浮动油封试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浮动油封试验装置，包括底座、安装座、多个滑动机构及分别安装于多个滑动机构的驱动端的多个旋转机构。安装座设有多个用于安装静浮封环的安装工位，每个旋转机构包括用于安装动浮封环的主轴。浮动油封的动浮封环及静浮封环可分别安装于旋转机构的主轴及安装工位上。滑动机构动作，可驱使动浮封环的端面与静浮封环的端面抵接。旋转机构驱动主轴旋转，便可对浮动油封实现旋转试验。而且，由于在多个安装工位上可分别安装多个静浮封环，而多个旋转机构上则可安装多个对应的动浮封环。如此，上述浮动油封试验装置能够同时对多个浮动油封进行试验，且相互之间互不干扰，故试验效率显著提升。故试验效率显著提升。故试验效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
浮动油封试验装置


[0001]本技术涉及试验测试
，特别涉及一种浮动油封试验装置。

技术介绍

[0002]浮动油封是一种特殊型式的机械密封，是为适应恶劣的工作环境而发展起来的一种紧凑型的机械密封方式，它具有抗污染能力强、耐磨、耐冲击、工作可靠、端面磨损自动补偿、结构简单等优点。为了方便对各种机械中的浮动油封进行及时的维护及更换，需对浮动油封在实际工况中的磨损程度进行评估，故需要对浮动油封进行磨损试验。
[0003]现有的试验装置是将浮动油封的两个浮封环分别装入两个浮封座内，两个浮封座同轴设置。两个浮封座相互靠近并使两个浮封环的端面相抵紧后，其中一个浮封座开始旋转以进行模拟。但是，上述试验装置的试验效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提升试验效率的浮动油封试验装置。
[0005]一种浮动油封试验装置，包括：
[0006]底座；
[0007]安装座，安装于所述底座，所述安装座设有多个用于安装静浮封环的安装工位；
[0008]多个滑动机构及分别安装于多个所述滑动机构的驱动端的多个旋转机构，多个所述旋转机构与多个所述安装工位一一对应的间隔设置，每个所述旋转机构包括用于安装动浮封环的主轴；
[0009]其中，每个所述滑动机构能够带动对应的所述旋转机构沿第一方向滑动，以使安装于所述旋转机构的所述动浮封环与对应的所述安装工位上的所述静浮封环靠近或远离。
[0010]在其中一个实施例中，所述滑动机构包括第一滑动组件及安装于所述第一滑动组件的驱动端的第二滑动组件，所述第一滑动组件能够带动所述第二滑动组件沿第一方向滑动，所述旋转机构安装于所述第二滑动组件的驱动端并能够在所述第二滑动组件的驱动下沿垂直于所述第一方向的第二方向滑动。
[0011]在其中一个实施例中，所述旋转机构能够绕转轴转动，所述转轴沿垂直于所述第一方向及所述第二方向的第三方向延伸。
[0012]在其中一个实施例中，所述滑动机构还包括第三滑动组件，所述第三滑动组件安装于所述第二滑动组件的驱动端并能够在所述第二滑动组件的驱动下沿所述第二方向滑动，所述旋转机构安装于所述第三滑动组件的移动端，所述第三滑动组件允许所述旋转机构沿所述第一方向滑动。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一滑动组件包括第一导轨、第一滑座及电机丝杠副，所述第一滑座可滑动地设于所述第一导轨，并可在所述电机丝杠副的驱使下沿所述第一导轨滑动；
[0014]所述第二滑动组件包括第二导轨及第二滑座，所述第二导轨固定于所述第一滑
座，所述第二滑座可滑动地设置于所述第二导轨；
[0015]所述第三滑动组件包括第三导轨及第三滑座，所述第三导轨固定于所述第二滑座，所述第三滑座可滑动地设于所述第三导轨，所述旋转机构可转动地安装于所述第三滑座。
