一种人造板用整压除气泡装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及人造板相关技术领域，公开了一种人造板用整压除气泡装置及方法，所述人造板用整压除气泡装置根据人造板加工质量设置压合力；查找一个预先设置的压合

【技术实现步骤摘要】
一种人造板用整压除气泡装置及方法


[0001]本专利技术涉及人造板相关
，具体涉及一种人造板用整压除气泡装置及方法。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，人造板经一定机械加工制成的板材，在其过程中需要通过整压除气泡装置来对板材进行挤压，以提高人造板的质量。现有的整压除气泡装效果差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种人造板用整压除气泡装置，所述的人造板用整压除气泡装置包括：
[0004]工作台；
[0005]滑动挤压拉伸件，滑动安装在工作台上，其用于对人造板进行夹持并进行输送，所述的滑动挤压拉伸件包括上压板、侧板和下支撑板；下支撑板滑动放置在工作台上，并处于人造板的下方，下支撑板用于对人造板进行支撑；侧板，设置两个，并相对的固定连接在下支撑板的两侧；上压板可升降的滑动设置在侧板上，并通过复位件进行连接，复位件使上压板向上抬升；滑动斜槽设置两个，相对且倾斜的开设在侧板的内侧，滑动斜槽在流向上从高到低，所述的流向为传送方向；滑动杆两端滑动嵌套在滑动斜槽的内部；夹持结构，安装在下支撑板上，其用于通过压力改变下支撑板与工作台之间的摩擦力；
[0006]往复推拉件，安装在工作台上，通过拉动杆与滑动挤压拉伸件连接，其用于驱动滑动挤压拉伸件往复滑动；
[0007]振动器，安装在滑动挤压拉伸件上，其用于对滑动挤压拉伸件产生振动，便于人造板的整平和气泡的排出；
[0008]透视探测件，安装在滑动挤压拉伸件上，其用于对整压后的人造板进行检测，并计算气泡密度；
[0009]控制器，根据人造板加工质量设置压合力；查找一个预先设置的压合
‑
滑动量信息表，获得滑动量；控制夹持推动件调整夹持板滑动量进行滑动，使滑动挤压拉伸件与工作台之间产生摩擦力；控制往复推拉件拉动滑动杆滑动，滑动杆在拉力的作用下滑动到滑动斜槽的下部，上压板向下滑动与下支撑板配合对人造板进行整压和拉动传送；振动器振动使人造板内部的气泡排出；往复推拉件驱动拉动杆反向滑动，滑动杆在拉动杆的推动下进入到滑动斜槽的上部，上压板在复位件的作用下抬升与人造板脱离，并反流向滑动进行复位；透视探测件对整压后的人造板进行检测并获得气泡密度ρ；控制器判断当前气泡密度ρ是否大于一个预设置ρ
标
，如果是，则根据(ρ－ρ
标
)值查找一个预先设置的密度差－频率差值信息表，获得频率增加值
△
f；通过振动器当前频率f和频率增加值
△
f，计算获得调整后频率，对
振动器输出频率进行调整。
[0010]优选的：所述人造板用整压除气泡装置还包括压力感应器，压力感应器安装在夹持结构的夹持板上，用于感应夹持结构的压力。
[0011]优选的：所述工作台上转动设置有至少一个导向辊，导向辊用于对工作台上的人造板进行导向。
[0012]优选的：所述侧板之间设置有矫正件，矫正件是相对设置的竖直板且一端呈张开结构。
[0013]优选的：所述复位件包括升降槽、第二导向杆和弹簧，升降槽开设在侧板的内侧，第二导向杆固定连接在升降槽的内部，并滑动穿过上压板的端部，弹簧嵌套在第二导向杆上。
[0014]优选的：所述滑动杆的两端转动连接有滑动轮，滑动轮转动嵌套在滑动斜槽的内部。
[0015]优选的：所述夹持结构包括：夹持板、夹持推动件、滑动导向条，滑动导向条固定连接在工作台上，夹持板可滑动设置在下支撑板上，下支撑板和夹持板处于滑动导向条的两侧，下支撑板上安装有夹持推动件,夹持推动件的输出端与夹持板连接，夹持推动件用于驱动夹持板滑动，夹持推动件驱动夹持板滑动，通过控制夹持推动件的伸缩量进行控制。
[0016]优选的：所述往复推拉件包括：安装台、滑动轨槽、滑动件框、升降框、转向圈、齿杆、齿轮和电机；安装台固定连接在工作台上，滑动件框滑动设置在安装台上，滑动件框的滑动方向与人造板流向一致，升降框可升降滑动设置在滑动件框上，升降框的一个面上固定设置有水平的腰型板，腰型板上设置有一列水平的齿杆，升降框上固定设置有转向圈，转向圈处于腰型板的外侧，转向圈为腰型的环状结构，工作台上固定安装有电机,电机的输出轴同轴固定设置有齿轮,电机的输出轴穿过齿轮,转向圈与腰型板之间的间距大于电机输出轴的直径，拉动杆的另一端通过扭簧连接在升降框上，齿轮与齿杆啮合，电机的输出轴端部滑动嵌套在腰型板和转向圈之间；在电机的驱动下齿轮转动，齿轮带动齿杆滑动并升降，完成升降框的往复滑动及升降。
[0017]本专利技术还提供一种人造板用整压除气泡方法，应用于上述所述的人造板用整压除气泡装置，所述的人造板用整压除气泡方法包括如下步骤：
[0018]S1、根据人造板加工质量设置压合力；
