一种铝灰分选除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铝灰分选设备技术领域，尤其涉及一种铝灰分选除尘系统。其技术方案包括：固定箱、壳体与底座，箱体的内部固定安装有风机，风机两侧的箱体内部活动安装有过滤网，螺纹杆的外围活动安装有吸尘框，且吸尘框与风机之间安装有软管，第三电机一端的吸尘框内部活动安装有除尘轮，吸尘框之间的壳体内部固定安装有导液管，固定箱的内部固定安装有储液箱。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现对铝灰分选设备进行自动全面的除尘，节省了人工使用工具除尘的时间与人力，提升了除尘效率，可实现对铝灰分选设备进行清洗，节省了使用人员后期利用其他装置对铝灰分选设备进行清洗的时间与成本。备进行清洗的时间与成本。备进行清洗的时间与成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰分选除尘系统


[0001]本技术涉及铝灰分选设备
，尤其涉及一种铝灰分选除尘系统。

技术介绍

[0002]铝灰是铝电解过程中产生的一种漂浮于电解槽铝液上的浮渣，铝灰主要分为一次铝灰和二次铝灰，一次铝灰是原生铝生产铝过程中所产生的铝渣，其主要成分为金属铝和铝氧化物，在对铝灰进行分选时需要利用到铝灰分选设备，在对铝灰分选设备进行除尘时，需要利用到除尘系统。
[0003]经检索，专利公告号为CN210907000U公开一种色选机分选箱玻璃除尘装置，包括分选箱，其特征在于：所述分选箱一侧设置有玻璃，所述玻璃一侧安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱一侧设置有除尘装置。
[0004]现有的铝灰分选除尘系统存在的缺陷是：
[0005]1、现有的铝灰分选除尘系统，不具有自动全面除尘功能，需要使用人员手持除尘结构对铝灰分选设备进行除尘工作，较为耗费时间与人力，并且除尘效率不理想；
[0006]2、现有的铝灰分选除尘系统，不具有清洗结构，使用人员需要在对铝灰分选设备除尘后清洗时，需要利用到外部设备对其进行清洗，较为耗费时间与成本，为此我们提出一种铝灰分选除尘系统来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝灰分选除尘系统。
[0008]本技术的技术方案：一种铝灰分选除尘系统，包括固定箱、壳体与底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体一侧的表面固定安装有控制器，所述壳体两侧的底座顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有风机，所述风机两侧的箱体内部活动安装有过滤网，所述壳体内部的底端固定安装有第一电机，且第一电机的顶部安装有活动板，所述第一电机两侧的壳体内部固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有第二电机，所述第二电机顶部的壳体内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外围活动安装有吸尘框，且吸尘框与风机之间安装有软管，所述吸尘框的表面固定安装有第三电机，所述第三电机一端的吸尘框内部活动安装有除尘轮，所述吸尘框之间的壳体内部固定安装有导液管，且导液管的底部固定安装有喷头，所述壳体的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有储液箱，所述储液箱一侧的固定箱内部固定安装有水泵，且水泵与导液管之间固定安装有导管。
[0009]优选的，所述固定箱的表面活动安装有维护门，且维护门与固定箱之间活动安装有螺栓。
[0010]优选的，所述壳体的表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定安装有握把。
[0011]优选的，所述底座底部的两侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有防滑块。
[0012]优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。
[0013]优选的，所述壳体两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有吊环。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术通过在螺纹杆的外围活动安装有吸尘框，通过第三电机带动除尘轮对外部铝灰分选设备表面的灰尘等装置进行擦拭，风机通电后将除尘轮擦拭出的灰尘等装置通过软管吸入箱体的内部，通过过滤网对气体中的灰尘进行过滤，避免灰尘排出对环境造成污染，通过第二电机带动螺纹杆转动，使吸尘框通过螺纹杆上下活动，实现对铝灰分选设备进行自动全面的除尘，节省了人工使用工具除尘的时间与人力，提升了除尘效率
