本实用新型专利技术公开了一种颗粒茶加工用的干燥装置，包括壳体，所述壳体内设置有干燥腔，所述干燥腔内设置有网筒，所述网筒的两端均固定连接有转轴，每个所述转轴远离网筒的一端均与干燥腔的内壁转动连接，所述网筒上安装有密闭门；所述干燥腔内的设置有干燥机构，所述干燥机构包括设置在干燥腔内顶部的第一空心板，所述干燥腔的右侧内壁上安装有第二空心板，所述第一空心板的下端面设置有多个出气口，所述第二空心板的左侧内壁上设置有多个进气口，所述壳体的上端安装有循环热风机。其在使用过程中，保证了高效的散热效果的同时，还可以有效的避免粉尘堵塞循环热风机进风端的情况出现。的避免粉尘堵塞循环热风机进风端的情况出现。的避免粉尘堵塞循环热风机进风端的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒茶加工用的干燥装置
[0001]本技术涉及颗粒茶加工
，尤其涉及一种颗粒茶加工用的干燥装置。
技术介绍
[0002]茶叶，指茶树的叶子和芽，由于茶叶被采摘回来时，往往会带有水分，若不将这些水分清除掉，将影响茶叶的成型操作，并直接影响茶叶的色泽与口感，降低茶叶成品的品质，因此，在茶叶成型前需要对其进行干燥处理；
[0003]但是在茶叶进行干燥的过程中，往往会产生一些茶叶碎屑，这些碎屑会落到干燥装置的内底部，人工进行清洁较为麻烦，且在干燥的过程中，为了进行快速的加热，一般会采用循环风机，但是干燥过程中，经常会产生一些细小的杂质粉尘，这些粉尘容易堵塞循环风机的进风部分。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒茶加工用的干燥装置，其在使用过程中，保证了高效的散热效果的同时，还可以有效的避免粉尘堵塞循环热风机进风端的情况出现。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种颗粒茶加工用的干燥装置，包括壳体，所述壳体内设置有干燥腔，所述干燥腔内设置有网筒，所述网筒的两端均固定连接有转轴，每个所述转轴远离网筒的一端均与干燥腔的内壁转动连接，所述网筒上安装有密闭门；
[0007]所述干燥腔内的设置有干燥机构，所述干燥机构包括设置在干燥腔内顶部的第一空心板，所述干燥腔的右侧内壁上安装有第二空心板，所述第一空心板的下端面设置有多个出气口，所述第二空心板的左侧内壁上设置有多个进气口，所述壳体的上端安装有循环热风机，所述循环热风机的进风管延伸第二空心板内，所述循环热风机的出风端连接有除湿组件，所述除湿组件的另一端通过连接管与第一空心板连通，所述第二空心板的左侧壁上安装有滤网；
[0008]所述干燥腔内设置有用于清洁滤网的清洁机构；
[0009]所述干燥腔的底部空间设置有用于清洁的干燥腔底部空的刮除机构。
[0010]优选地，所述壳体的右侧安装有安装板，所述安装板的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至干燥腔内，并与右侧转轴的右端固定连接。
[0011]优选地，所述清洁机构包括固定连接在右侧转轴侧壁上的转动条，所述转动条的右侧安装有用于刷动滤网的毛刷层。
[0012]优选地，所述刮除机构包括设置在干燥腔后侧内壁上的滑槽，所述滑槽的左右两侧内壁间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的前侧贯穿滑槽并固定连接有连接条，所述连接条的下端固定连接有刮条。
[0013]优选地，所述往复丝杆的右端贯穿干燥腔的右侧内壁，所述往复丝杆的右端部分与电机的输出轴部分通过传动结构传动连接。
[0014]优选地，所述干燥腔的内底部对称设置有两个收集槽，两个所述收集槽内均放置有收集盒。
[0015]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、电机的启动，会通过转轴的转动带动网筒转动，网筒的转动会让内部的茶叶随着网筒转动起来，从而达到更均匀烘干效果。
[0017]2、电机的启动，会通过传动结构带动往复丝杆转动，往复丝杆的转动会使得滑块进行左右往复移动，并最终带动刮条进行左右往复移动，将在烘干过程中，落到干燥腔底部的茶叶碎屑刮动到两个收集盒中，不需要后续人工清除，减少人力的使用。
[0018]3、右侧的转轴转动还会带动转动条转动，转动条转动后会让毛刷层不断的刷动滤网的表面，有效的避免了滤网被堵塞情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种颗粒茶加工用的干燥装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的A处放大图；
[0021]图3为图1的B处放大图。
