一种PVC管材进行定长切割的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及定位夹具领域，具体为一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，包括底座和螺纹杆，所述底座的顶端设置有收集槽，且定位座的一侧开设有收集槽，所述收集槽的内部开设有第一定位孔，且收集槽的顶端设置有限位架，所述限位架的内部设置有切割气缸，且切割气缸的底端安装有激光切割头，所述限位架的底端设置有切割座，所述切割座的内部开设有第二定位孔。该PVC管材进行定长切割的定位夹具，设置第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔内，管材一端与第二定位孔端部对齐，根据定长切割需要，设置电机，使螺纹杆在轴承内转动，使螺纹筒带动活动座进行移动，对管材进行夹紧。对管材进行夹紧。对管材进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材进行定长切割的定位夹具


[0001]本技术涉及PVC管材
，具体为一种PVC管材进行定长切割的定位夹具。

技术介绍

[0002]PVC管材发展较快，它被广泛的应用于给排水管道，由于技术相对成熟，PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，高档产品少，因此需要定位夹具。
[0003]现在市场上的定位夹具，前在对管材定长切割，操作较为麻烦，且切割效率低下，降低生产的效率，针对上述情况，在现有的定位夹具基础上进行技术创新，为此我们提出一种PVC管材进行定长切割的定位夹具。
[0004]针对上述问题，急需在原有定位夹具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，具备便于对管材进行定位夹持和切割等优点，解决了不便于对管材进行定位夹持和切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，包括底座和螺纹杆，所述底座的顶端设置有收集槽，且定位座的一侧开设有收集槽，所述收集槽的内部开设有第一定位孔，且收集槽的顶端设置有限位架，所述限位架的内部设置有切割气缸，且切割气缸的底端安装有激光切割头，所述限位架的底端设置有切割座，所述切割座的内部开设有第二定位孔。
[0007]所述螺纹杆的两侧均设置有轴承，且轴承的另一侧开设有电机，所述螺纹杆的外部安装有螺纹筒，且螺纹筒的底端设置有滑块，所述滑块的底端开设有滑槽，所述螺纹筒的顶端设置有活动座，所述活动座的顶端开设有第三定位孔，所述第三定位孔的顶端设置有防滑凸起，且防滑凸起的顶端安装有夹紧板，所述夹紧板的顶端安装有夹紧气缸，且夹紧气缸的顶端设置有固定座，所述螺纹杆的顶端安装有红外测距仪。
[0008]进一步，所述定位座与第一定位孔之间为一体化设置，且第一定位孔与第二定位孔的中轴线相重合。
[0009]进一步，所述限位架与切割气缸之间为嵌套连接，且切割气缸与激光切割头之间为紧密贴合。
[0010]进一步，所述螺纹杆通过轴承与限位架构成转动结构，且螺纹杆与螺纹筒之间为螺纹连接。
[0011]进一步，所述活动座与螺纹筒之间为固定连接，且活动座与第三定位孔之间为相互平行设置。
[0012]进一步，所述防滑凸起与夹紧板之间为紧密贴合，且夹紧板与夹紧气缸之间为相
互垂直设置。
[0013]进一步，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，且滑块与螺纹筒之间为焊接连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该PVC管材进行定长切割的定位夹具，设置第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔内，管材一端与第二定位孔端部对齐，根据定长切割需要，设置电机，使螺纹杆在轴承内转动，使螺纹筒带动活动座进行移动，对管材进行夹紧。
[0016]2、该PVC管材进行定长切割的定位夹具，设置红外测距仪，对滑块移动距离进行测量，从而满足定长切割需求，设置切割气缸，使激光切割头可对管材进行切割，集中通过收集槽对废屑进行收集，便于对管材进行定位夹持，提高管材切割效率，简单高效。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术夹紧板正视结构示意图；
[0019]图3为本技术切割座正视结构示意图；
