稀土废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种稀土废水处理装置，包括气体超声波混合装置以及可调式电化学反应器，气体超声波混合装置包括有壳体，壳体内设混合室、预喷射室以及转化室；混合室连通预喷射室，混合室具有废水进入口和气体超声波进入口，预喷射室设弹片，弹片的固定端连接预喷射室的内底壁，弹片的自由端遮覆避让槽的开口；转化室包括第一直形段、左小右大的喇叭段和第二直形段，弹片的高度高于第一直形段，壳体贯设有用于注入次氯酸钠的注入口，注入口连通喇叭段，所述可调式电化学反应器具有排水口；其能够有效对去除硝酸盐、氨氮以及有机氮，可生化性较好、降解速率较高和去除效果较高，同时，在可调式电化学反应器内无需添加氧化剂，大大降低处理成本。降低处理成本。降低处理成本。

【技术实现步骤摘要】
稀土废水处理装置


[0001]本技术涉及一种稀土废水处理
，尤其是指一种稀土废水处理装置。

技术介绍

[0002]在稀土提取过程中，会产生大量的废水，而这些废水如果直接排放，则会对环境造成严重污染，因此，就需要稀土废水处理装置对稀土废水进行处理之后，再进行排放，避免对环境造成污染。现有的稀土废水处理装置对于高盐、高氨氮的稀土废水(氨氮浓度>2000mg/l)，因低碳氮比而可生化性差；通常是采用单一的次氯酸钠法，仅仅需要投加过量的次氯酸钠，停留时间长达几个小时，降解速率低；且反应结束后仍然有大量余氯残留，去除效果差，容易造成二次污染。
[0003]因此，本技术专利申请中，申请人精心研究了一种稀土废水处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种稀土废水处理装置，其能够有效对去除硝酸盐、氨氮以及有机氮，可生化性较好、降解速率较高和去除效果较高，同时，在可调式电化学反应器内无需添加氧化剂，大大降低处理成本。
[0005]为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种稀土废水处理装置，包括有气体超声波混合装置以及可调式电化学反应器，其中：
[0007]所述气体超声波混合装置的输出口连接可调式电化学反应器，所述气体超声波混合装置包括有构成装置整体框架的壳体，所述壳体内自左往右依次设有混合室、预喷射室以及转化室；
[0008]所述混合室连通预喷射室，所述混合室具有废水进入口和气体超声波进入口，所述预喷射室内设置有弹片，所述弹片具有自由端和固定端，所述弹片的固定端连接预喷射室的内底壁，所述预喷射室的内底壁上凹设有用于让弹片的自由端往下形变的避让槽，所述弹片的自由端遮覆避让槽的开口；
[0009]所述转化室包括有自左往右依次设置的第一直形段、左小右大的喇叭段以及第二直形段，所述弹片的高度高于第一直形段，所述喇叭段分别连通第一直形段、第二直形段，所述第一直形段的外径小于第二直形段的外径，所述壳体上贯设有用于注入次氯酸钠的注入口，所述注入口连通喇叭段，所述第二直形段的右端为气体超声波混合装置的输出口，所述可调式电化学反应器具有排水口。
[0010]作为一种优选方案，所述壳体连接有气体超声波产生装置，所述气体超声波产生装置包括有可调式超声波发生器以及用于产生高压气体的气体压缩机，所述可调式超声波发生器和气体压缩机两者的出口连通气体超声波进入口。
[0011]作为一种优选方案，所述气体超声波混合装置的输出口通过提升泵连接可调式电
化学反应器。
[0012]作为一种优选方案，还包括有沉淀池，所述可调式电化学反应器具有第一出水口和排污口，所述沉淀池具有进水口和第二出水口，所述第一出水口连通进水口。
[0013]作为一种优选方案，还包括有抽水泵和进水管，所述进水管的两端分别连接抽水泵和废水进入口。
[0014]作为一种优选方案，所述气体超声波混合装置设置有至少两，相邻两气体超声波混合装置中，前一气体超声波混合装置的输出口连通后一气体超声波混合装置的废水进入口。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：
[0016]其主要是通过气体超声波混合装置和电化学反应器的配合，能够有效对去除硝酸盐、氨氮以及有机氮，可生化性较好、降解速率较高和去除效果较高，同时，利用气体超声波混合装置处理后产生的氯离子转化为具有强氧化性的活性氯，在可调式电化学反应器内无需添加氧化剂，大大降低处理成本；
[0017]其次是，通过可调式超声波发生器和可调式电化学反应器的配合，可根据需求改变超声波频率和电化学反应器的电流、电压等参数，继而满足不同的水质处理需求，通用性较好；
[0018]以及，可通过多个气体超声波混合装置形成多级的气体超声波处理，进一步提高去除效果。
[0019]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术之实施例的大致结构示意图；
