一种彩钢板连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板连接件，包括整体彩钢板和拼接彩钢板，整体彩钢板为不需要裁剪，直接安装的彩钢板结构，拼接彩钢板是配合整体彩钢板为了完整的安装在物体上而经过裁切的彩钢板，裁剪后的拼接彩钢板与完整的整体彩钢板连接在一起进行安装，所述整体彩钢板由第一底板和等距设在第一底板顶面上的第一弧板组成，所述拼接彩钢板由第二底板和等距设在第二底板顶面上的第二弧板组成，连接部件包括限位夹持在整体彩钢板和拼接彩钢板之间的基板以及分别连接在基板两端的第一连接部和第二连接部。该彩钢板连接件，在将整体彩钢板和拼接彩钢板连接在一起时，可以防止整体彩钢板和拼接彩钢板脱离，同时安装拆卸较为方便。同时安装拆卸较为方便。同时安装拆卸较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板连接件


[0001]本技术属于彩钢板
，具体涉及一种彩钢板连接件。

技术介绍

[0002]彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。
[0003]彩钢板使用于房屋的墙面和屋面，而在安装彩钢板时难免会遇到需要裁切一片彩钢板进行配合另一片整体的彩钢板进行拼接式安装，而在安装拆卸时普遍采用机械零部件的固定一体的安装方式(比如通过螺栓安装)，但是这种方式安装拆卸较为麻烦，比如需要旋拧众多螺栓和螺母，浪费较多时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种彩钢板连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板连接件，包括整体彩钢板和拼接彩钢板，所述整体彩钢板由第一底板和等距设在第一底板顶面上的第一弧板组成，所述拼接彩钢板由第二底板和等距设在第二底板顶面上的第二弧板组成；
[0006]所述整体彩钢板和拼接彩钢板相对一端之间设有连接部件，所述连接部件包括限位夹持在整体彩钢板和拼接彩钢板之间的基板以及分别连接在基板两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部夹持在拼接彩钢板一端，第二连接部夹持在拼接彩钢板一端。
[0007]优选的，所述第一连接部为顺时针卧式连接在基板一端顶面的第一L板，所述第二连接部为逆时针卧式连接在基板另一端底面的第二L板；
[0008]所述第一L板和第二L板分别置于基板的斜对角位置。
[0009]优选的，所述基板的顶面中间位置一体连接有限位卡板，所述限位卡板的内腔卡接在第一弧板上，第二弧板的内腔卡接在限位卡板的顶壁上。
[0010]优选的，所述第一L板和第二L板的内壁均开设有凹槽，在凹槽中粘接有弹性棉垫，两个所述弹性棉垫朝向基板的一侧面均粘接有夹持抵接板，两个夹持抵接板分别施力抵接在第一底板和第二底板上。
[0011]优选的，所述第二底板朝向第一底板的一侧下部设有挡板，所述挡板的侧壁抵接在基板和第二L板的侧壁上。
[0012]优选的，所述挡板的侧壁上对称设有两个定位块，基板的侧壁上对称开设有两个供定位块插接定位的定位凹槽。
[0013]优选的，所述第二底板靠近第一底板的一端设有扁平板，所述扁平板平行抵接在基板的顶面上。
[0014]本技术的技术效果和优点：该彩钢板连接件，通过基板限位夹持在整体彩钢板和拼接彩钢板之间进行限位夹持，同时在基板限位夹持的基础上，通过第一连接部和第二连接部连接在整体彩钢板和拼接彩钢板相对一端上，在将整体彩钢板和拼接彩钢板连接在一起时，可以防止整体彩钢板和拼接彩钢板脱离，增加其连接稳定性，同时安装拆卸较为方便；
[0015]扁平板水平抵接在基板上，在扁平板的设置下，可以使整体彩钢板和拼接彩钢板安装平齐，同时定位块卡接在定位凹槽中，方便整体彩钢板和拼接彩钢板安装时的定位，防止安装倾斜。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接部件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二底板的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一L板和第二L板的剖视图。
