一种封边机自动修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及封边设备技术领域，提供了一种封边机自动修边装置，包括两个平行设置的架板，两架板之间平行夹设若干呈等间距设置的用于放置板材的承托管；位于其中一个方向且靠近最外侧的两根承托管之间设有纵移丝杠；纵移丝杠还螺纹穿接一纵移板；横移板上安装有检测组件及切割片；检测组件包括垂直固定在横移板上的检测板；检测板上活动穿设有两根检测杆；在导向板预定的距离的位置还设有两个感应挡环的位置传感器。借此，本实用新型专利技术通过在检测板上设置两根检测杆，且通过检测杆与切割片的同时移动，仅将板材多出的部分切除，完成修边。切割量根据实际的多出量实时修订，避免了过度切割造成的边角料偏多，节约了材料。节约了材料。节约了材料。

【技术实现步骤摘要】
一种封边机自动修边装置


[0001]本技术属于封边设备
，尤其涉及一种封边机自动修边装置。

技术介绍

[0002]目前，封边机(如板材封边机)具有较多成熟产品。如专利CN201015887Y、CN208133207U及CN211590575U。
[0003]常规操作方式是：两块板材叠放在一起后，再放置到封边机上作业。虽然在板材在叠放时，会将进行对齐，但是无法绝对的齐整。因此通常需要进行修边操作。
[0004]虽然目前的部分封边机也具有修边功能。然而，现有的修边方式是对叠放在一起的两块板材沿边线同时进行切割。虽然该种修边方式可以保证变线齐整，但是对两块板材不加区分的进行切割，使得切割量大，边角料增多，也造成了一定材料浪费。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种封边机自动修边装置，通过在检测板上设置两根检测杆，且通过检测杆与切割片的同时移动，仅将板材多出的部分切除，完成修边。切割量根据实际的多出量实时修订，避免了过度切割造成的边角料偏多，节约了材料。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种封边机自动修边装置，包括两个平行设置的架板，两架板之间平行夹设若干呈等间距设置的用于放置板材的承托管；位于其中一个方向且靠近最外侧的两根承托管之间设有纵移丝杠；所述纵移丝杠与承托管平行设置且其两端分别转动架设在对应一侧的架板上；所述纵移丝杠还螺纹穿接一纵移板；所述纵移丝杠的一端传动连接纵移电机；
[0008]位于纵移板两侧的承托管上分别设置一纵移滑轨；所述纵移板的两个侧面分别滑动连接对应一侧的纵移滑轨；所述纵移板上滑动设有横移板；所述横移板上安装有检测组件及切割片；所述切割片还传动连接固设在横移板上的切割电机；
[0009]所述纵移板还转动架设有螺纹穿接横移板的横移丝杠；所述横移丝杠的一端传动连接安装在纵移板上的横移电机；
[0010]所述检测组件包括垂直固定在横移板上的检测板；所述检测板上活动穿设有两根检测杆；检测板平行于承托管设置，且背向板材的侧面上固定连接有导向板；所述检测板与导向板之间连接有连接杆；所述检测杆的一端活动穿接导向板；检测杆的杆身上设有挡环；所述检测杆还穿接夹设在挡环与导向板之间的回复弹簧；在导向板预定的距离的位置还设有两个分别用于感应对应一侧的检测杆的挡环的位置传感器。
[0011]根据本技术的封边机自动修边装置，所述纵移板上设有两根平行设置的横移滑轨，所述横移板的底面上开设有与横移滑轨滑动配合的横移滑槽。
[0012]根据本技术的封边机自动修边装置，所述横移滑轨的截面形状为三角形。
[0013]根据本技术的封边机自动修边装置，所述承托管为方管。
[0014]根据本技术的封边机自动修边装置，在自由状态下，切割片与检测杆的端部具有预定的距离，且该距离等于挡环和位置传感器之间的距离。
[0015]根据本技术的封边机自动修边装置，所述检测组件为两组，且对称设置在切割片的两侧。
[0016]根据本技术的封边机自动修边装置，所述检测杆的端部设有检测滚珠。
[0017]本技术的目的在于提供一种封边机自动修边装置，通过在检测板上设置两根检测杆，且通过检测杆与切割片的同时移动，仅将板材多出的部分切除，完成修边。切割量根据实际的多出量实时修订，避免了过度切割造成的边角料偏多，节约了材料。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中A向的结构示意图；
[0020]图3是图2中B区域的结构示意图；
[0021]图4是图2中A
‑
A向的结构示意图；
[0022]图5是图4中部分区域的结构示意图；
[0023]图6是图5中A向的结构示意图；
[0024]图7是图6一工作状态示意图；
[0025]图中：1
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架板，11
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承托管，12
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板材；2
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纵移板，21
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纵移丝杠，22
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纵移电机，23
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横移板，24
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横移丝杠，25
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切割片，26
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切割电机，27
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横移滑轨，28
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纵移滑轨，29
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横移电机；3
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检测组件，31
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检测板，32
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检测杆，321
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检测滚珠，322
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挡环，323
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回复弹簧；33
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导向板，34
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连接杆，35
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位置传感器。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机自动修边装置，其特征在于，包括两个平行设置的架板，两架板之间平行夹设若干呈等间距设置的用于放置板材的承托管；位于其中一个方向且靠近最外侧的两根承托管之间设有纵移丝杠；所述纵移丝杠与承托管平行设置且其两端分别转动架设在对应一侧的架板上；所述纵移丝杠还螺纹穿接一纵移板；所述纵移丝杠的一端传动连接纵移电机；位于纵移板两侧的承托管上分别设置一纵移滑轨；所述纵移板的两个侧面分别滑动连接对应一侧的纵移滑轨；所述纵移板上滑动设有横移板；所述横移板上安装有检测组件及切割片；所述切割片还传动连接固设在横移板上的切割电机；所述纵移板还转动架设有螺纹穿接横移板的横移丝杠；所述横移丝杠的一端传动连接安装在纵移板上的横移电机；所述检测组件包括垂直固定在横移板上的检测板；所述检测板上活动穿设有两根检测杆；检测板平行于承托管设置，且背向板材的侧面上固定连接有导向板；所述检测板与导向板之间连接有连接杆；所述检测杆的一端活动穿接导向板；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立国，姜宝强，
申请(专利权)人：青岛钰杰源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：