一种光纤拉丝用冷却组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤拉丝用冷却组件，主要涉及光纤拉丝冷却领域。包括冷却管体，所述冷却管体内设有光纤通道，所述冷却管体内自上而下依次设有液冷腔和气冷腔，所述液冷腔为环形，所述光纤通道穿过液冷腔的内环空间，所述气冷腔为多个，所述气冷腔朝向光纤通道的侧面开设有多个气孔，所述气冷腔沿冷却管体的径向滑动连接，所述冷却管体内设有驱动气冷腔移动的动力部。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够对冷却效果进行更好的调节，充分提高冷却媒介的利用率，降低冷却媒介的浪费，保证冷却的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤拉丝用冷却组件


[0001]本技术涉及光纤拉丝冷却领域，具体是一种光纤拉丝用冷却组件。

技术介绍

[0002]光纤在高温拉丝后，需要经过冷却及涂覆等步骤才能成为可用的光纤使用，现有的冷却装置，其冷却效率一般受到冷却媒介类型、冷却媒介的通入量、与光纤的距离等等影响，而现有冷却效果调节起来一般仅仅通过改变冷却媒介的通入量来实现，这样会造成冷却媒介的使用量造成一定的浪费，造成冷却成本的上升，且调整的方式不够灵活，冷却方式较为单一，冷却效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光纤拉丝用冷却组件，它能够对冷却效果进行更好的调节，充分提高冷却媒介的利用率，降低冷却媒介的浪费，保证冷却的效果。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种光纤拉丝用冷却组件，包括冷却管体，所述冷却管体内设有光纤通道，所述冷却管体内自上而下依次设有液冷腔和气冷腔，所述液冷腔为环形，所述光纤通道穿过液冷腔的内环空间，所述气冷腔为多个，所述气冷腔朝向光纤通道的侧面开设有多个气孔，所述气冷腔沿冷却管体的径向滑动连接，所述冷却管体内设有驱动气冷腔移动的动力部。
[0006]进一步的，所述冷却管体的内部沿径向设有多个固定板，所述气冷腔的底部滑动连接在固定板上，所述气冷腔的顶部滑动连接在液冷腔的底部。
[0007]进一步的，所述固定板朝向光纤通道的一端设有配合气冷腔使用的限位板。
[0008]进一步的，所述动力部包括伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与气冷腔的一侧固定连接。
[0009]进一步的，所述液冷腔的底部设有T型滑道，所述气冷腔的顶部滑动连接在T型滑道内。
[0010]进一步的，所述气冷腔的顶部设有导热板，所述导热板滑动连接在T型滑道内并与液冷腔的底部滑动接触。
[0011]进一步的，所述气冷腔倾斜设置，所述气冷腔底部与光纤通道之间的距离小于顶部与光纤通道之间的距离。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术采取液冷和气冷相结合的冷却方式，降低对成本较高的气体冷却媒介的使用量，降低冷却的成本，同时多种冷却媒介的配合使用能够进一步提高冷却的效果，使其对冷却效率的调整更加灵活；
[0014]2、在冷却管体内设置液冷腔和气冷腔，液冷腔为环形，光纤通道穿过液冷腔环形的内环空间，使液体通过热传导的方式间接将光纤的热量带走，使光纤通道内保持冷却需要的温度，同时在液冷腔的下方滑动设置气冷腔，气冷腔内的气体通过气孔与光纤通道连
通，使气体的冷却媒介与光纤直接接触，保证冷却的效果，同时利用动力部可调整气冷腔与光纤通道之间的距离，这样就能有效调节冷却气体排出口与光纤通道之间的距离，进而实现对冷却效果的有效调整，相比于现有只能调节气体通入量的方式，提高了调节方式的丰富程度和灵活性，使冷却气体能够得到更高的利用率，降低冷却气体的浪费，提高对光纤冷却的效果。
附图说明
[0015]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]附图2是本技术的右视图。
