一种新型可拼接彩钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可拼接彩钢板，包括板体，板体的一侧壁固定安装有第一滑板，第一滑板的前侧壁开设有第一孔洞，板体的另一侧壁开设有第一滑槽，板体的前侧壁开设有第二孔洞，第二孔洞贯穿第一滑槽延伸至板体的后侧壁，第二孔洞内滑动插接有螺杆，螺杆的自由端螺纹安装有螺母，板体的顶部固定安装有第二滑板，第二滑板的后侧壁固定安装有弹片，板体的底部开设有第二滑槽。通过第一滑板、第一滑槽使板体的左右两侧能够快速拼接多组板体，减少了安装时间，通过将第二滑板和弹片滑动插接在第二滑槽内，弹片在第二滑槽内弹开，使得板体的上下两侧能够快速拼接多组板体，减少了安装时间，简化了安装步骤，并节约材料。并节约材料。并节约材料。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可拼接彩钢板


[0001]本技术涉及彩钢板
，尤其涉及一种新型可拼接彩钢板。

技术介绍

[0002]彩钢板是一种主要用于搭建简易房屋和活动房用的建筑材料，彩钢板具有以下几个优点：重量轻，由于彩钢板自身重量较轻，运输方便；环保节省，彩钢板制造的活动房可以重复利用，既环保又省钱，没有污染没有噪音；强度高，由于是钢结构，承受力强，抗压抗弯；表面平滑易清洁，彩色镀锌钢板表面不粗糙，防腐期长，适合重复利用，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，建筑工地上的临时住房就是由彩钢板制作的。
[0003]市场上的彩钢板在安装时，常常采用焊接方式或使用大量螺丝将其两两拼接，这种连接方式花费时间较长，人力安装较为麻烦，不利于工程的快速开展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型可拼接彩钢板，解决了传统的彩钢板安装方式花费时间较长、安装较为麻烦的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型可拼接彩钢板，包括板体，所述板体的一侧壁固定安装有第一滑板，所述第一滑板的前侧壁开设有第一孔洞，所述板体的另一侧壁开设有第一滑槽，所述板体的前侧壁开设有第二孔洞，所述第二孔洞贯穿第一滑槽延伸至板体的后侧壁，所述第二孔洞内滑动插接有螺杆，所述螺杆的自由端螺纹安装有螺母，所述板体的顶部固定安装有第二滑板，所述第二滑板的后侧壁固定安装有弹片，所述板体的底部开设有第二滑槽。
[0007]优选的，所述第一滑板与第一滑槽相匹配,使板体的左右两侧能够拼接多组板体。
[0008]优选的，所述第一孔洞与第二孔洞相匹配，且第一孔洞、第二孔洞的内径均与螺杆的尺寸相等。
[0009]优选的，所述第二滑板、弹片与第二滑槽呈对应设置,使板体的上下两侧能够拼接多组板体。
[0010]优选的，所述弹片的数量为两组，且两组弹片对称设置于第二滑板的前后两侧壁上。
[0011]优选的，所述第一滑槽和第二滑槽均呈T形，使板体的拼接足够稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型可拼接彩钢板，通过将第一滑板滑动插接在第一滑槽内，从而使板体的左右两侧能够快速拼接多组板体，减少了安装时间，通过螺杆贯穿第一孔洞、第二孔洞后，使得左右两侧拼接的两组板体不会分离，通过螺母使螺杆固定在第一孔洞、第二孔洞内，通过将第二滑板和弹片滑动插接在第二滑槽内，弹片在第二滑槽内弹开，使得板体的上下两侧能够快速拼接多组板体，减少了安装时间，且由于下侧板体遮挡住上侧板体的第一滑槽底部，使得上侧板体能够节省一组螺杆、螺母，更加
简化了安装步骤，并节约材料。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测图的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术A部放大图的结构示意图；
[0016]图4为本技术局部剖视图的结构示意图；
[0017]图5为本技术B部放大图的结构示意图。
[0018]图中：1板体、2第一滑板、3第一孔洞、4第一滑槽、5第二孔洞、6螺杆、7螺母、8第二滑板、9弹片、10第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