[0021]图2是本技术之实施例的气体超声波混合装置内部结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]10、气体超声波混合装置
[0024]101、抽水泵
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102、进水管
[0025]11、壳体
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111、注入口
[0026]12、混合室
[0027]121、废水进入口
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122、气体超声波进入口
[0028]13、预喷射室
[0029]131、弹片
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132、避让槽
[0030]14、转化室
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141、第一直形段
[0031]142、第二直形段
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143、喇叭段
[0032]20、可调式电化学反应器
[0033]21、第一出水口
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22、排污口
[0034]30、沉淀池
[0035]31、进水口
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32、第二出水口
[0036]40、提升泵
[0037]51、可调式超声波发生器
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52、气体压缩机。
具体实施方式
[0038]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0039]如图1和图2所示，一种稀土废水处理装置，包括有气体超声波混合装置10、可调式电化学反应器20、沉淀池30、抽水泵101以及进水管102，其中：
[0040]所述气体超声波混合装置10的输出口连接可调式电化学反应器20，优选地，所述气体超声波混合装置10的输出口通过提升泵40连接可调式电化学反应器20。所述可调式电化学反应器20具有第一出水口21和排污口22，所述沉淀池30具有进水口31和第二出水口32，所述第一出水口21连通进水口31。
[0041]所述气体超声波混合装置10包括有构成装置整体框架的壳体11，所述壳体11内自左往右依次设有混合室12、预喷射室13以及转化室14；所述混合室12连通预喷射室13，所述混合室12具有废水进入口121和气体超声波进入口122，所述进水管102的两端分别连接抽水泵101和废水进入口121。
[0042]所述抽水泵101为污水进入壳体11提供动力，所述进水管102优选软式透水管或帆布软水管。在本实施例中，所述壳体11连接有气体超声波产生装置，所述气体超声波产生装置包括有可调式超声波发生器51以及用于产生高压气体的气体压缩机52，所述可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土废水处理装置，其特征在于：包括有气体超声波混合装置以及可调式电化学反应器，其中：所述气体超声波混合装置的输出口连接可调式电化学反应器，所述气体超声波混合装置包括有构成装置整体框架的壳体，所述壳体内自左往右依次设有混合室、预喷射室以及转化室；所述混合室连通预喷射室，所述混合室具有废水进入口和气体超声波进入口，所述预喷射室内设置有弹片，所述弹片具有自由端和固定端，所述弹片的固定端连接预喷射室的内底壁，所述预喷射室的内底壁上凹设有用于让弹片的自由端往下形变的避让槽，所述弹片的自由端遮覆避让槽的开口；所述转化室包括有自左往右依次设置的第一直形段、左小右大的喇叭段以及第二直形段，所述弹片的高度高于第一直形段，所述喇叭段分别连通第一直形段、第二直形段，所述第一直形段的外径小于第二直形段的外径，所述壳体上贯设有用于注入次氯酸钠的注入口，所述注入口连通喇叭段，所述第二直形段的右端为气体超声波混合装置的输出口，所述可调式电化学反应器具有排水口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴品慧，周义文，余轩杰，李文涛，
申请(专利权)人：广东沃杰森环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：