一种辊压产品件自动接料装置，属于机械技术领域。支架连接皮带运输线装置及限位柱，皮带运输线装置有皮带，皮带上放置工件，工件通过立柱限位，支架连接气缸，气缸连接第一推杆，第一推杆接触工件，翻转后的工件通过皮带连接第一不锈钢桌台，第一不锈钢桌台与第二气缸连接，第二气缸的推动轴与推板连接，推板与工件接触，工件连接第二不锈钢桌台，工件在第二不锈钢桌台上组成排列的工件。本实用新型专利技术的优点是解决大板辊压线生产过程中切断后需要手工接料、码料，存在效率低和安全隐患大的问题，降低人员作业劳动强度，提高生产效率，物料流转顺畅，码放整齐。码放整齐。码放整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种辊压产品件自动接料装置
[0001]本技术涉及一种辊压产品件自动接料装置，属于机械
技术介绍
[0002]辊压生产线是利用不同截面的辊轮使平整的钢带经过不断成型而最终形成不同形状产品件的金属加工线，在产品件成型完毕经过切断装置切断后产品会掉落下来，以往的作业方式是生产工人用手一个一个的去接，然后放置在产品件器具里，生产效率低，劳动强度大，并且金属件存在单层薄板，边口锋利，容易造成人员割划伤，作业存在安全隐患。
[0003]现有技术缺点：手工接料生产效率低，人员不停弯腰作业存在职业病风险，金属物件手拿物料容易造成人员划伤等工伤事故。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种辊压产品件自动接料装置，进一步促进生产工作效率，提高作业安全性。
[0005]一种辊压产品件自动接料装置，支架连接皮带运输线装置及限位柱，皮带运输线装置有皮带，皮带上放置工件，工件通过立柱限位，支架连接气缸，气缸连接第一推杆，第一推杆接触工件，翻转后的工件通过皮带连接第一不锈钢桌台，第一不锈钢桌台与第二气缸连接，第二气缸的推动轴与推板连接，推板与工件接触，工件连接第二不锈钢桌台，工件在第二不锈钢桌台上组成排列的工件。
[0006]第一不锈钢桌台的高度高于第二不锈钢桌台。第一气缸及第二气缸分别连接电气控制柜。
[0007]本技术的优点是解决大板辊压线生产过程中切断后需要手工接料、码料，存在效率低和安全隐患大的问题，实现辊压作业的自动化和高效率，降低人员作业劳动强度，提高生产效率，物料流转顺畅，码放整齐。
[0008]本技术皮带由电控柜控制，能够根据辊压线运行的速度进行皮带线体速度的调整。气缸连接电控柜，控制推板的前进和后退。不锈钢桌面进行产品件的收集和堆放，确保产品码放整齐。自动接料装置工作时，皮带承接辊压线切断的单个产品件，产品件在皮带循环转动的带动下顺序向前流转，在流转时电控柜控制气缸带动推板推动产品件，使产品件有竖向变为横向，流转至不锈钢桌面上。不锈钢桌面设置有推送气缸，推送气缸对产品件进行排序码放，堆积至一定数量后统一放置。本技术能够有效减轻人工作业强度，能够有效提高作业效率和安全性。
附图说明
[0009]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本实用
新型，并不构成对本技术的不当限定，如图其中：
[0010]图1为本技术的结构之一俯视示意图。
[0011]图2为本技术的结构之二俯视示意图。
[0012]图3为本技术的结构之一侧视示意图。
[0013]图4为本技术的结构之二侧视示意图。
[0014]图5为本技术的A
‑
A截面结构示意图。
[0015]图6为本技术的B
‑
B截面结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。
[0018]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
[0021]为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对技术实施例的限定。
[0022]实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种辊压产品件自动接料装置，支架13连接皮带运输线装置5及限位柱11，皮带运输线装置5有皮带，皮带上放置工件1，工件1通过立柱12限位，支架13连接气缸2，气缸2连接第一推杆3，工件1离开立柱12后，第一推杆3接触工件1，将工件1翻转90度，翻转后的工件4通过皮带运至第一不锈钢桌台8，第一不锈钢桌台8与第二气缸6连接，第二气缸6的推动轴与推板7连接，推板7与工件4接触，推板7推动工件4落入第二不锈钢桌台9，工件4在第二不锈钢桌台9上组成排列的工件10。
[0023]第一气缸2及第二气缸6分别连接电气控制柜，电气控制柜为现有技术产品。
[0024]第一不锈钢桌台8的高度高于第二不锈钢桌台9，第一不锈钢桌台8和第二不锈钢桌台9有一个工件4物料的落差。推板10不断推动工件4向前移动一个空位，从而实现物料工件4的码放形成排列的工件10，减少人员劳动量。
[0025]物料的翻转的结构：在实际应用中，第一气缸2根据电气控制柜发出的信号执行推杆伸缩的动作，动作频率根据线体的运行速度确定。同时皮带线上两侧安装有若干导向的限位柱11，能够确保切断后落至皮带线上的产品件保持竖向放置，在通过皮带线后端时由电气柜发出动作信号，由第一气缸2带动第一推杆3完成产品的翻转。
[0026]一种辊压产品件自动接料装置，应用产品：汽车车门框、导轨、A柱等多种金属辊压零部件。
[0027]如上，对本技术的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本技术的专利技术点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊压产品件自动接料装置，其特征在于支架连接皮带运输线装置及限位柱，皮带运输线装置有皮带，皮带上放置工件，工件通过立柱限位，支架连接气缸，气缸连接第一推杆，第一推杆接触工件，翻转后的工件通过皮带连接第一不锈钢桌台，第一不锈钢桌台与第二气缸连接，第二气缸的推动轴与推板连接，推板与工...
【专利技术属性】
技术研发人员：路华，马德峰，马旭健，耿世国，吴金胜，曹书勤，魏凌梅，
申请(专利权)人：北京凌云东园科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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