[0016]在其中一个实施例中，还包括压力传感器，所述压力传感器的固定端固定于所述第二滑座，所述压力传感器的测量端与所述第三滑座抵持。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二滑动组件还包括水平调节螺杆，所述水平调节螺杆旋转，能够驱使所述第三滑座沿所述第二方向移动。
[0018]在其中一个实施例中，还包括角偏移调节螺杆，所述角偏移调节螺杆旋转，能够驱动所述旋转机构能够绕所述转轴转动。
[0019]在其中一个实施例中，还包括与所述主轴配套的第一座腔组件，所述第一座腔组件包括多个同轴且可拆卸地嵌套设置的动座腔，每个所述动座腔均能够安装所述动浮封环。
[0020]在其中一个实施例中，还包括与所述安装座配套的第二座腔组件，所述第二座腔组件包括多个同轴且可拆卸地嵌套设置的静座腔，每个所述静座腔均能够安装所述静浮封环。
[0021]上述浮动油封试验装置，浮动油封的动浮封环及静浮封环可分别安装于旋转机构的主轴及安装座的安装工位上。滑动机构动作可带动旋转机构与安装座靠近，直至动浮封环与静浮封环的端面抵接。旋转机构驱动主轴旋转，便可对浮动油封实现旋转试验。而且，在多个安装工位上可分别安装多个静浮封环，而多个旋转机构上则可安装多个对应的动浮封环。如此，上述浮动油封试验装置能够同时对多个浮动油封进行试验，且相互之间互不干扰，故试验效率显著提升。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术较佳实施例中浮动油封试验装置的主视图；
[0024]图2为图1所示浮动油封试验装置的局部结构示意图；
[0025]图3为浮动油封处于第一工况时动浮封环与静浮封环的装配示意图；
[0026]图4为浮动油封处于第二工况时动浮封环与静浮封环的装配示意图；
[0027]图5为浮动油封处于第三工况时动浮封环与静浮封环的装配示意图；
[0028]图6为浮动油封处于第四工况时动浮封环与静浮封环的装配示意图；
[0029]图7为浮动油封试验装置在第一使用状态的局部示意图；
[0030]图8为浮动油封试验装置在第二使用状态的局部示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动油封试验装置，其特征在于，包括：底座；安装座，安装于所述底座，所述安装座设有多个用于安装静浮封环的安装工位；多个滑动机构及分别安装于多个所述滑动机构的驱动端的多个旋转机构，多个所述旋转机构与多个所述安装工位一一对应的间隔设置，每个所述旋转机构包括用于安装动浮封环的主轴；其中，每个所述滑动机构能够带动对应的所述旋转机构沿第一方向滑动，以使安装于所述旋转机构的所述动浮封环与对应的所述安装工位上的所述静浮封环靠近或远离。2.根据权利要求1所述的浮动油封试验装置，其特征在于，所述滑动机构包括第一滑动组件及安装于所述第一滑动组件的驱动端的第二滑动组件，所述第一滑动组件能够带动所述第二滑动组件沿第一方向滑动，所述旋转机构安装于所述第二滑动组件的驱动端并能够在所述第二滑动组件的驱动下沿垂直于所述第一方向的第二方向滑动。3.根据权利要求2所述的浮动油封试验装置，其特征在于，所述旋转机构能够绕转轴转动，所述转轴沿垂直于所述第一方向及所述第二方向的第三方向延伸。4.根据权利要求2所述的浮动油封试验装置，其特征在于，所述滑动机构还包括第三滑动组件，所述第三滑动组件安装于所述第二滑动组件的驱动端并能够在所述第二滑动组件的驱动下沿所述第二方向滑动，所述旋转机构安装于所述第三滑动组件的移动端，所述第三滑动组件允许所述旋转机构沿所述第一方向滑动。5.根据权利要求4所述的浮动油封试验装置，其特征在于，所述第一滑动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛华池，高国康，王刚，宋艳斌，张启龙，李明利，刘鑫，周金龙，邬卓霖，
申请(专利权)人：雄县津海工矿机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：