充油电缆SF6封闭水平终端制造技术

一种充油电缆ＳＦ６封闭水平终端，包括套管５、出线杆１、顶盖３、抽真空嘴１１、尾管１２，其特征是套管５的圆锥与其下缘平面相交处的圆角为Ｒ５５－６５，下缘法兰部分有一圈形成凸沿的密封面，其内有预埋螺母，均匀分布；壁厚增加２０－３０％，法兰部分增厚４０－６０％；该水平终端的优点是：满足安装空间小的要求，解决以往不能水平安置变压器或开关的难题，结构简单、组装方便、应用范围广、产品性能可靠、便于批量生产。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆配件，H02G15/00类，一种充油电缆SF6封闭水平终端。SF6封闭水平终端是充油电缆附件。在电站内用于电缆与SF6封闭开关或连接使用。以往这种终端都是垂直地使用，只要求其保持终端保持良好的绝缘和密封性能就可以了，没有特殊强度要求。那么，在电器件安装空间所限，必需水平地连接终端的情况下，例如，在一个220KV全封闭电站施工中，因电站位于市中心，占地狭窄，要求将终端安装在SF6封闭开关的地下室内，而且必须水平放置。原有垂直使用的终端就不能照搬使用了。原因是封闭终端水平使用对，所受到的作用力不同，要求套管强度增大，而且抽真空的位置也发生了变化。为此，本实有新型提出满足水平安装的充油电缆SF6封闭水平终端。这种充油电缆SF6封闭水平终端，包括套管5、屏壁帽4、出线杆1、轴封螺母2、顶盖3、下端的过渡尾管8、抽真空嘴11、尾管12，其特征是套管5的外形结构和壁厚有改变a套管5的圆锥体与其下缘平面相交处的圆角为R55-65；b套管5的下缘法兰部分有一圈形成凸沿的密封面，其内有预埋螺母，均匀分布；c套管5壁厚增加20-30％，法兰部分增厚40-60％；封螺母2、顶盖3、下端的过渡尾管8、抽真空嘴11、尾管12，其特征是套管5的外形结构和壁厚有改变该水平终端的优点是套管5的圆锥体与其下缘平面相交处的圆角增大弧度，使套管根部的应力布均匀，增加强度。为此目的，套管壁厚也做了相应增加。在环氧绝缘套管的上、下端部均有预埋螺母，便于安装上、下密封件。抽真空嘴的位置放在下法兰的顶部，符合气体排放要求，效果更好。油嘴放在尾管下部，便于抽真空排气注油。内绝缘采有油浸纸增绕绝缘并加环氧增强绝缘，便于施工安装和有效地控制终端的电场分布。出线杆上端为盲端，使该件加工简单，仍保留出线作用。本产品结构简单，产品性能可靠，便于批量生产。附附图说明图1为该水平终端示意图；实施例充油电缆SF6封闭水平终端，包括套管5、屏壁帽4、出线杆1、轴封螺姆2、顶盖3、下端的过渡尾管8、抽真空嘴9、绝缘垫10、注油嘴11、尾管12，其特征是a、套管5的外形结构和壁厚有改变，参见图1套管5采用环氧树脂浇铸成圆锥壁形，下部带有法兰，圆锥外壁与法兰平面相交处的过渡，圆角为R55-65。b、套管5的下缘法兰部分有一圈形成凸沿的密封面，其内有预埋螺母，均匀分布；螺母顶部表面光滑，下部表面压纹，端部攻丝，埋入环氧树脂中，作为密封紧固用。c套管5壁厚增加20-30％，法兰部分增厚40-60％；密封顶盖3、出线杆与套管5组装在一起，密封面用O型圈密封，用螺母紧固。下底板、尾管和绝缘垫组装在套管法兰下端面。油嘴和抽真空嘴分别焊在尾管的下部和底板的上部，抽真空嘴接口必须是终端内腔的最高点。此套管是终端绝缘、密封件，同时又是终端前后部件连接的组件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充油电缆ＳＦ６封闭水平终端，包括环氧套管（５）、屏壁帽（４）、出线杆（１）、轴封螺母（２）、顶盖（３）、下端的过渡尾管（８）、抽真空嘴（１１）、尾管（１２），其特征是套管（５）的外形结构和壁厚有改变：ａ：套管（５）的圆锥体与其下缘平 面相交处的圆角为Ｒ５５－６５ｍｍ；ｂ：套管（５）的下缘法兰部分有一圈形成凸沿的密封面，其内有预埋螺母，均匀分布；ｃ：套管（５）壁厚增加２０－３０％，法兰部分增厚４０－６０％；

【技术特征摘要】
1.一种充油电缆SF6封闭水平终端，包括环氧套管(5)、屏壁帽(4)、出线杆(1)、轴封螺母(2)、顶盖(3)、下端的过渡尾管(8)、抽真空嘴(11)、尾管(12)，其特征是套管(5)的外形结构和壁厚有改变a套管(5)的圆锥体与其下缘平面相交处的圆角为R55-65mm；b套管(5)的下缘法兰部分有一圈形成凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：沈阳电缆厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]