一种按钮检测装置，包括壳体、压力传感器、行程传感器和按压杆，壳体设有检测按钮的检测口，压力传感器可活动地安装在壳体内，并与检测口对应设置，行程传感器固定在壳体内，按压杆的一端设置在壳体外，按压杆的另一端与压力传感器固定连接，按压杆与行程传感器的探头联动连接，当按压按压杆并使压力传感器压在按钮上时，压力传感器输出压力值、行程传感器输出行程值。本实用新型专利技术的按钮检测装置能同时测出按钮的压力值和行程值，检测方式简单、高效率。高效率。高效率。
【技术实现步骤摘要】
按钮检测装置
[0001]本技术涉及按键检测
，特别涉及一种按钮检测装置。
技术介绍
[0002]目前，在飞行器制造、车辆制造、自动化设备制造等行业中，按钮装配完成以后，对于按钮的使用性能和使用体验的评价不完善，很多生产过程中无相应的标准利用客观数据进行测量评价，常规情况下，采用主观感受对按钮的使用性能进行评价。
[0003]按钮的按压力和按压行程与按钮的使用体验相关性非常高的两个参数，如何准确、高效、简易操作的方式对这两个参数进行测量，是准确、量化评价按钮使用体验的关键。
[0004]现有的按钮压力和行程测量方案，多采用两个参数分开测量的方式实现，需要两套测量装置完成，测量过程不能一次性完成。同时，现有的设备多采用离线式测量方案，在装配前进行部件测量或者需要将按钮独立拆卸下来测量，无法在装配完成的整机上进行测量。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种按钮检测装置，能同时测出按钮的压力值和行程值，检测方式简单、高效率。
[0006]一种按钮检测装置，包括壳体、压力传感器、行程传感器和按压杆，壳体设有检测按钮的检测口，压力传感器可活动地安装在壳体内，并与检测口对应设置，行程传感器固定在壳体内，按压杆的一端设置在壳体外，按压杆的另一端与压力传感器固定连接，按压杆与行程传感器的探头联动连接，当按压按压杆并使压力传感器压在按钮上时，压力传感器输出压力值、行程传感器输出行程值。
[0007]在本技术的实施例中，上述壳体的底部固定有支撑壳，所述支撑壳设有容置待测所述按钮的容置通道，所述容置通道沿所述按压杆的移动方向贯穿所述支撑壳，所述支撑壳的端部形成有所述检测口，所述压力传感器可活动地设置于所述容置通道中。
[0008]在本技术的实施例中，上述支撑壳的侧壁设有出线槽，所述压力传感器电性连接有第一导线，所述第一导线从所述出线槽伸出，所述压力传感器通过所述第一导线输出压力值。
[0009]在本技术的实施例中，上述支撑壳的外壁固定连接有承载板，所述承载板上固定有立板，所述行程传感器固定连接于所述立板。
[0010]在本技术的实施例中，上述承载板上设有出线孔，所述行程传感器电性连接有第二导线，所述第二导线从所述出线孔伸出，所述行程传感器通过所述第二导线输出行程值。
[0011]在本技术的实施例中，上述立板上设有限位缺口，所述限位缺口包括限位顶壁，所述按压杆上固定连接有限位杆，所述限位杆的端部设置于所述限位缺口中，当所述按压杆向着远离所述按钮的方向移动时，所述限位杆可与所述限位顶壁接触对所述按压杆限
位。
[0012]在本技术的实施例中，上述壳体包括中间壳和上盖，所述中间壳的一端与所述承载板连接，所述中间壳的另一端与上盖连接，所述立板和所述行程传感器位于所述中间壳内，所述上盖设有过孔，所述按压杆穿过过孔设置。
[0013]在本技术的实施例中，上述按压杆上固定连接有联动块，所述联动块远离所述按压杆的一端设置于所述行程传感器的上方，所述探头抵靠于所述联动块，当按压所述按压杆时，所述联动块压迫所述探头同步移动。
[0014]在本技术的实施例中，上述按钮检测装置还包括信号处理系统，所述信号处理系统分别与所述压力传感器、所述行程传感器电性连接，所述信号处理系统计算处理采集的压力值和行程值。
[0015]在本技术的实施例中，上述按钮检测装置还包括弹性回位件，所述弹性回位件连接于所述壳体与所述按压杆之间，所述弹性回位件用于依靠弹力驱使所述按压杆移动回位。
[0016]本技术的按钮检测装置无需将待测按钮从器件上拆卸下来即可同时检测出按钮的压力大小和按压行程，当按钮检测装置对按钮进行检测时，只需将壳体设置在按钮的安装板上，并使检测口对应按钮设置，接着按压按压杆使压力传感器压在按钮上，即可使压力传感器输出压力值以及行程传感器输出行程值，具备检测方式简单、高效率、高精度、响应快速等优点。而且，按钮检测装置结构简单，体积小，检测速度快，可重复精度高，成本低。
附图说明
