高阻燃环保型玻璃布包带制造技术

本实用新型专利技术属于电缆包带技术领域，尤其是一种高阻燃环保型玻璃布包带，其包括电缆玻璃布包带的上方表面设置有一层上玻璃纤维包带层，电缆玻璃布包带的下方表面设置有一层下玻璃纤维包带层，上玻璃纤维包带层和下玻璃纤维包带层为电缆玻璃布包带的上下表面层，上玻璃纤维包带层和下玻璃纤维包带层的厚度相同，本实用新型专利技术上玻璃纤维包带层和下玻璃纤维包带层将隔温保温层夹合隔绝，从而避免保温性能不具备的问题，当电缆玻璃布包带燃烧范围和程度不严重时，该电缆玻璃布包带依然不会影响到电缆的正常使用，且该夹合方式的设计，可以更大程度的确保电缆玻璃布包带的使用寿命。程度的确保电缆玻璃布包带的使用寿命。程度的确保电缆玻璃布包带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高阻燃环保型玻璃布包带


[0001]本技术涉及电缆包带
，尤其涉及一种高阻燃环保型玻璃布包带。

技术介绍

[0002]包带是电缆外部的保护层，主要是为电缆提供阻燃和隔绝的作用，现有的包带具有以下的缺陷：在回收电缆的时候，电缆自身所带的包带无法进一步回收，所使用的的材料不够环保，且阻燃和隔温效果有所不兼容的问题。
[0003]因此，专利技术一种高阻燃环保型玻璃布包带显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决装置以下问题：使用的的材料不够环保，且阻燃和隔温效果有所不兼容的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高阻燃环保型玻璃布包带，包括电缆玻璃布包带，其特征在于，所述电缆玻璃布包带的上方表面设置有一层上玻璃纤维包带层，电缆玻璃布包带的下方表面设置有一层下玻璃纤维包带层，上玻璃纤维包带层和下玻璃纤维包带层为电缆玻璃布包带的上下表面层，上玻璃纤维包带层和下玻璃纤维包带层的厚度相同，该厚度在三毫米到七毫米之间。
[0007]所述上玻璃纤维包带层的下方表面复合有一层上夹合阻燃层，上夹合阻燃层复合在阻燃骨架层的上方，阻燃骨架层的下方复合有下夹合阻燃层，上夹合阻燃层、阻燃骨架层和下夹合阻燃层组成在一起为阻燃环保层，阻燃环保层一共设置有两个，电缆玻璃布包带下方的阻燃环保层为上阻燃环保层。
[0008]所述上夹合阻燃层和下夹合阻燃层都是采用锡箔制成的层体，上夹合阻燃层和下夹合阻燃层之间夹合有阻燃骨架层，上夹合阻燃层和下夹合阻燃层紧密复合在阻燃骨架层上，阻燃骨架层是采用直径为二毫米锡箔丝编织而成的骨架网层。
[0009]所述上阻燃环保层的下方复合有隔温保温层，隔温保温层内设置有附着加固体，隔温保温层是采用保温棉丝制成的层体，附着加固体与阻燃骨架层相连，隔温保温层设置在电缆玻璃布包带的中心位置。
[0010]所述隔温保温层的下方复合有下阻燃环保层，下阻燃环保层层体材料的设计与上阻燃环保层相同，上阻燃环保层和下阻燃环保层将隔温保温层夹合在中间，附着加固体的上下两端分别与上阻燃环保层和下阻燃环保层内的阻燃骨架层固定相连，下阻燃环保层复合在下阻燃环保层上。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本方案使用时，具有以下的有益效果：本电缆玻璃布包带整体的表面和主体主要是采用玻璃纤维制成，该材料是很好的环保材料，且同时具备有很好的保温性能，电缆玻璃布包带内是通过锡箔的方式进行阻燃，该方式可以杜绝明火进一步燃烧包带本体，降低电缆玻璃布包带受到明火燃烧的面积，降低损失。