[0017]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0018]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、冷却管体；2、光纤通道；3、液冷腔；4、气冷腔；5、气孔；6、固定板；7、限位板；8、伸缩杆；9、T型滑道；10、导热板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种光纤拉丝用冷却组件，主体结构包括冷却管体1，所述冷却管体1作为冷却的主要部件使用，所述冷却管体1内设有光纤通道2，具体的在冷却管体1的上下两端设置密封端板，密封端板上开孔，光纤通道2由顶部的开孔延伸至底部的开孔组成，所述冷却管体1内自上而下依次设有液冷腔3和气冷腔4，液冷腔3与冷却管体1的内侧壁固定连接，所述液冷腔3为环形，所述光纤通道2穿过液冷腔3的内环空间，液冷腔3的内部设置液体冷却媒介，通过液体进口和出口使液体冷却媒介在其内循环，利用液冷腔3的内环侧壁与光纤通道 2接触，使光纤通道2内保持冷却的温度，将光纤的热量带走，实现冷却效果，利用液体冷却与气体冷却相配合的方式，实现对气冷前的初步冷却，降低冷却气体的使用量，有效降低冷却的成本，所述气冷腔4为多个，所述气冷腔4朝向光纤通道2的侧面开设有多个气孔5，冷却的气体通过进气口进入气冷腔4的内部，并在气孔5的连通下使其进入光纤通道2的内部与光纤接触，冷却的效果更好，冷却效率更高，所述气冷腔4沿冷却管体1的径向滑动连接，所述冷却管体1 内设有驱动气冷腔4移动的动力部，利用动力部可以驱动气冷腔4沿着冷却管体1 的径向移动，从而调整气孔5与光纤之间的距离，可以有效调整气体的排出位置与光纤之间的距离，从而有效改变冷却气体的作用距离，对冷却的效果进行微调，作为冷却效果的辅助调节方式，降低单纯通过改变冷却气体通入量进行冷却效果调整造成的气体浪费，使冷区效果的调整更加灵活，保证冷却气体的利用率，提高对光纤的冷却效果。
[0023]优选的，所述冷却管体1的内部沿径向设有多个固定板6，所述固定板6通过焊接或者螺栓固定在冷却管体1的内侧壁上，所述气冷腔4的底部滑动连接在固定板6上，所述气冷
腔4的顶部滑动连接在液冷腔3的底部，这样的设置使得气冷腔4的滑动移动更加灵活，从而使其位置的调整更加准确，保证移动过程中的稳定性，对冷却效果的调整更加有效和准确。
[0024]优选的，所述固定板6朝向光纤通道2的一端设有配合气冷腔4使用的限位板 7，限位板7一般沿冷却管体1的轴向设置，用于对气冷腔4与光纤通道2的最小距离进行限制，避免其过多延伸到光纤通道2的内部，防止气冷腔4与光纤接触，从而避免光纤的断裂，调整冷却效果的同时提高对光纤的保护。
[0025]优选的，所述动力部包括伸缩杆8，具体的可采用气缸或者电推杆的结构，所述伸缩杆8的活动端与气冷腔4的一侧通过焊接或者螺栓固定连接，这样的结构能够利用伸缩杆8的伸缩操作驱动其端部的气冷腔4移动，使对气冷腔4的移动驱动更加便捷，移动距离的控制更加准确，实现对冷却效果的量化控制。
[0026]优选的，所述液冷腔3的底部通过焊接或者螺栓固定有T型滑道9，所述气冷腔4的顶部滑动连接在T型滑道9内，利用T型滑道9的设置为气冷腔4的移动提供导向，使其更稳定的沿着液冷腔3的底部滑动移动，同时使其与液冷腔3的底部更好的接触，避免移动过程中产生的晃动或者倾斜，保证调整效果的准确性。
[0027]优选的，所述气冷腔4的顶部焊接或者螺栓固定有导热板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤拉丝用冷却组件，包括冷却管体(1)，所述冷却管体(1)内设有光纤通道(2)，其特征在于：所述冷却管体(1)内自上而下依次设有液冷腔(3)和气冷腔(4)，所述液冷腔(3)为环形，所述光纤通道(2)穿过液冷腔(3)的内环空间，所述气冷腔(4)为多个，所述气冷腔(4)朝向光纤通道(2)的侧面开设有多个气孔(5)，所述气冷腔(4)沿冷却管体(1)的径向滑动连接，所述冷却管体(1)内设有驱动气冷腔(4)移动的动力部。2.根据权利要求1所述一种光纤拉丝用冷却组件，其特征在于：所述冷却管体(1)的内部沿径向设有多个固定板(6)，所述气冷腔(4)的底部滑动连接在固定板(6)上，所述气冷腔(4)的顶部滑动连接在液冷腔(3)的底部。3.根据权利要求2所述一种光纤拉丝用冷却组件，其特征在于：所述固定板(6)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，王梅梅，牛玉玲，朱天泗，栾兆坤，吕宁，
申请(专利权)人：华能泰安光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：