一种曲轴磨头架卡盘夹具制造技术

本申请涉及一种曲轴磨头架卡盘夹具，包括驱动件一、连接盘和夹持机构，所述夹持机构沿垂直于连接盘的轴线方向滑动连接在连接盘上，所述夹持机构包括夹具主体、分度装置和夹持件，所述分度装置包括驱动件二、卡紧件和分度盘，所述分度盘沿平行于连接盘的轴线方向转动连接在夹具主体上，所述驱动件二驱动分度盘进行转动，所述分度盘的周向外壁上沿同一时针方向均匀开设有两个缺口，所述卡紧件设置在夹具主体上，当缺口移动至正对卡紧件时，所述卡紧件将分度盘锁定。操作人员加工下一个相邻曲拐时，只需要使用驱动件二来驱动分度盘进行转动，每转动180

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴磨头架卡盘夹具


[0001]本申请涉及曲轴夹具的领域，尤其是涉及一种曲轴磨头架卡盘夹具。

技术介绍

[0002]曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的往复运动变成循环旋转运动，是发动机上的一个重要的机件。
[0003]相关技术的曲轴夹具如图1所示，包括驱动件一11、连接盘1和夹持机构2，连接盘1用来连接外置驱动源，外置驱动源的转动轴线与连接盘1同轴设置，夹持机构2沿垂直于连接盘1的轴线方向滑动连接在连接盘1上，驱动件一11驱动夹持机构2在连接盘1上滑动，所述夹持机构2用来夹持曲轴5。
[0004]曲轴5的结构一般由若干个曲拐52、前端51和后端53等组成，前端51和后端53分别设置在若干个曲拐52的两端，曲拐52包括一个曲轴5轴颈、一个连杆轴颈521和一个曲柄522，前端51、后端53、曲轴5轴颈均同轴设置，每相邻两个曲拐52的连杆轴颈521的轴线分别位于曲轴5轴颈轴线的两侧且距曲轴5轴颈轴线的距离相同。
[0005]夹持机构2用于夹持前端51，对于多拐曲轴5的加工，需要使被加工的曲拐52的连杆轴颈521的轴线与连接盘1同轴设置，所以驱动件一11的作用就是通过驱动夹持机构2滑动来使被加工的曲拐52的连杆轴颈521的轴线与连接盘1同轴设置。
[0006]上述的相关技术方案存在以下缺陷：操作人员加工多拐曲轴时，需要多次使用驱动件一移动夹持机构的位置，使不同曲拐的连杆轴颈与连接盘同轴设置，这样的位置调整需要操作人员不断测量调整后的连杆轴颈与连接盘是否同轴设置，然后再进行微调，导致作业时间变长，同时加工精度也不高。