[0013]且为了避免明火将电缆玻璃布包带表面燃烧无法使用的问题，上玻璃纤维包带层和下玻璃纤维包带层将隔温保温层夹合隔绝，从而避免保温性能不具备的问题，当电缆玻璃布包带燃烧范围和程度不严重时，该电缆玻璃布包带依然不会影响到电缆的正常使用，且该夹合方式的设计，可以更大程度的确保电缆玻璃布包带的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图；
[0016]图中：电缆玻璃布包带1，上玻璃纤维包带层2，下玻璃纤维包带层3，上夹合阻燃层4，阻燃骨架层5，下夹合阻燃层6，上阻燃环保层7，隔温保温层8，附着加固体9，下阻燃环保层10。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
2，高阻燃环保型玻璃布包带，包括上玻璃纤维包带层2的下方表面复合有一层上夹合阻燃层4，上夹合阻燃层4复合在阻燃骨架层5的上方，阻燃骨架层5的下方复合有下夹合阻燃层6，上夹合阻燃层4、阻燃骨架层5和下夹合阻燃层6组成在一起为阻燃环保层，阻燃环保层一共设置有两个，电缆玻璃布包带1下方的阻燃环保层为上阻燃环保层7，电缆玻璃布包带1的下方表面设置有一层下玻璃纤维包带层3，上玻璃纤维包带层2和下玻璃纤维包带层3为电缆玻璃布包带1的上下表面层，上玻璃纤维包带层2和下玻璃纤维包带层3的厚度相同，该厚度在三毫米到七毫米之间，电缆玻璃布包1带整体的表面和主体主要是采用玻璃纤维制成，该材料是很好的环保材料，且同时具备有很好的保温性能，电缆玻璃布包带1内是通过锡箔的方式进行阻燃，该方式可以杜绝明火进一步燃烧包带本体，降低电缆玻璃布包带1受到明火燃烧的面积，降低损失。
[0021]实施例二
[0022]隔温保温层8的下方复合有下阻燃环保层10，下阻燃环保层10层体材料的设计与上阻燃环保层7相同，上阻燃环保层7和下阻燃环保层10将隔温保温层8夹合在中间，附着加固体9的上下两端分别与上阻燃环保层7和下阻燃环保层10内的阻燃骨架层5固定相连，下阻燃环保层10复合在下阻燃环保层10上，隔温保温层8内设置有附着加固体9，隔温保温层8是采用保温棉丝制成的层体，附着加固体9与阻燃骨架层5相连，隔温保温层8设置在电缆玻璃布包带1的中心位置，电缆玻璃布包带1整体的表面和主体主要是采用玻璃纤维制成，该材料是很好的环保材料，且同时具备有很好的保温性能，电缆玻璃布包带1内是通过锡箔的方式进行阻燃，该方式可以杜绝明火进一步燃烧电缆玻璃布包带1，降低电缆玻璃布包带1受到明火燃烧的面积，降低损失。
[0023]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃环保型玻璃布包带，包括电缆玻璃布包带(1)，其特征在于，所述电缆玻璃布包带(1)的上方表面设置有一层上玻璃纤维包带层(2)，电缆玻璃布包带(1)的下方表面设置有一层下玻璃纤维包带层(3)，上玻璃纤维包带层(2)和下玻璃纤维包带层(3)为电缆玻璃布包带(1)的上下表面层，上玻璃纤维包带层(2)和下玻璃纤维包带层(3)的厚度相同，该厚度在三毫米到七毫米之间。2.如权利要求1所述的高阻燃环保型玻璃布包带，其特征在于：所述上玻璃纤维包带层(2)的下方表面复合有一层上夹合阻燃层(4)，上夹合阻燃层(4)复合在阻燃骨架层(5)的上方，阻燃骨架层(5)的下方复合有下夹合阻燃层(6)，上夹合阻燃层(4)、阻燃骨架层(5)和下夹合阻燃层(6)组成在一起为阻燃环保层，阻燃环保层一共设置有两个，电缆玻璃布包带(1)下方的阻燃环保层为上阻燃环保层(7)。3.如权利要求2所述的高阻燃环保型玻璃布包带，其特征在于：所述上夹合阻燃层(4)和下夹合阻燃层(6)都是采用锡箔制成的层体，上夹合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少杨，
申请(专利权)人：浙江天荣电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：