[0017]图1是本技术的按钮检测装置的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的按钮检测装置沿第一方向的剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术的按钮检测装置沿第二方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0020]本技术提供了一种按钮检测装置。
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，本技术通过以下实施例对本技术提供的技术方案的具体实现过程进行说明。
[0023]图1是本技术的按钮检测装置的立体结构示意图，图2是本技术的按钮检测装置沿第一方向的剖视结构示意图，图3是本技术的按钮检测装置沿第二方向的剖视结构示意图，如图1、图2和图3所示，按钮检测装置包括壳体11、压力传感器12、行程传感器13和按压杆14，壳体11设有检测按钮的检测口101，压力传感器12可活动地安装在壳体11内，并与检测口101对应设置，行程传感器13固定在壳体11内，按压杆14的一端设置在壳体
11外，按压杆14的另一端与压力传感器12固定连接，按压杆14与行程传感器13的探头131联动连接，当按压按压杆14并使压力传感器12压在按钮上时，压力传感器12输出压力值、行程传感器13输出行程值。在本实施例中，按钮例如为飞行器、车辆制造或者自动化设备等用于发出指令的器件，但并不以此为限。
[0024]本技术的按钮检测装置无需将待测按钮从器件上拆卸下来即可同时检测出按钮的压力大小和按压行程，当按钮检测装置对按钮进行检测时，只需将壳体11设置在按钮的安装板上，并使检测口101对应按钮设置，接着按压按压杆14使压力传感器12压在按钮上，即可使压力传感器12输出压力值以及行程传感器13输出行程值，具备检测方式简单、高效率、高精度、响应快速等优点。而且，按钮检测装置结构简单，体积小，检测速度快，可重复精度高，成本低。
[0025]进一步地，如图2和图3所示，壳体11的底部固定有支撑壳111，支撑壳111设有容置待测按钮的容置通道102，容置通道102沿按压杆14的移动方向贯穿支撑壳111，支撑壳111的端部形成有检测口101，压力传感器12可活动地设置于容置通道102中。当按钮检测装置对按钮进行检测时，将支撑壳111的端部抵靠在按钮的安装板上，并使检测口101对应按钮设置，保证按钮处于容置通道102内，当按压按压杆14时，压力传感器12随按压杆14同步直线移动压在按钮上，实现对按钮的压力以及行程检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种按钮检测装置，其特征在于，包括壳体、压力传感器、行程传感器和按压杆，所述壳体设有检测按钮的检测口，所述压力传感器可活动地安装在所述壳体内，并与所述检测口对应设置，所述行程传感器固定在所述壳体内，所述按压杆的一端设置在所述壳体外，所述按压杆的另一端与所述压力传感器固定连接，所述按压杆与所述行程传感器的探头联动连接，当按压所述按压杆并使所述压力传感器压在所述按钮上时，所述压力传感器输出压力值、所述行程传感器输出行程值。2.如权利要求1所述的按钮检测装置，其特征在于，所述壳体的底部固定有支撑壳，所述支撑壳设有容置待测所述按钮的容置通道，所述容置通道沿所述按压杆的移动方向贯穿所述支撑壳，所述支撑壳的端部形成有所述检测口，所述压力传感器可活动地设置于所述容置通道中。3.如权利要求2所述的按钮检测装置，其特征在于，所述支撑壳的侧壁设有出线槽，所述压力传感器电性连接有第一导线，所述第一导线从所述出线槽伸出，所述压力传感器通过所述第一导线输出压力值。4.如权利要求2所述的按钮检测装置，其特征在于，所述支撑壳的外壁固定连接有承载板，所述承载板上固定有立板，所述行程传感器固定连接于所述立板。5.如权利要求4所述的按钮检测装置，其特征在于，所述承载板上设有出线孔，所述行程传感器电性连接有第二导线，所述第二导线从所述出线孔伸出，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明迁，朱海斌，
申请(专利权)人：浙江清华柔性电子技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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