技术实现思路

[0007]为了减小曲轴夹具的调整曲轴位置的作业时间，本申请提供一种曲轴磨头架卡盘夹具。
[0008]本申请提供的一种曲轴磨头架卡盘夹具采用如下的技术方案：一种曲轴磨头架卡盘夹具，包括驱动件一、连接盘和夹持机构，所述连接盘用于连接驱动源，所述夹持机构沿垂直于连接盘的轴线方向滑动连接在连接盘上，所述驱动件一驱动夹持机构进行滑动，所述夹持机构包括夹具主体、分度装置和夹持件，所述夹具主体沿垂直于连接盘的轴线方向滑动连接在连接盘上，所述驱动件一驱动夹具主体进行滑动，所述分度装置包括驱动件二、卡紧件和分度盘，所述分度盘沿平行于连接盘的轴线方向转动连接在夹具主体上，所述驱动件二驱动分度盘进行转动，所述夹持件固定在分度盘上并用来夹持曲轴的前端，所述分度盘与曲轴的曲轴轴颈同轴设置，所述分度盘的周向外壁上沿同一时针方向均匀开设有两个缺口，所述卡紧件设置在夹具主体上，当缺口移动至正对卡紧件时，所述卡紧件将分度盘锁定。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员通过移动连接盘的位置来调整好其中一个曲拐
的连杆轴颈的轴线与连接盘同轴设置后，对这个曲拐进行加工，然后加工下一个相邻曲拐时，操作人员不用再移动连接盘的位置，只需要使用驱动件二来驱动分度盘进行转动，每转动180
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，卡紧件会对分度盘进行一次锁定，能够比较方便的将下一个相邻曲拐的连杆轴颈的轴线移动至与连接盘同轴设置，能够减小曲轴夹具的调整曲轴位置的作业时间。
[0010]优选的，还包括定尺和动尺，所述定尺固定在连接盘上，所述动尺固定在夹具主体上，所述动尺滑动连接在定尺上并用于测量夹具主体的移动距离。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动件一驱动夹具主体进行滑动，夹具主体带动动尺进行滑动，由于定尺相对来说静止不动，所以能够直接测量出夹具主体的移动距离。
[0012]优选的，所述卡紧件包括第一气缸、固定块、第一弹簧和卡紧块，所述固定块以及第一气缸均固定在夹具主体上，固定块以及第一气缸分别位于分度盘的两侧，所述卡紧块沿垂直于分度盘的轴线方向滑动连接在固定块上，所述第一弹簧设置在卡紧块上并驱动卡紧块始终朝向分度盘一侧移动，所述缺口的其中一侧侧壁上开设有抵接面用于抵接在卡紧块上，所述缺口的另一侧侧壁上开设有倾斜导向面用于驱动卡紧块克服第一弹簧的弹力朝向远离分度盘一侧移动，当卡紧块伸至其中一个缺口内时，所述第一气缸的活塞杆伸出至另一缺口并驱动抵接面抵接在卡紧块上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过驱动件二驱动分度盘进行转动，每转动180
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，卡紧块会伸至其中一个缺口内，此时由于卡紧块与缺口之间会存在间隙，所以驱动第一气缸的活塞杆伸出至另一缺口并使抵接面抵接在卡紧块上是为了消除卡紧块与缺口之间的间隙，从而使曲轴转动的角度更加精确，同时对曲轴起到固定作用。
[0014]优选的，所述卡紧块上设有抵接球，所述抵接球用于抵接在抵接面上。
[0015]通过采用上述技术方案，由于卡紧块沿垂直于分度盘的轴线方向滑动连接在固定块上，说明卡紧块与固定块之间必定存在有间隙，卡紧块每次抵接都会产生一定程度的偏移，当卡紧块直接抵接在抵接面上时，卡紧块与抵接面之间面接触，那么卡紧块只要稍微偏移一下，相比于抵接球与抵接面的球面接触，面接触产生的误差会比球面接触产生的误差要大，所以使用球面接触能够使分度盘的转动角度更接近180
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。
[0016]优选的，还包括精调装置和检测装置，所述夹持件包括锁定件、微压件、上夹块和下夹块，所述下夹块固定在分度盘上，所述上夹块和下夹块的一端相互铰接设置，所述锁定件用于驱动上夹块和下夹块夹紧曲轴，曲轴无法在上夹块与下夹块之间运动，所述微压件用于驱动上夹块与下夹块抵接在曲轴上，曲轴在外力作用下能够在上夹块与下夹块之间运动，所述检测装置用于检测实际连杆轴颈的最高点与理论连杆轴颈最高点之间的偏差值并转化成曲轴的转动角度偏差值，所述精调装置用于驱动曲轴转动使实际连杆轴颈的最高点与理论连杆轴颈最高点齐平。
