一种提升窗钢丝调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升窗钢丝调节机构，包括窗扇、安装在窗扇两侧底部的调节器和连接在调节器上的承重钢丝，窗扇底部两侧的转角处设有摩擦块，调节器包括固定块、调节板、导轨块和调节螺栓，固定块固定在窗扇底部，固定块与摩擦块之间设有调节板，调节板两侧设有与承重钢丝连接的导轨块，导轨块与摩擦块之间的调节板上加工有供承重钢丝穿过的通孔，调节板靠近固定块一侧的侧壁上设有可转动的调节螺栓，固定块上加工有螺栓孔。本实用新型专利技术通过在窗扇底部设置调节器，可在窗扇安装后通过调节器方便的调整承重钢丝的长度，提高调解效率，同时通过设置H型的调节板，可方便的在窗扇四角布设四根承重钢丝，使窗扇能稳定的运行。使窗扇能稳定的运行。使窗扇能稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种提升窗钢丝调节机构


[0001]本技术涉及提升窗领域，特别是涉及一种提升窗钢丝调节机构。

技术介绍

[0002]窗户是室内采光通风的主要通道，因此现有的窗户体积都比较大，为了便于窗扇开启，现有的窗扇大多是通过驱动机构实现自动启闭，由于现有的窗扇体积大、重量重，导致电机负载重，为了使窗户可轻松的启闭，现有方案都是通过对窗扇进行配重，配重一般是在窗扇四角通过钢丝连接配重块或气弹簧来实现，但是钢丝在安装过程中，所裁剪的长度不方便控制，造成需要很长的时间来使窗扇到配重模块之间的距离相等，否则容易造成窗扇偏移的情况，为此需要一种适用于窗扇安装钢丝的调节机构来缓解这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提升窗钢丝调节机构，该钢丝调节机构可在提升窗安装完成后进行长度调节，使窗扇的调整更加方便，免去了重复调整钢丝长度的过程。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种提升窗钢丝调节机构，包括窗扇、安装在窗扇两侧底部的调节器和连接在调节器上的承重钢丝，所述窗扇底部两侧的转角处设有L型的摩擦块，所述调节器包括固定块、调节板、导轨块和调节螺栓，所述固定块固定在远离摩擦块一侧的窗扇底部，固定块与摩擦块之间设有调节板，所述调节板呈H型，调节板两侧设有与承重钢丝连接的导轨块，导轨块与摩擦块之间的调节板上加工有供承重钢丝穿过的通孔，所述调节板靠近固定块一侧的侧壁上设有可转动的调节螺栓，所述固定块上加工有与调节螺栓螺纹配合的螺栓孔，调节螺栓旋转时可带动调节板朝向固定块移动。
[0006]所述导轨块上设有与窗扇固定连接的螺钉。
[0007]所述调节板的四角加工有螺孔。
[0008]所述窗扇两侧的侧壁上加工有容纳承重钢丝的限位槽。
[0009]所述窗扇外侧设有隔板，隔板上加工有分隔承重钢丝的档条。
[0010]本技术提供的提升窗钢丝调节机构具有的有益效果是：
[0011](1)通过在窗扇底部设置调节器，可在窗扇安装后通过调节器方便的调整承重钢丝的长度，提高调解效率，同时通过设置H型的调节板，可方便的在窗扇四角布设四根承重钢丝，使窗扇能稳定的运行；
[0012](2)通过在窗扇两侧设置容纳承重钢丝的限位槽，可防止窗扇使用时产生的振动使承重钢丝偏移，保证窗扇的稳定运行；
[0013](3)通过在窗框外侧设置隔板，一方面可包裹承重钢丝和调节器，保证窗扇的美观，另一方面还可保证调节器和承重钢丝的安全性，避免受到破坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例提供的调节器的安装位置示意图。
[0017]图3为本技术实施例提供的调节器结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例提供的调节板的内部结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例提供的窗扇侧壁的截面图。
