一种涂胶自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:33315217 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-06 12:31
本实用新型专利技术涉及涂胶检测技术领域,特别涉及一种涂胶自动检测装置,包括工作台、输送机构、检测机构、固定架和显示屏,工作台的上端设置有输送机构,工作台的上端且位于输送机构的一侧设置有检测机构,工作台的上端通过固定架固定连接有显示屏,工作台的上端固定连接有支撑柱,支撑柱的外表面通过安装架分别固定连接有光源和视觉传感器;本实用新型专利技术中,检测机构能够通过控制器将检测到的数据传输到显示屏上,从而可以通过显示屏显示的数据来观察工件表面的涂胶情况是否符合标准,不需要用人工肉眼观察的方式来判断涂胶品质的好坏,防止长时间观察容易形成眼疲劳,产生视觉误差,导致检测效果不好,可以提高涂胶的品质。可以提高涂胶的品质。可以提高涂胶的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶自动检测装置


[0001]本技术涉及涂胶检测
,特别涉及一种涂胶自动检测装置。

技术介绍

[0002]目前,在工业生产领域,涂胶作为一种先进的产品粘合方式,得到越来越广泛的应用,涂胶品质的好坏,决定了产品的最终品质,所以检测涂胶的品质是一项关键的检测工序,而现有的产品涂胶检测工序通常采用人工肉眼观察的方式来判断产品涂胶品质的好坏,由于许多胶水是透明无色或者淡色的,检测时需在胶水中添加荧光剂,配以UV光源显色,因此,长时间观察容易形成眼疲劳,会产生视觉误差,导致检测效果不好,降低了涂胶的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂胶自动检测装置,主要解决了采用人工肉眼观察的方式会降低产品涂胶品质的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种涂胶自动检测装置,包括工作台、输送机构、检测机构、固定架和显示屏,所述工作台的上端设置有输送机构,所述工作台的上端且位于输送机构的一侧设置有检测机构,所述工作台的上端通过固定架固定连接有显示屏;
[0006]所述输送机构包括竖板、传送带、电机和传动辊,所述工作台的上端且位于两侧分别固定安装有两组竖板,两组所述竖板的相对面且位于两侧转动连接有两组传动辊,两组所述传动辊的外表面套设有传送带,其中一根所述传动辊的一端贯穿竖板的外表面固定连接有电机;
[0007]所述检测机构包括支撑柱、安装架、固定杆、固定环、光源、视觉传感器和光电传感器,所述工作台的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外表面固定连接有多组安装架,位于所述支撑柱最下方的安装架的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的一端且位于传送带的上方固定连接有固定环,所述固定环的下表面固定连接有光源,其余所述安装架的外表面固定连接有视觉传感器,且所述视觉传感器位于固定环的上方位置,所述竖板的相对面且位于传送带的上方固定连接有两组光电传感器,两组所述光电传感器位于光源的下方,所述视觉传感器、显示屏和光电传感器分别与控制器和外接电源电性相连。
[0008]优选的,位于所述工作台前方的竖板的上表面固定连接有一级遮光板,位于所述工作台后方的竖板的上表面固定连接有二级遮光板,两组所述竖板的顶端固定连接有三级遮光板,所述一级遮光板、二级遮光板和三级遮光板在传送带的上方形成一个L型无遮光区域。
[0009]优选的,所述竖板的形状设置为L型结构。
[0010]优选的,所述工作台的一侧且位于传送带的出料端的下方位置分别开设有合格出料口和不合格出料口。
[0011]优选的,其中一组所述竖板的外表面且远离另一组竖板的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿竖板的外表面且固定连接有推板,所述推板位于传送带与光电传感器之间,所述竖板靠近推板的一侧开设有凹槽,所述凹槽与推板相适配。
[0012]优选的,所述光电传感器设置为对射开关。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,能够通过检测机构将检测到的数据传输到显示屏上,从而可以通过显示屏显示的数据来观察工件表面的涂胶情况是否符合标准,不需要用人工肉眼观察的方式来判断涂胶品质的好坏,防止长时间观察容易形成眼疲劳,产生视觉误差,导致检测效果不好,可以提高涂胶的品质。
