一种电解锌生产用高效压滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解锌生产用高效压滤设备，包括活塞筒、液压缸和导液箱，所述活塞筒端口密闭；活塞筒内设置有活塞；液压缸固定于活塞筒一端中部，液压缸包括伸缩杆，伸缩杆贯穿活塞筒端壁与活塞连接；活塞筒一侧两端均连接有进液管、另一侧两端均连接有出液管，进液管均安装有第一单向阀，出液管均安装有第二单向阀；所述导液箱中部设置有过滤网，过滤网一侧的导液箱与出液管连接、另一侧的导液箱连接有输出管，过滤网中部一侧安装有激振器；本实用新型专利技术设置往复式双向压缩供液结构，实现连续压滤，省去往复式压滤设备的空行程间隙，大大提高压滤效率，安全可靠；能够方便地清理过滤网附着的固体矿渣，避免过滤网堵塞，运行稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电解锌生产用高效压滤设备


[0001]本技术属于电解锌压滤设备
，特别涉及一种电解锌生产用高效压滤设备。

技术介绍

[0002]电解锌是将锌矿石粉碎、化合、除杂、调配后进行电解的冶金过程，化合之后要通过压滤除去固体矿渣，获得电解所需的溶液。因此，压滤是电解锌工艺中重要的步骤。现有的电解锌生产用压滤设备存在诸多缺陷：采用往复式压滤结构，存在空行程复位的间隙，压滤效率低；过滤矿渣后，滤网容易堵塞，且不方便对滤网附着的固体矿渣进行处理。

技术实现思路

[0003]本技术之目的在于提供一种电解锌生产用高效压滤设备，设置往复式双向压缩供液结构，实现连续压滤，省去往复式压滤设备的空行程间隙，大大提高压滤效率，安全可靠；能够方便地清理过滤网附着的固体矿渣，避免过滤网堵塞，运行稳定。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解锌生产用高效压滤设备，包括活塞筒、液压缸和导液箱，所述活塞筒端口密闭；活塞筒内设置有活塞；液压缸固定于活塞筒一端中部，液压缸包括伸缩杆，伸缩杆贯穿活塞筒端壁与活塞连接；活塞筒一侧两端均连接有进液管、另一侧两端均连接有出液管，进液管均安装有第一单向阀，出液管均安装有第二单向阀；所述导液箱中部设置有过滤网，过滤网一侧的导液箱与出液管连接、另一侧的导液箱连接有输出管，过滤网中部一侧安装有激振器。
[0005]优选的，所述伸缩杆与活塞筒滑动连接，伸缩杆带动活塞在活塞筒内往复移动。
[0006]优选的，所述第一单向阀和第二单向阀均为弹簧式单向阀。
[0007]优选的，所述活塞筒两端壁内侧均设置有限位板，进液管和出液管的管径相同，限位板的厚度不小于进液管的半径；限位板外缘与活塞筒的圆周侧壁之间具有间隙。
[0008]优选的，所述过滤网一侧的导液箱下侧连接有收集斗，收集斗和出液管位于过滤网同侧；收集斗下端安装有卸料阀门。
[0009]优选的，所述进液管、第一单向阀、出液管、第二单向阀和限位板的数量均为两个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术设置往复式双向压缩供液结构，实现连续供液压滤，省去往复式压滤设备的空行程间隙，大大提高压滤效率，安全可靠；设置激振器，能够方便地清理过滤网附着的固体矿渣，避免过滤网堵塞，延长维护清理周期，运行稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视示意图。
[0013]图2为本技术的收集斗侧视示意图。
[0014]图中：1、活塞筒，2、液压缸，3、活塞，4、伸缩杆，5、进液管，6、第一单向阀，7、出液
管，8、第二单向阀，9、导液箱，10、过滤网，11、输出管，12、激振器，13、收集斗，14、卸料阀门，15、限位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种电解锌生产用高效压滤设备，包括活塞筒1、液压缸2和导液箱9，所述活塞筒1端口密闭；活塞筒1内设置有活塞3；液压缸2固定于活塞筒1一端中部，液压缸2包括伸缩杆4，伸缩杆4贯穿活塞筒1端壁与活塞3连接；活塞筒1一侧两端均连接有进液管5、另一侧两端均连接有出液管7，进液管5均安装有第一单向阀6，出液管7均安装有第二单向阀8；所述导液箱9中部设置有过滤网10，过滤网10一侧的导液箱9与出液管7连接、另一侧的导液箱9连接有输出管11，过滤网10中部一侧安装有激振器12。
[0020]本实施例中，所述伸缩杆4与活塞筒1滑动连接，伸缩杆4带动活塞3在活塞筒1内往复移动。
[0021]本实施例中，所述第一单向阀6和第二单向阀8均为弹簧式单向阀。
[0022]本实施例中，所述活塞筒1两端壁内侧均设置有限位板15，进液管5和出液管7的管径相同，限位板15的厚度不小于进液管5的半径；限位板15外缘与活塞筒1的圆周侧壁之间具有间隙。
[0023]本实施例中，所述过滤网10一侧的导液箱9下侧连接有收集斗13，收集斗13和出液管7位于过滤网10同侧；收集斗13下端安装有卸料阀门14。
[0024]本实施例中，所述进液管5、第一单向阀6、出液管7、第二单向阀8和限位板15的数量均为两个。
[0025]本技术的工作原理：液压缸2的伸缩杆4伸缩、带动活塞筒1内的活塞3往复移动，参阅图1，当活塞3位于活塞筒1内右端向左移动时，活塞筒1内活塞3右侧形成真空吸力，
通过活塞筒1右端连接的进液管5吸取溶液，同时活塞3将活塞3左侧的溶液通过活塞筒1左端连接的出液管7压至导液箱9。活塞3移动至活塞筒1左端时，溶液充满活塞3的右侧。当活塞3从左端向右移动时，活塞3压右侧溶液，使活塞3右侧溶液通过活塞筒1右端连接的出液管7进入导液箱9。活塞3双向运动均向导液箱9输送溶液，实现了连续供液，避免空行程复位，大大提高压滤效率。不断进入导液箱9的溶液在压力驱动下穿过过滤网10，实现过滤，洁净的溶液从输出管11输出，溶液中的杂质留在过滤网10侧面。当需要进行过滤网10清理时，关闭液压缸2，启动激振器12，使过滤网10震动，将过滤网10侧面附着的矿渣震落至收集斗13内，打开卸料阀门14，即可清除矿渣。本技术收集斗13也可暂存矿渣，第二单向阀8的单向导通作用，保证导液箱9内溶液流向稳定，避免收集斗13中的矿渣再次混入溶液，运行稳定可靠。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锌生产用高效压滤设备，包括活塞筒、液压缸和导液箱，其特征在于：所述活塞筒端口密闭；活塞筒内设置有活塞；液压缸固定于活塞筒一端中部，液压缸包括伸缩杆，伸缩杆贯穿活塞筒端壁与活塞连接；活塞筒一侧两端均连接有进液管、另一侧两端均连接有出液管，进液管均安装有第一单向阀，出液管均安装有第二单向阀；所述导液箱中部设置有过滤网，过滤网一侧的导液箱与出液管连接、另一侧的导液箱连接有输出管，过滤网中部一侧安装有激振器。2.根据权利要求1所述的电解锌生产用高效压滤设备，其特征在于：所述伸缩杆与活塞筒滑动连接，伸缩杆带动活塞在活塞筒内往复移动。3.根据权利要求2所述的电解锌生...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀平，鲍兴军，郭小明，张书营，
申请(专利权)人：安阳锦越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：