[0016]本技术通过在吸尘框之间的壳体内部固定安装有导液管，在除尘工作结束后将清洗液导入储液箱的内部，通过水泵将清洗液通过导管与导液管导入喷头，通过喷头将清洗液喷至外部铝灰分选设备的表面，实现对铝灰分选设备进行清洗，节省了使用人员后期利用其他装置对铝灰分选设备进行清洗的时间与成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的吸尘框与第三电机局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、固定箱；101、维护门；2、壳体；201、防护门；202、握把；3、底座；4、支撑杆；401、防滑块；5、吊环；501、连接件；6、控制器；7、箱体；701、箱门；702、把手；8、导液管；801、喷头；9、除尘轮；10、吸尘框；11、螺纹杆；12、第一电机；1201、活动板；13、第二电机；14、固定盒；15、导管；16、水泵；17、储液箱；18、软管；19、风机；20、过滤网；21、第三电机。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、3和4所示，本技术提出的一种铝灰分选除尘系统，包括固定箱1、壳体2与底座3，底座3的顶部固定安装有壳体2，壳体2一侧的表面固定安装有控制器6，壳体2两侧的底座3顶部固定安装有箱体7，箱体7的内部固定安装有风机19，风机19两侧的箱体7内部活动安装有过滤网20，壳体2内部的底端固定安装有第一电机12，且第一电机12的顶部安装有活动板1201，第一电机12两侧的壳体2内部固定安装有固定盒14，固定盒14的内部固定安装有第二电机13，第二电机13顶部的壳体2内部活动安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外围活动安装有吸尘框10，且吸尘框10与风机19之间安装有软管18，吸尘框10的表面固定安装有第三电机21，第三电机21一端的吸尘框10内部活动安装有除尘轮9，吸尘框10之间的壳体2内部固定安装有导液管8，且导液管8的底部固定安装有喷头801，壳体2的顶部固定安装有固定箱1，固定箱1的内部固定安装有储液箱17，储液箱17一侧的固定箱1内部固定安装有水泵16，且水泵16与导液管8之间固定安装有导管15，固定箱1的表面活动安装有维护门101，且维护门101与固定箱1之间活动安装有螺栓，壳体2的表面活动安装有防护门201，且防护门
201的表面固定安装有握把202。
[0025]基于实施例1的铝灰分选除尘系统工作原理是：使用人员通过将外部铝灰分选设备放置到壳体2内部的活动板1201顶部，通过利用控制器6启动第一电机12、第二电机13、第三电机21和风机19启动，通过第三电机21带动除尘轮9对外部铝灰分选设备表面的灰尘等装置进行擦拭，风机19通电后将除尘轮9擦拭出的灰尘等装置通过软管18吸入箱体7的内部，通过过滤网20对气体中的灰尘进行过滤，避免灰尘排出对环境造成污染，通过第一电机12带动活动板1201与外部铝灰分选设备进行转动，通过第二电机13带动螺纹杆11转动，使吸尘框10通过螺纹杆11上下活动，实现对铝灰分选设备进行自动全面的除尘，节省了人工使用工具除尘的时间与人力，提升了除尘效率，使用人员可在需要对外部铝灰分选设备进行清洗时，在除尘工作结束后将清洗液导入储液箱17的内部，利用控制器6启动水泵16，通过水泵16将清洗液通过导管15与导液管8导入喷头801，通过喷头801将清洗液喷至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰分选除尘系统，包括固定箱(1)、壳体(2)与底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)一侧的表面固定安装有控制器(6)，所述壳体(2)两侧的底座(3)顶部固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)的内部固定安装有风机(19)，所述风机(19)两侧的箱体(7)内部活动安装有过滤网(20)，所述壳体(2)内部的底端固定安装有第一电机(12)，且第一电机(12)的顶部安装有活动板(1201)，所述第一电机(12)两侧的壳体(2)内部固定安装有固定盒(14)，所述固定盒(14)的内部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)顶部的壳体(2)内部活动安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外围活动安装有吸尘框(10)，且吸尘框(10)与风机(19)之间安装有软管(18)，所述吸尘框(10)的表面固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)一端的吸尘框(10)内部活动安装有除尘轮(9)，所述吸尘框(10)之间的壳体(2)内部固定安装有导液管(8)，且导液管(8)的底部固定安装有喷头(801)，所述壳体(2)的顶部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：费小路，
申请(专利权)人：岳阳宏创热能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：