[0020]图4为本技术切割座立体结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、定位座；3、收集槽；4、第一定位孔；5、限位架；6、切割气缸；7、激光切割头；8、切割座；9、第二定位孔；10、电机；11、螺纹杆；12、轴承；13、滑槽；14、活动座；15、第三定位孔；16、防滑凸起；17、夹紧板；18、夹紧气缸；19、固定座；20、滑块；21、螺纹筒；22、红外测距仪。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，包括底座1和螺纹杆11，底座1的顶端设置有收集槽3，且定位座2的一侧开设有收集槽3，收集槽3的内部开设有第一定位孔4，且收集槽3的顶端设置有限位架5，限位架5的内部设置有切割气缸6，且切割气缸6的底端安装有激光切割头7，限位架5的底端设置有切割座8，切割座8的内部开设有第二定位孔9。
[0025]螺纹杆11的两侧均设置有轴承12，且轴承12的另一侧开设有电机10，螺纹杆11的外部安装有螺纹筒21，且螺纹筒21的底端设置有滑块20，滑块20的底端开设有滑槽13，螺纹筒21的顶端设置有活动座14，活动座14的顶端开设有第三定位孔15，第三定位孔15的顶端设置有防滑凸起16，且防滑凸起16的顶端安装有夹紧板17，夹紧板17的顶端安装有夹紧气缸18，且夹紧气缸18的顶端设置有固定座19，螺纹杆11的顶端安装有红外测距仪22。
[0026]请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，定位座2与第一定位孔4之间为一体化设置，且第一定位孔4与第二定位孔9的中轴线相重合。
[0027]需要说明的是，将管材进行依次穿插在第一定位孔4、第二定位孔9和第三定位孔
15内，管材一端与第二定位孔9端部对齐。
[0028]请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，限位架5与切割气缸6之间为嵌套连接，且切割气缸6与激光切割头7之间为紧密贴合。
[0029]需要说明的是，启动切割气缸6，使激光切割头7可对管材进行切割，集中通过收集槽3对废屑进行收集。
[0030]请参阅图1和图5，本实施例中的，螺纹杆11通过轴承12与限位架5构成转动结构，且螺纹杆11与螺纹筒21之间为螺纹连接。
[0031]需要说明的是，启动电机10，使螺纹杆11在轴承12内转动，从而滑块20带动螺纹筒21在滑槽13内滑动。
[0032]请参阅图1和图5，本实施例中的，活动座14与螺纹筒21之间为固定连接，且活动座14与第三定位孔15之间为相互平行设置。
[0033]需要说明的是，移动时，固定座19上的第三定位孔15内的夹紧气缸18和夹紧板17对管材进行夹紧。
[0034]请参阅图1和图2，本实施例中的，防滑凸起16与夹紧板17之间为紧密贴合，且夹紧板17与夹紧气缸18之间为相互垂直设置。
[0035]需要说明的是，切割时固定座19和定位座2上的第三定位孔15内的夹紧气缸18和夹紧板17均对管材进行夹紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材进行定长切割的定位夹具，包括底座(1)和螺纹杆(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有收集槽(3)，且定位座(2)的一侧开设有收集槽(3)，所述收集槽(3)的内部开设有第一定位孔(4)，且收集槽(3)的顶端设置有限位架(5)，所述限位架(5)的内部设置有切割气缸(6)，且切割气缸(6)的底端安装有激光切割头(7)，所述限位架(5)的底端设置有切割座(8)，所述切割座(8)的内部开设有第二定位孔(9)；所述螺纹杆(11)的两侧均设置有轴承(12)，且轴承(12)的另一侧开设有电机(10)，所述螺纹杆(11)的外部安装有螺纹筒(21)，且螺纹筒(21)的底端设置有滑块(20)，所述滑块(20)的底端开设有滑槽(13)，所述螺纹筒(21)的顶端设置有活动座(14)，所述活动座(14)的顶端开设有第三定位孔(15)，所述第三定位孔(15)的顶端设置有防滑凸起(16)，且防滑凸起(16)的顶端安装有夹紧板(17)，所述夹紧板(17)的顶端安装有夹紧气缸(18)，且夹紧气缸(18)的顶端设置有固定座(19)，所述螺纹杆(11)的顶端安装有红外测距仪(22)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材进行定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正汉，张正刚，李立，张思建，
申请(专利权)人：江苏方正塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：