一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，涉及矿源硝基腐殖酸生产设备技术领域。一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，包括破碎机，所述破碎机一侧设置有除水机构，所述除水机构包括外筒，所述外筒内部转动连接有内筒，所述内筒一端开设有内筒口，所述内筒另一端固定连接有转轴，所述外筒底部固定连接有加热器。本实用新型专利技术通过设置的除水机构，通过电机的转动，利用第一齿轮与第二齿轮之间的传动，带动内筒进行转动，从而使得外筒底部的加热器对内筒均匀加热，内筒内部的原料煤经过加热后，原料煤所含的水分不断蒸发，一定程度上减小了破碎机在对原料煤破碎时因原料煤含有水份，而造成破碎机堵塞的概率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置


[0001]本技术涉及矿源硝基腐殖酸生产设备
，具体为一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置。

技术介绍

[0002]硝基腐殖酸对碱性土壤有缓冲作用，故被用作水稻秧田的调酸剂，使土壤酸碱度从8降至6～6.5，对土壤中的脲酶有抑制作用，能提高尿素的利用率，同时也能改善土壤团粒结构，增加土壤代换量，延缓磷的钝化，有蓄肥保肥作用。
[0003]硝基腐殖酸生产的主要原料为泥炭、褐煤等原料煤，现有技术中，原料煤需要经过破碎混合后，然后通过抽提和固液分离等工艺，最后得到精制产品，由于原料煤中含有一定的水分，在通过破碎机破碎过程中，原料煤破碎后具有一定粘稠度，容易造成破碎机堵塞，从而影响破碎机破碎效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，包括破碎机，所述破碎机一侧设置有除水机构，所述除水机构包括外筒，所述外筒内部转动连接有内筒，所述内筒一端开设有内筒口，所述内筒另一端固定连接有转轴，所述外筒底部固定连接有加热器，所述加热器顶部贯穿于外筒外壁，所述外筒顶部开设有泄压口，所述外筒外壁转动连接有支架。
[0006]优选的，所述外筒一端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述转轴一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述支架一侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端转动连接于外筒外壁。
[0008]优选的，所述内筒另一端固定安装有排气扇，所述排气扇一侧贯穿于内筒外壁。
[0009]优选的，所述破碎机顶部固定安装有进料斗，所述进料斗位于内筒口下方。
[0010]优选的，所述加热器底部固定连接有气管，所述加热器通过气管连接至燃气瓶。
[0011]优选的，所述破碎机底部固定连接有出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，通过设置的除水机构，通过电机的转动，利用第一齿轮与第二齿轮之间的传动，带动内筒进行转动，从而使得外筒底部的加热器对内筒均匀加热，内筒内部的原料煤经过加热后，原料煤所含的水分不断蒸发，一定程度上减小了破碎机在对原料煤破碎时因原料煤含有水份，而造成破碎机堵塞的概率，适当地提高了破碎机破碎效率。
[0014]该用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，通过设置的伸缩杆，当内筒内部的
原料煤水份蒸发完全后，通过伸缩杆将除水机构倾斜，方便将内筒内部的原料煤倾倒至破碎机中。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图；
[0016]图2为本技术的右视图；
[0017]图3为本技术的除水机构内部结构示意图。
[0018]图中：1、破碎机；2、进料斗；3、除水机构；301、外筒；302、内筒；303、加热器；304、转轴；305、泄压口；306、内筒口；4、支架；5、电机；6、伸缩杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、支撑板；10、排气扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，包括破碎机1，此处采用的是立轴破碎机，立轴破碎机具有工作平稳，运转可靠、噪音小和粉尘少的特点，在破碎过程中避免产生大量的粉尘，影响身体的健康，同时立轴破碎机结构紧凑，不会占用较大空间，为了避免原料煤在破碎过程中，从破碎入口弹出，在破碎机1顶部固定安装有进料斗2，进料斗2具有一定的高度，当原料煤在破碎过程中，粉碎的细料弹起后会被进料斗2阻挡，然后重新落入到破碎机1的破碎口中，在破碎机1的底部固定连接有出料管。
[0024]为了除掉原料煤中所含的水分，在破碎机1的一侧设置有除水机构3，除水机构3包括外筒301，在外筒301的内部转动连接有内筒302，其中内筒302采用的使奥氏体不锈钢材质制成，由于奥氏体不锈钢具有良好的不锈性，同时对于酸性物质也具有很好地抗腐蚀性，从而大大增加了内筒302的使用寿命，内筒302的一端开设有内筒口306，原料煤装入和倒出均是通过内筒口306进出，在内筒302的另一端固定连接有转轴304，为了使内筒302进行加热，在外筒301的底部固定连接有加热器303，加热器303顶部贯穿于外筒301外壁，加热器
303底部固定连接有气管，加热器303通过气管连接至燃气瓶，内筒302在转动过程中经过加热器303进行加热，装在内筒302内部的原料煤经过内筒302的转动均匀加热，从而快速的将原料煤内部的水分进行蒸发，为了避免内筒302与外筒301之间经过加热造成压强增大，在外筒301的顶部开设有泄压口305，泄压口305使得外筒301与内筒302之间气压保持一致，避免因压强过大，造成爆炸的危险，外筒301的外壁转动连接有支架4，原料煤经过不断加热后，水蒸气蒸发后集中在内筒302内部，为了将内筒302内部的水蒸气排气出，在内筒302的另一端固定安装有排气扇10，排气扇10的一侧贯穿于内筒302的外壁，通过排气扇10产生的吸力，将水蒸气从内筒302的内部抽出，从而使得原料煤快速干燥，原料煤水份除净后，为了方便将干燥的原料煤从内筒302中倒出，在支架4的一侧转动连接有伸缩杆6，其中伸缩杆6一端与外筒301外壁转动连接，通过伸缩杆6的收缩，带动除水机构3倾斜，倾斜后，内筒302中的原料煤由于重力原因从内筒302内部倒出。
[0025]需要注意的是，为了给内筒302提供转动的动力，在外筒301一端的外壁固定连接有支撑板9，而支撑板9的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，包括破碎机(1)，其特征在于：所述破碎机(1)一侧设置有除水机构(3)，所述除水机构(3)包括外筒(301)，所述外筒(301)内部转动连接有内筒(302)，所述内筒(302)一端开设有内筒口(306)，所述内筒(302)另一端固定连接有转轴(304)，所述外筒(301)底部固定连接有加热器(303)，所述加热器(303)顶部贯穿于外筒(301)外壁，所述外筒(301)顶部开设有泄压口(305)，所述外筒(301)外壁转动连接有支架(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于矿源硝基腐殖酸生产的原料混合装置，其特征在于：所述外筒(301)一端外壁固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴固定连接有第一齿轮(7)，所述转轴(304)一端固定连接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相啮合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永健，陈大勇，杨海鹰，
申请(专利权)人：成都走之科技有限公司，
类型：新型
国别省市：