[0022]图中：1壳体、2干燥腔、3循环热风机、4除湿组件、5第一空心板、6安装板、7电机、8网筒、9密闭门、10滑槽、11往复丝杆、12滑块、13连接条、14刮条、15收集槽、16收集盒、17第二空心板、18滤网、19转动条、20转轴、21传动结构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种颗粒茶加工用的干燥装置，包括壳体1，壳体1内设置有干燥腔2，干燥腔2的前侧还设置有一个未图示的拉门，用于前后放料以及后期的取料，干燥腔2内设置有网筒8，网筒8的两端均固定连接有转轴20，每个转轴20远离网筒8的一端均与干燥腔2的内壁转动连接，网筒8上安装有密闭门9；
[0025]其中，干燥腔2内的设置有干燥机构，干燥机构包括设置在干燥腔2内顶部的第一空心板5，干燥腔2的右侧内壁上安装有第二空心板17，第一空心板5的下端面设置有多个出气口，第二空心板17的左侧内壁上设置有多个进气口，壳体1的上端安装有循环热风机3，循环热风机3的进风管延伸第二空心板17内，循环热风机3的出风端连接有除湿组件4，除湿组件4为一个除湿器，为现有技术，用于对干燥过程中的水蒸气机进行清除，除湿组件4的另一端通过连接管与第一空心板5连通，第二空心板17的左侧壁上安装有滤网18；
[0026]其中，壳体1的右侧安装有安装板6，安装板6的上端安装有电机7，电机7的输出轴末端延伸至干燥腔2内，并与右侧转轴20的右端固定连接；
[0027]其中，干燥腔2内设置有用于清洁滤网18的清洁机构，清洁机构包括固定连接在右侧转轴20侧壁上的转动条19，转动条19的右侧安装有用于刷动滤网18的毛刷层，毛刷层为
多根刷毛组成的；
[0028]其中，干燥腔2的底部空间设置有用于清洁的干燥腔2底部空的刮除机构，刮除机构包括设置在干燥腔2后侧内壁上的滑槽10，滑槽10的左右两侧内壁间转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11上螺纹连接有滑块12，滑块12与滑槽10的内壁滑动连接，滑块12的前侧贯穿滑槽10并固定连接有连接条13，连接条13的下端固定连接有刮条14，往复丝杆11的右端贯穿干燥腔2的右侧内壁，往复丝杆11的右端部分与电机7的输出轴部分通过传动结构21传动连接，传动结构21为两个传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，两个传动轮分别固定在往复丝杆11和电机7输出轴上，干燥腔2的内底部对称设置有两个收集槽15，两个收集槽15内均放置有收集盒16。
[0029]本技术中，在使用时，先将前侧的拉门打开，然后将需要干燥的茶叶通过密闭门9放入到网筒8内部，然后关闭密闭门9和拉门，并启动电机7和循环热风机3，循环热风机3启动后，会产生一个干燥腔2
→
循环热风机3
→
除湿组件4
→
干燥腔2的循环风，循环风经过循环热风机3处被加热，并通过第一空心板5均匀和多个出气口均匀的进入到干燥腔2内部，达到均匀加热的效果，通过除湿组件4的设置，可以保证后续茶叶烘干产生水汽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒茶加工用的干燥装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有干燥腔(2)，所述干燥腔(2)内设置有网筒(8)，所述网筒(8)的两端均固定连接有转轴(20)，每个所述转轴(20)远离网筒(8)的一端均与干燥腔(2)的内壁转动连接，所述网筒(8)上安装有密闭门(9)；所述干燥腔(2)内的设置有干燥机构，所述干燥机构包括设置在干燥腔(2)内顶部的第一空心板(5)，所述干燥腔(2)的右侧内壁上安装有第二空心板(17)，所述第一空心板(5)的下端面设置有多个出气口，所述第二空心板(17)的左侧内壁上设置有多个进气口，所述壳体(1)的上端安装有循环热风机(3)，所述循环热风机(3)的进风管延伸第二空心板(17)内，所述循环热风机(3)的出风端连接有除湿组件(4)，所述除湿组件(4)的另一端通过连接管与第一空心板(5)连通，所述第二空心板(17)的左侧壁上安装有滤网(18)；所述干燥腔(2)内设置有用于清洁滤网(18)的清洁机构；所述干燥腔(2)的底部空间设置有用于清洁的干燥腔(2)底部空的刮除机构。2.根据权利要求1所述的一种颗粒茶加工用的干燥装置，其特征在于，所述壳体(1)的右侧安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上端安装有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李君，凌沛学，盛希伟，张少英，张琪，
申请(专利权)人：湖南惟楚福瑞达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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