5，本技术提供一种技术方案，一种新型可拼接彩钢板，包括板体1，板体1的一侧壁固定安装有第一滑板2，第一滑板2的前侧壁开设有第一孔洞3，板体1的另一侧壁开设有第一滑槽4，第一滑板2与第一滑槽4相匹配,使板体1的左右两侧能够拼接多组板体1，通过将第一滑板2滑动插接在第一滑槽4内，从而使板体1的左右两侧能够快速拼接多组板体1，减少了安装时间，板体1的前侧壁开设有第二孔洞5，第二孔洞5贯穿第一滑槽4延伸至板体1的后侧壁，第二孔洞5内滑动插接有螺杆6，第一孔洞3与第二孔洞5相匹配，且第一孔洞3、第二孔洞5的内径均与螺杆6的尺寸相等，通过螺杆6贯穿第一孔洞3、第二孔洞5后，使得左右两侧拼接的两组板体1不会分离，螺杆6的自由端螺纹安装有螺母7，通过螺母7使螺杆6固定在第一孔洞3、第二孔洞5内，板体1的顶部固定安装有第二滑板8，第二滑板8的后侧壁固定安装有弹片9，弹片9的数量为两组，且两组弹片9对称设置于第二滑板8的前后两侧壁上，板体1的底部开设有第二滑槽10，第二滑板8、弹片9与第二滑槽10呈对应设置,使板体1的上下两侧能够拼接多组板体1，第一滑槽4和第二滑槽10均呈T形，使板体1的拼接足够稳定，通过将第二滑板8和弹片9滑动插接在第二滑槽10内，弹片9在第二滑槽10内弹开，使得板体1的上下两侧能够快速拼接多组板体1，减少了安装时间，且由于下侧板体1遮挡住上侧板体1的第一滑槽4底部，使得上侧板体1能够节省一组螺杆6、螺母7，更加简化了安装步骤，并节约材料。
[0021]在使用时：在使用该新型可拼接彩钢板时，将板体1放置在地面，将另一组板体1的第一滑槽4与一组板体1的第一滑板2相插接，将螺杆6穿过该组板体1的第一孔洞3、另一组板体1的第二孔洞5，将螺母7安装在螺杆6的自由端并紧贴另一组板体1的后侧壁，重复上述操作即可在板体1的左右两侧快速拼接多组板体1，减少了安装时间，将一组板体1的第二滑板8、弹片9与另一组的第二滑槽10相插接，弹片9在第二滑槽10内弹开，重复上述操作即可在板体1的上下两侧快速拼接多组板体1，减少了安装时间，且由于下侧板体1遮挡住上侧板体1的第一滑槽4底部，使得上侧板体1需要在其左右两侧拼接板体1时，能够节省一组螺杆
6、螺母7，更加简化了安装步骤，并节约材料。
[0022]综上所述，该新型可拼接彩钢板，通过将第一滑板2滑动插接在第一滑槽4内，从而使板体1的左右两侧能够快速拼接多组板体1，减少了安装时间，通过螺杆6贯穿第一孔洞3、第二孔洞5后，使得左右两侧拼接的两组板体1不会分离，通过螺母7使螺杆6固定在第一孔洞3、第二孔洞5内，通过将第二滑板8和弹片9滑动插接在第二滑槽10内，弹片9在第二滑槽10内弹开，使得板体1的上下两侧能够快速拼接多组板体1，减少了安装时间，且由于下侧板体1遮挡住上侧板体1的第一滑槽4底部，使得上侧板体1能够节省一组螺杆6、螺母7，更加简化了安装步骤，并节约材料，解决了传统的彩钢板安装方式花费时间较长、安装较为麻烦的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可拼接彩钢板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)的一侧壁固定安装有第一滑板(2)，所述第一滑板(2)的前侧壁开设有第一孔洞(3)，所述板体(1)的另一侧壁开设有第一滑槽(4)，所述板体(1)的前侧壁开设有第二孔洞(5)，所述第二孔洞(5)贯穿第一滑槽(4)延伸至板体(1)的后侧壁，所述第二孔洞(5)内滑动插接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的自由端螺纹安装有螺母(7)，所述板体(1)的顶部固定安装有第二滑板(8)，所述第二滑板(8)的后侧壁固定安装有弹片(9)，所述板体(1)的底部开设有第二滑槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型可拼接彩钢板，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中群，
申请(专利权)人：北京世源希达工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：