[0020]附图标记：1、窗扇；11、摩擦块；12、限位槽；13、隔板；14、档条；2、调节器；21、固定块；22、螺栓孔；23、调节板；24、通孔；25、螺孔；26、导轨块；27、螺钉；28、调节螺栓；3、承重钢丝。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]如图1～图4所示，本实施例提供的提升窗钢丝调节机构包括窗扇1、安装在窗扇1两侧底部的调节器2和连接在调节器2上的承重钢丝3，所述窗扇1底部两侧的转角处设有L型的摩擦块11，摩擦块11可防止承重钢丝3调节时与窗扇1的型材发生摩擦，一方面可保护承重钢丝3安全，另一方面可保证窗扇1的型材完整，所述调节器2包括固定块21、调节板23、导轨块26和调节螺栓28，所述固定块21固定在远离摩擦块11一侧的窗扇1底部，固定块21与摩擦块11之间设有调节板23，所述调节板23呈H型，所述调节板23的四角加工有螺孔25，调节板23在调节到位后通过螺孔25将螺栓与窗扇1固定，调节板23两侧设有与承重钢丝3连接的导轨块26，所述导轨块26上设有与窗扇1固定连接的螺钉27，螺钉27在承重钢丝3调整到位后与窗扇1固定，以起到固定承重钢丝3的作用，导轨块26与摩擦块11之间的调节板23上加工有供承重钢丝3穿过的通孔24，所述调节板23靠近固定块21一侧的侧壁上设有可转动的调节螺栓28，具体是调节靠近调节板23的一端设有旋转块，调节板23上加工有容纳旋转块的腔体使调节螺栓28可自由转动，所述固定块21上加工有与调节螺栓28螺纹配合的螺栓孔22，由于固定板先与窗扇1固定，调节螺栓28旋转时可带动调节板23朝向固定块21移动，从而起到调整承重钢丝3长度的作用，本方案主要是对承重钢丝3的微调，其大方向的长度在裁剪时就已经调整完成了。
[0023]如图1、图2、图5所示，由于调节器2安装在窗扇1底部，位于窗扇1两侧的承重钢丝3为了保证其稳定性，所述窗扇1两侧的侧壁上加工有容纳承重钢丝3的限位槽12，通过限位槽12可防止承重钢丝3晃动，以及在窗扇1启闭时产生的振动使承重钢丝3残绕。
[0024]如图5所示，为了保证窗扇1的美观，所述窗扇1外侧设有隔板13，通过隔板13可将调节器2和承重钢丝3隐藏起来，隔板13上加工有分隔承重钢丝3的档条14，进一步对承重钢丝3进行限位，防止承重钢丝3错位。
[0025]本技术的使用方法是：
[0026]使用时，将承重钢丝3穿过窗扇1两侧的限位槽12后，在穿过调节板23上的通孔24
与导轨块26连接，此时需要将钢丝的长度裁剪一致，然后在窗扇1两侧安装隔板13，隔板13上的档条14将窗扇1一侧的两根承重钢丝3分开，窗扇1底部的隔板13最后安装，接着在窗扇1底部安装调节块，调节块与窗扇1底部的摩擦块11之间的间距需要大于调节板23的长度，为承重钢丝3的长度调节留出足够的空间，随后将窗扇1安装在窗框上，此时窗扇1吊起，接着转动调节螺栓28，使调节板23向固定块21移动，在调节板23移动时，导轨块26被调节板23拖着向固定块21移动，此时承重钢丝3逐渐被绷紧，在承重钢丝3调整到位后，其水平度与垂直度均与窗框适配，接着将用螺栓穿过调节板23上的螺孔25将调节板23固定在窗框上，同时通过螺钉27将导轨块26与窗扇1固定，完成承重钢丝3的调整，最后将窗扇1底部的隔板13安装上。
[0027]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升窗钢丝调节机构，其特征在于：包括窗扇、安装在窗扇两侧底部的调节器和连接在调节器上的承重钢丝，所述窗扇底部两侧的转角处设有L型的摩擦块，所述调节器包括固定块、调节板、导轨块和调节螺栓，所述固定块固定在远离摩擦块一侧的窗扇底部，固定块与摩擦块之间设有调节板，所述调节板呈H型，调节板两侧设有与承重钢丝连接的导轨块，导轨块与摩擦块之间的调节板上加工有供承重钢丝穿过的通孔，所述调节板靠近固定块一侧的侧壁上设有可转动的调节螺栓，所述固定块上加工有与调节螺栓螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪培友，张凯之，张强，罗凯，胡明江，蒲维云，陈久平，周仲夏，龙飞，
申请(专利权)人：四川良木道门窗型材有限公司，
类型：新型
国别省市：