[0019]S2、查找一个预先设置的压合
‑
滑动量信息表，获得滑动量；
[0020]S3、控制夹持推动件调整夹持板滑动量进行滑动，使滑动挤压拉伸件与工作台之间产生摩擦力；
[0021]S4、控制往复推拉件拉动滑动杆滑动，滑动杆在拉力的作用下滑动到滑动斜槽的下部，上压板向下滑动与下支撑板配合对人造板进行整压和拉动传送；
[0022]S5、振动器振动使人造板内部的气泡排出；
[0023]S6、往复推拉件驱动拉动杆反向滑动，滑动杆在拉动杆的推动下进入到滑动斜槽的上部，上压板在复位件的作用下抬升与人造板脱离；
[0024]S7、透视探测件对整压后的人造板进行检测并获得气泡密度ρ；
[0025]S8、判断当前气泡密度ρ是否大于一个预设置ρ
标
，如果是，则执行S9；
[0026]S9、根据(ρ－ρ
标
)值查找一个预先设置的密度差－频率差值信息表，获得频率增加
值
△
f；
[0027]S10、通过振动器当前频率f和频率增加值
△
f，计算获得调整后频率，对振动器输出频率进行调整。
[0028]优选的：所述气泡密度ρ获取方法：
[0029]S71、获取人造板的透视图片；
[0030]S72、对透视图片进行处理获得分析图；
[0031]S73、对分析图内部的气泡进行计数和人造板体积；
[0032]S74、计算获得气泡密度。
[0033]本专利技术的技术效果和优点：通过上压板配合下支撑板对人造板进行夹持，从而同时完成了传送和整压，加快了制造节拍，使装置结构简单化，节约了生产制造成本。通过摩擦力控制整压力，控制方便快捷。通过气泡检测，并进行频率调整，实现了智能控制，可以提高人造板的制造质量。
附图说明
[0034]图1为本专利技术提出的一种人造板用整压除气泡装置的立体结构示意图。
[0035]图2为本专利技术提出的一种人造板用整压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板用整压除气泡装置，其特征在于，所述的人造板用整压除气泡装置包括：工作台；滑动挤压拉伸件，滑动安装在工作台上，其用于对人造板进行夹持并进行输送，所述的滑动挤压拉伸件包括上压板、侧板和下支撑板；下支撑板滑动放置在工作台上，并处于人造板的下方，下支撑板用于对人造板进行支撑；侧板设置两个，并相对的固定连接在下支撑板的两侧；上压板可升降的滑动设置在侧板上，并通过复位件进行连接，复位件使上压板向上抬升；滑动斜槽设置两个，相对且倾斜的开设在侧板的内侧，滑动斜槽在流向上从高到低，所述的流向为传送方向；滑动杆两端滑动嵌套在滑动斜槽的内部；夹持结构，安装在下支撑板上，其用于通过压力改变下支撑板与工作台之间的摩擦力；往复推拉件，安装在工作台上，通过拉动杆与滑动挤压拉伸件连接，其用于驱动滑动挤压拉伸件往复滑动；振动器，安装在滑动挤压拉伸件上，其用于对滑动挤压拉伸件产生振动，便于人造板的整平和气泡的排出；透视探测件，安装在滑动挤压拉伸件上，其用于对整压后的人造板进行检测，并计算气泡密度；控制器，根据人造板加工质量设置压合力；查找一个预先设置的压合
‑
滑动量信息表，获得滑动量；控制夹持推动件调整夹持板滑动量进行滑动，使滑动挤压拉伸件与工作台之间产生摩擦力；控制往复推拉件拉动滑动杆滑动，滑动杆在拉力的作用下滑动到滑动斜槽的下部，上压板向下滑动与下支撑板配合对人造板进行整压和拉动传送；振动器振动使人造板内部的气泡排出；往复推拉件驱动拉动杆反向滑动，滑动杆在拉动杆的推动下进入到滑动斜槽的上部，上压板在复位件的作用下抬升与人造板脱离，并反流向滑动进行复位；透视探测件对整压后的人造板进行检测并获得气泡密度ρ；控制器判断当前气泡密度ρ是否大于一个预设置ρ
标
，如果是，则根据(ρ－ρ
标
)值查找一个预先设置的密度差－频率差值信息表，获得频率增加值
△
f；通过振动器当前频率f和频率增加值
△
f，计算获得调整后频率，对振动器输出频率进行调整。2.根据权利要求1所述的一种人造板用整压除气泡装置，其特征在于，所述人造板用整压除气泡装置还包括压力感应器，压力感应器安装在夹持结构的夹持板上，其用于感应夹持结构的压力。3.根据权利要求1所述的一种人造板用整压除气泡装置，其特征在于，所述工作台上转动设置有至少一个导向辊，导向辊用于对工作台上的人造板进行导向。4.根据权利要求1所述的一种人造板用整压除气泡装置，其特征在于，所述侧板之间设置有矫正件，矫正件是相对设置的竖直板且一端呈张开结构。5.根据权利要求1所述的一种人造板用整压除气泡装置，其特征在于，所述复位件包括升降槽、第二导向杆和弹簧，升降槽开设在侧板的内侧，第二导向杆固定连接在升降槽的内部，并滑动穿过上压板的端部，弹簧嵌套在第二导向杆上。6.根据权利要求1所述的一种人造板用整压除气泡装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟克俊，马亚飞，
申请(专利权)人：宿迁亚森械友新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：