一种耐磨轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨轴套，涉及到轴套技术领域，包括轴套主体和转筒，轴套主体的内部活动设置有与轴套主体相适配的转筒，转筒的两端分别延伸至轴套主体的外侧，转筒的两端均固定套接设置有延伸环，轴套主体的两端边缘均开设有多个呈环形阵列分布的第一滚珠槽。本实用新型专利技术通过转筒和两个延伸环的设置，在轴套使用时，轴穿过转筒内部，由于多个阻尼条的设置，增加了阻力，轴转动时，会带动转筒转动，转筒与轴之间无磨损，转筒转动时，带动两个延伸环和多个环形限位板转动，由于多个第一滚珠和第一滚珠槽以及多个第二滚珠槽和第二滚珠的设置，能够在延伸环和环形限位板转动时大大减少阻力，从而提高了轴套的耐磨效果，提高了轴套的使用寿命。套的使用寿命。套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨轴套


[0001]本技术涉及轴套
，特别涉及一种耐磨轴套。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷，而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动；而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。
[0003]由于轴套与轴之间相对运动，因此轴转动时摩擦产生的热量较多，会加快磨损，造成轴套使用寿命较短。
[0004]因此，专利技术一种耐磨轴套来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨轴套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨轴套，包括轴套主体和转筒，所述轴套主体的内部活动设置有与轴套主体相适配的转筒，所述转筒的两端分别延伸至轴套主体的外侧，所述转筒的两端均固定套接设置有延伸环，所述轴套主体的两端边缘均开设有多个呈环形阵列分布的第一滚珠槽，所述第一滚珠槽的内部活动设置有与第一滚珠槽相适配的第一滚珠，且第一滚珠与延伸环的内侧贴合连接，所述轴套主体的内侧壁开设有多个呈等间距分布的环形槽，所述转筒上固定套接设置有与多个环形槽一一对应的环形限位板，且环形限位板的边缘延伸至环形槽内部，所述环形槽的槽底开设有多个呈环形阵列分布的第二滚珠槽，且第二滚珠槽的内部活动设置有与第二滚珠槽相适配的第二滚珠，所述第二滚珠与环形限位板的外侧壁贴合连接。
[0007]优选的，所述延伸环的边缘与轴套主体的外侧壁平齐，所述轴套主体的外侧壁底端固定套接设置有固定环。
[0008]优选的，所述延伸环的内侧边缘环绕设置有活动密封圈，且活动密封圈与轴套主体的一端边缘贴合连接。
[0009]优选的，所述转筒的内侧壁固定设置有多个阻尼条，且多个阻尼条呈环形阵列分布。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过转筒和两个延伸环的设置，在轴套使用时，轴穿过转筒内部，由于多个阻尼条的设置，增加了阻力，轴转动时，会带动转筒转动，转筒与轴之间无磨损，转筒转动时，带动两个延伸环和多个环形限位板转动，由于多个第一滚珠和第一滚珠槽以及多个第二滚珠槽和第二滚珠的设置，能够在延伸环和环形限位板转动时大大减少阻力，从而提高了轴套的耐磨效果，提高了轴套的使用寿命；
[0012]2、本技术通过活动密封圈的设置，活动密封圈能够提高密封性，防止外界灰尘等进入到延伸环与轴套主体之间。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的转筒结构示意图。
[0015]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0016]图4为本技术的图1的B处结构放大示意图。
[0017]图中：1、轴套主体；2、转筒；3、延伸环；4、第一滚珠；5、第一滚珠槽；6、环形槽；7、环形限位板；8、第二滚珠槽；9、第二滚珠；10、固定环；11、活动密封圈；12、阻尼条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种耐磨轴套，包括轴套主体1和转筒2，所述轴套主体1的内部活动设置有与轴套主体1相适配的转筒2，所述转筒2的两端分别延伸至轴套主体1的外侧，所述转筒2的两端均固定套接设置有延伸环3，所述轴套主体1的两端边缘均开设有多个呈环形阵列分布的第一滚珠槽5，所述第一滚珠槽5的内部活动设置有与第一滚珠槽5相适配的第一滚珠4，且第一滚珠4与延伸环3的内侧贴合连接，所述轴套主体1的内侧壁开设有多个呈等间距分布的环形槽6，所述转筒2上固定套接设置有与多个环形槽6一一对应的环形限位板7，且环形限位板7的边缘延伸至环形槽6内部，所述环形槽6的槽底开设有多个呈环形阵列分布的第二滚珠槽8，且第二滚珠槽8的内部活动设置有与第二滚珠槽8相适配的第二滚珠9，所述第二滚珠9与环形限位板7的外侧壁贴合连接，所述转筒2的内侧壁固定设置有多个阻尼条12，且多个阻尼条12呈环形阵列分布，通过转筒2和两个延伸环3的设置，在轴套使用时，轴穿过转筒2内部，由于多个阻尼条12的设置，增加了阻力，轴转动时，会带动转筒2转动，转筒2与轴之间无磨损，转筒2转动时，带动两个延伸环3和多个环形限位板7转动，由于多个第一滚珠4和第一滚珠槽5以及多个第二滚珠槽8和第二滚珠9的设置，能够在延伸环3和环形限位板7转动时大大减少阻力，从而提高了轴套的耐磨效果，提高了轴套的使用寿命。
[0020]进一步的，所述延伸环3的边缘与轴套主体1的外侧壁平齐，所述轴套主体1的外侧壁底端固定套接设置有固定环10，所述延伸环3的内侧边缘环绕设置有活动密封圈11，且活动密封圈11与轴套主体1的一端边缘贴合连接，通过活动密封圈11的设置，活动密封圈11能够提高密封性，防止外界灰尘等进入到延伸环3与轴套主体1之间。
[0021]本技术工作原理：
[0022]使用时，轴穿过转筒2内部，由于多个阻尼条12的设置，增加了阻力，轴转动时，会带动转筒2转动，转筒2与轴之间无磨损，转筒2转动时，带动两个延伸环3和多个环形限位板7转动，由于多个第一滚珠4和第一滚珠槽5以及多个第二滚珠槽8和第二滚珠9的设置，能够
在延伸环3和环形限位板7转动时大大减少阻力，从而提高了轴套的耐磨效果，提高了轴套的使用寿命。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨轴套，其特征在于：包括轴套主体(1)和转筒(2)，所述轴套主体(1)的内部活动设置有与轴套主体(1)相适配的转筒(2)，所述转筒(2)的两端分别延伸至轴套主体(1)的外侧，所述转筒(2)的两端均固定套接设置有延伸环(3)，所述轴套主体(1)的两端边缘均开设有多个呈环形阵列分布的第一滚珠槽(5)，所述第一滚珠槽(5)的内部活动设置有与第一滚珠槽(5)相适配的第一滚珠(4)，且第一滚珠(4)与延伸环(3)的内侧贴合连接，所述轴套主体(1)的内侧壁开设有多个呈等间距分布的环形槽(6)，所述转筒(2)上固定套接设置有与多个环形槽(6)一一对应的环形限位板(7)，且环形限位板(7)的边缘延伸至环形槽(6)内部，所述环形槽(6)的槽底开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾静，
申请(专利权)人：嘉兴市荣鑫汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：