污水处理用去浮油设备制造技术

技术编号:38309109 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:11
本实用新型专利技术公开一种污水处理用去浮油设备,包括有机架以及电解装置;该机架具有pH调节池、除油池、集水池和浮渣池。通过在除油池设置有第一导向板和第二导向板,第一导向板位于第一通孔的周缘,第二导向板位于第一导向板的侧旁,第二导向板与第一导向板之间形成有过水孔,污水从过水孔通过,浮油在第一导向板和第二导向板的导向作用下流动至除油池的上侧,再配合电解装置的输出端通过第四通孔伸入除油池内并位于第一导向板和第二导向板的下方,电解装置电解水所产生的气泡从除油池的底部自下而上活动,将底部的油渣顶至除油池的上方,使得除油池底部不积累油渣,从而令去浮油设备不需要定期清洗,给设备的使用带来便利。给设备的使用带来便利。给设备的使用带来便利。

【技术实现步骤摘要】
污水处理用去浮油设备


[0001]本技术涉及污水处理领域技术,尤其是指一种污水处理用去浮油设备。

技术介绍

[0002]污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]在使用去浮油设备处理含浮油的污水时,由于部分浮油会沉降在除油池的底部,而不能被设置于除油池上侧的刮刀装置撇除至浮渣池,时间久之后,除油池的底部会积累过多的油渣,导致该去浮油设备需要定期清洗,给设备的使用带来不便。因此,有必要对现有的去浮油设备进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种污水处理用去浮油设备,其能有效解决现有之去浮油设备的除油池底部容易积累过多的油渣,导致该去浮油设备需要定期清洗,给设备的使用带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0006]一种污水处理用去浮油设备,包括有机架以及电解装置;该机架具有pH调节池、除油池、集水池和浮渣池,该pH调节池上设置有往pH调节池添加药剂的药剂添加装置;该除油池开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,该第一通孔与pH调节池的输出端连通,该第二通孔开设于除油池的上侧,该第二通孔的侧旁设置有刮刀装置,该第三通孔开设于除油池的下侧,该第四通孔开设于除油池的底部,该除油池设置有第一导向板和第二导向板,该第一导向板位于第一通孔的周缘,该第二导向板位于第一导向板的侧旁,第二导向板与第一导向板之间形成有过水孔;该集水池连通第三通孔,该集水池具有第一出水通道和第二出水通道,该第一出水通道连通外部;该浮渣池连通第二通孔;该电解装置设置于机架外,该电解装置的输入端与第二出水通道连通,电解装置的输出端通过第四通孔伸入除油池内并位于第一导向板和第二导向板的下方。
[0007]作为一种优选方案,所述pH调节池包括有第一调节池、第二调节池和第三调节池,该第一调节池、第二调节池和第三调节池均设置有前述药剂添加装置,该第一调节池的下端与第二调节池的下端连通,该第二调节池的上端与第三调节池的上端连通,该第三调节池的输出端与第一通孔连通。
[0008]作为一种优选方案,所述第二出水通道与电解装置之间设置有气液混合器,气液混合器的输入端与第二出水通道连通,气液混合器的输出端与电解装置的输入端连通,且气液混合器的输入端还连通有增压气罐。
[0009]作为一种优选方案,进一步包括有固液分离装置,该固液分离装置设置在机架外,固液分离装置的输入端与浮渣池的输出端连通,固液分离装置的输出端与pH调节池的输入
端连通。
[0010]作为一种优选方案,所述pH调节池的底部开设有第一排泥口,该第一排泥口与固液分离装置的输入端连通。
[0011]作为一种优选方案,所述电解装置具有第二排泥口,该第二排泥口与固液分离装置的输入端连通。
[0012]作为一种优选方案,所述固液分离装置为压滤机。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0014]通过在除油池设置有第一导向板和第二导向板,第一导向板位于第一通孔的周缘,第二导向板位于第一导向板的侧旁,第二导向板与第一导向板之间形成有过水孔,污水从过水孔通过,浮油在第一导向板和第二导向板的导向作用下流动至除油池的上侧,再配合电解装置的输出端通过第四通孔伸入除油池内并位于第一导向板和第二导向板的下方,电解装置电解水所产生的气泡从除油池的底部自下而上活动,将底部的油渣顶至除油池的上方,使得除油池底部不积累油渣,从而令去浮油设备不需要定期清洗,给设备的使用带来便利。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、机架
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11、pH调节池
[0019]111、第一调节池
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112、第二调节池
[0020]113、第三调节池
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114、第一排泥口
[0021]12、除油池
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121、第一通孔
[0022]122、第二通孔
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123、第三通孔
[0023]124、第四通孔
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125、第一导向板
[0024]126、第二导向板
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127、过水孔
[0025]13、集水池
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131、第一出水通道
[0026]132、第二出水通道
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14、浮渣池
[0027]20、电解装置
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201、第二排泥口
[0028]30、刮刀装置
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40、气液混合器
[0029]50、增压气罐
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60、固液分离装置。
具体实施方式
[0030]请参照图1所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,包括有机架10以及电解装置20。
[0031]该机架10具有pH调节池11、除油池12、集水池13和浮渣池14,该pH调节池11上设置有往pH调节池11添加药剂的药剂添加装置(图中未示);在本实施例中,该pH调节池11包括
有第一调节池111、第二调节池112和第三调节池113,该第一调节池111、第二调节池112和第三调节池113均设置有前述药剂添加装置,该第一调节池111的下端与第二调节池112的下端连通,该第二调节池112的上端与第三调节池113的上端连通;另外,该pH调节池11的底部开设有第一排泥口114。
[0032]该除油池12开设有第一通孔121、第二通孔122、第三通孔123和第四通孔124,该第一通孔121与pH调节池11的输出端连通,该第二通孔122开设于除油池12的上侧,该第二通孔122的侧旁设置有刮刀装置30,该第三通孔123开设于除油池12的下侧,该第四通孔124开设于除油池12的底部,该除油池12设置有第一导向板125和第二导向板126,该第一导向板125位于第一通孔121的周缘,该第二导向板126位于第一导向板125的侧旁,第二导向板126与第一导向板125之间形成有过水孔127。在本实施例中,该第三调节池113的输出端与第一通孔121连通
[0033]该集水池13连通第三通孔123,该集水池13具有第一出水通道131和第二出水通道132,该第一出水通道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用去浮油设备,其特征在于:包括有机架以及电解装置;该机架具有pH调节池、除油池、集水池和浮渣池,该pH调节池上设置有往pH调节池添加药剂的药剂添加装置;该除油池开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,该第一通孔与pH调节池的输出端连通,该第二通孔开设于除油池的上侧,该第二通孔的侧旁设置有刮刀装置,该第三通孔开设于除油池的下侧,该第四通孔开设于除油池的底部,该除油池设置有第一导向板和第二导向板,该第一导向板位于第一通孔的周缘,该第二导向板位于第一导向板的侧旁,第二导向板与第一导向板之间形成有过水孔;该集水池连通第三通孔,该集水池具有第一出水通道和第二出水通道,该第一出水通道连通外部;该浮渣池连通第二通孔;该电解装置设置于机架外,该电解装置的输入端与第二出水通道连通,电解装置的输出端通过第四通孔伸入除油池内并位于第一导向板和第二导向板的下方。2.根据权利要求1所述的污水处理用去浮油设备,其特征在于:所述pH调节池包括有第一调节池、第二调节池和第三调节池,该第一调节池、第二调节池和第三调节池均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁永彬李冠桦王书红周义文
申请(专利权)人:广东沃杰森环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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