[0020]图中：1、整体彩钢板；2、拼接彩钢板；3、第一底板；4、第一弧板；5、连接部件；6、第二底板；7、基板；8、限位卡板；9、第一连接部；10、第二连接部；11、第一L板；12、第二L板；13、定位凹槽；14、挡板；15、扁平板；16、弹性棉垫；17、夹持抵接板；18、第二弧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅附图1和附图2，一种彩钢板连接件，包括整体彩钢板1和拼接彩钢板2，整体彩钢板1为不需要裁剪，直接安装的彩钢板结构，拼接彩钢板2是配合整体彩钢板1为了完整的安装在物体上而经过裁切的彩钢板，裁剪后的拼接彩钢板2与完整的整体彩钢板1连接在一起进行安装，所述整体彩钢板1由第一底板3和等距设在第一底板3顶面上的第一弧板4组成，所述拼接彩钢板2由第二底板6和等距设在第二底板6顶面上的第二弧板18组成，整体彩钢板1和拼接彩钢板2相对一端之间设有连接部件5，连接部件5包括限位夹持在整体彩钢板1和拼接彩钢板2之间的基板7以及分别连接在基板7两端的第一连接部9和第二连接部10，基板7在整体彩钢板1和拼接彩钢板2之间既起到支撑的作用，同时又可以对整体彩钢板1和拼接彩钢板2进行限位，防止整体彩钢板1和拼接彩钢板2从基板7上相背脱离，所述第一连接部9夹持在拼接彩钢板2一端，第二连接部10夹持在拼接彩钢板2一端，第一连接部9和第二连接部10在基板7限位的基础上，进一步对整体彩钢板1和拼接彩钢板2进行连接限位，防止整体彩钢板1和拼接彩钢板2脱离的同时，增加紧密连接性。
[0023]请参阅附图2，所述第一连接部9为顺时针卧式连接在基板7一端顶面的第一L板11，所述第二连接部12为逆时针卧式连接在基板7另一端底面的第二L板12，所述第一L板11和第二L板12分别置于基板7的斜对角位置，斜对角的设置方式是为了既可以将整体彩钢板1和拼接彩钢板2连接在一起，而又可以使整体彩钢板1和拼接彩钢板2水平设置，所述基板7的顶面中间位置一体连接有限位卡板8，所述限位卡板8的内腔卡接在第一弧板4上，第二弧
板18的内腔卡接在限位卡板8的顶壁上，第一弧板4和第二弧板18分别卡接在限位卡板8的底壁和顶壁上，这种卡接的方式可以防止第一底板3和第二底板6分离。
[0024]请参阅附图2
‑
附图4，所述第一L板11和第二L板12的内壁均开设有凹槽，在凹槽中粘接有弹性棉垫16，两个所述弹性棉垫16朝向基板7的一侧面均粘接有夹持抵接板17，夹持抵接板17在受到弹性棉垫16的弹性施力后，使夹持抵接板17在凹槽中伸缩，伸缩的过程中可以使夹持抵接板17抵接在第一底板3和第二底板6上，提高夹持稳定性，两个夹持抵接板17分别施力抵接在第一底板3和第二底板6上；所述第二底板6朝向第一底板3的一侧下部设有挡板14，所述挡板14的侧壁抵接在基板7和第二L板12的侧壁上，所述挡板14的侧壁上对称设有两个定位块，基板7的侧壁上对称开设有两个供定位块插接定位的定位凹槽13，所述第二底板6靠近第一底板3的一端设有扁平板15，所述扁平板15平行抵接在基板7的顶面上，扁平板15的设置，可以使整体彩钢板1和拼接彩钢板2连接在一起时平齐。
[0025]工作原理，该彩钢板连接件，首先，整体彩钢板1和拼接彩钢板2需要连接在一起时，将连接部件5的第二L板12卡接在第一底板3的一端上，此时夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板连接件，包括整体彩钢板(1)和拼接彩钢板(2)，所述整体彩钢板(1)由第一底板(3)和等距设在第一底板(3)顶面上的第一弧板(4)组成，所述拼接彩钢板(2)由第二底板(6)和等距设在第二底板(6)顶面上的第二弧板(18)组成；其特征在于：所述整体彩钢板(1)和拼接彩钢板(2)相对一端之间设有连接部件(5)，所述连接部件(5)包括限位夹持在整体彩钢板(1)和拼接彩钢板(2)之间的基板(7)以及分别连接在基板(7)两端的第一连接部(9)和第二连接部(10)，所述第一连接部(9)夹持在拼接彩钢板(2)一端，第二连接部(10)夹持在拼接彩钢板(2)一端。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板连接件，其特征在于：所述第一连接部(9)为顺时针卧式连接在基板(7)一端顶面的第一L板(11)，所述第二连接部(10)为逆时针卧式连接在基板(7)另一端底面的第二L板(12)；所述第一L板(11)和第二L板(12)分别置于基板(7)的斜对角位置。3.根据权利要求2所述的一种彩钢板连接件，其特征在于：所述基板(7)的顶面中间位置一体连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光学，
申请(专利权)人：周光学，
类型：新型
国别省市：