[0017]通过采用上述技术方案，通过调节夹具主体在连接盘上的位置，来使被曲拐的连杆轴颈的轴线与连接盘同轴设置，这样对于曲轴来说是粗调，粗调后对曲拐进行加工，加工后，再用检测装置测量实际连杆轴颈的最高点与理论连杆轴颈最高点之间的偏差值并转化成曲轴的转动角度偏差值，然后再使用精调装置驱动曲轴转动使实际连杆轴颈的最高点与理论连杆轴颈最高点齐平，再次对曲拐进行加工，能够保证被加工曲拐的加工精度；同时通过设置微压件，操作人员微调时，打开锁定件，使用微压件限制曲轴，然后能够在不将曲轴取下的情况下，直接使用微调装置驱动曲轴转动，进一步节省了调整曲轴位置的作业时间。
[0018]优选的，所述精调装置包括驱动件三和外圆夹，所述外圆夹用于同轴套设并可拆卸连接在曲轴的前端，所述驱动件三驱动外圆夹进行转动。
[0019]通过采用上述技术方案，对曲轴进行微调时，驱动件三通过带动外圆夹转动来带动曲轴进行转动。
[0020]优选的，所述驱动件三包括差动螺旋结构、精调块和转杆，所述精调块沿垂直于分度盘的轴线方向滑动连接在分度盘上，所述差动螺旋结构用来驱动精调块在分度盘上滑动，所述转杆的一端沿垂直于精调块的滑动方向滑动连接在精调块上，所述外圆夹上开设有插槽，所述转杆的另一端用于插入插槽并转动连接在插槽上，所述转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴磨头架卡盘夹具，包括驱动件一(11)、连接盘(1)和夹持机构(2)，所述连接盘(1)用于连接驱动源，所述夹持机构(2)沿垂直于连接盘(1)的轴线方向滑动连接在连接盘(1)上，所述驱动件一(11)驱动夹持机构(2)进行滑动，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹具主体(21)、分度装置(3)和夹持件(4)，所述夹具主体(21)沿垂直于连接盘(1)的轴线方向滑动连接在连接盘(1)上，所述驱动件一(11)驱动夹具主体(21)进行滑动，所述分度装置(3)包括驱动件二(31)、卡紧件(32)和分度盘(33)，所述分度盘(33)沿平行于连接盘(1)的轴线方向转动连接在夹具主体(21)上，所述驱动件二(31)驱动分度盘(33)进行转动，所述夹持件(4)固定在分度盘(33)上并用来夹持曲轴(5)的前端(51)，所述分度盘(33)与曲轴(5)的曲轴(5)轴颈同轴设置，所述分度盘(33)的周向外壁上沿同一时针方向均匀开设有两个缺口(331)，所述卡紧件(32)设置在夹具主体(21)上，当缺口(331)移动至正对卡紧件(32)时，所述卡紧件(32)将分度盘(33)锁定。2.根据权利要求1所述的一种曲轴磨头架卡盘夹具，其特征在于：还包括定尺(22)和动尺(23)，所述定尺(22)固定在连接盘(1)上，所述动尺(23)固定在夹具主体(21)上，所述动尺(23)滑动连接在定尺(22)上并用于测量夹具主体(21)的移动距离。3.根据权利要求1所述的一种曲轴磨头架卡盘夹具，其特征在于：所述卡紧件(32)包括第一气缸(321)、固定块(322)、第一弹簧(323)和卡紧块(324)，所述固定块(322)以及第一气缸(321)均固定在夹具主体(21)上，固定块(322)以及第一气缸(321)分别位于分度盘(33)的两侧，所述卡紧块(324)沿垂直于分度盘(33)的轴线方向滑动连接在固定块(322)上，所述第一弹簧(323)设置在卡紧块(324)上并驱动卡紧块(324)始终朝向分度盘(33)一侧移动，所述缺口(331)的其中一侧侧壁上开设有抵接面(333)用于抵接在卡紧块(324)上，所述缺口(331)的另一侧侧壁上开设有倾斜导向面(332)用于驱动卡紧块(324)克服第一弹簧(323)的弹力朝向远离分度盘(33)一侧移动，当卡紧块(324)伸至其中一个缺口(331)内时，所述第一气缸(321)的活塞杆伸出至另一缺口(331)并驱动抵接面(333)抵接在卡紧块(324)上。4.根据权利要求3所述的一种曲轴磨头架卡盘夹具，其特征在于：所述卡紧块(324)上设有抵接球(34)，所述抵接球(34)用于抵接在抵接面(333)上。5.根据权利要求1所述的一种曲轴磨头架卡盘夹具，其特征在于：还包括精调装置(6)和检测装置，所述夹持件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉琢，邹军，胡建华，谭伟明，彭灵辉，稂与飞，
申请(专利权)人：浙江杰克智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：