[0015]2、本技术中,可以通过电动推杆带动推板将检测不合格的工件推到传送带的另一侧,从而可以对合格与不合格的工件进行自动分拣,提高检测效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的涂胶自动检测装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术中图1的安装电动推杆的竖板的正反面结构示意图。
[0019]图中:工作台1、合格出料口101、不合格出料口102、输送机构2、竖板21、传送带22、传动辊23、电机24、一级遮光板3、二级遮光板4、三级遮光板5、检测机构6、支撑柱61、安装架62、固定杆63、固定环64、光源65、视觉传感器66、光电传感器67、固定架7、显示屏8、电动推杆9、推板10、凹槽11。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种涂胶自动检测装置,包括工作台1、输送机构2、检测机构6、固定架7和显示屏8,工作台1的上端设置有输送机构2,工作台1的上端且位于输送机构2的一侧设置有检测机构6,工作台1的上端通过固定架7固定连接有显示屏8;
[0023]输送机构2包括竖板21、传送带22、电机24和传动辊23,工作台1的上端且位于两侧分别固定安装有两组竖板21,两组竖板21的相对面且位于两侧转动连接有两组传动辊23,两组传动辊23的外表面套设有传送带22,其中一根传动辊23的一端贯穿竖板21的外表面固定连接有电机24;
[0024]检测机构6包括支撑柱61、安装架62、固定杆63、固定环64、光源65、视觉传感器66和光电传感器67,工作台1的上端固定连接有支撑柱61,支撑柱61的外表面固定连接有多组
安装架62,位于支撑柱61最下方的安装架62的内壁固定连接有固定杆63,固定杆63的一端且位于传送带22的上方固定连接有固定环64,固定环64的下表面固定连接有光源65,其余安装架62的外表面固定连接有视觉传感器66,且视觉传感器66位于固定环64的上方位置,竖板21的相对面且位于传送带22的上方固定连接有两组光电传感器67,两组光电传感器67位于光源65的下方,视觉传感器66、显示屏8和光电传感器67分别与控制器和外接电源电性相连。
[0025]当使用者使用该装置时,首先将工件表面涂有胶的一侧朝上放置在传送带22上,然后启动电机24,电机24通过传动辊23带动传送带22顺时针进行转动将工件向靠近检测机构6的一侧输送,当光电传感器67检测到传送带22的表面有工件时,通过控制器控制电机24停止转动,使得工件停止在光源65的下方位置处,然后通过视觉传感器66对工件表面的涂胶状况进行扫描检测,等检测完成后通过控制器将检测结果传送到显示屏8上,同时,通过控制器控制电机24继续运转,对下一组工件进行检测,从而可以通过显示屏8显示的数据来观察工件表面的涂胶情况是否合格,不需要用人工肉眼观察的方式来判断涂胶品质的好坏,防止长时间观察本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶自动检测装置,包括工作台(1)、输送机构(2)、检测机构(6)、固定架(7)和显示屏(8),其特征在于:所述工作台(1)的上端设置有输送机构(2),所述工作台(1)的上端且位于输送机构(2)的一侧设置有检测机构(6),所述工作台(1)的上端通过固定架(7)固定连接有显示屏(8);所述输送机构(2)包括竖板(21)、传送带(22)、电机(24)和传动辊(23),所述工作台(1)的上端且位于两侧分别固定安装有两组竖板(21),两组所述竖板(21)的相对面且位于两侧转动连接有两组传动辊(23),两组所述传动辊(23)的外表面套设有传送带(22),其中一根所述传动辊(23)的一端贯穿竖板(21)的外表面固定连接有电机(24);所述检测机构(6)包括支撑柱(61)、安装架(62)、固定杆(63)、固定环(64)、光源(65)、视觉传感器(66)和光电传感器(67),所述工作台(1)的上端固定连接有支撑柱(61),所述支撑柱(61)的外表面固定连接有多组安装架(62),位于所述支撑柱(61)最下方的安装架(62)的内壁固定连接有固定杆(63),所述固定杆(63)的一端且位于传送带(22)的上方固定连接有固定环(64),所述固定环(64)的下表面固定连接有光源(65),其余所述安装架(62)的外表面固定连接有视觉传感器(66),且所述视觉传感器(66)位于固定环(64)的上方位置,所述竖板(21)的相对面且位于传送带(22)的上方固定连接有两组光电传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁庆锋
申请(专利权)人:无锡市睿科机械部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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