一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:33311906 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-06 12:24
本实用新型专利技术公开了一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置,涉及垃圾焚烧技术领域,包括环保焚烧炉、垃圾入口和缓冲组件,所述环保焚烧炉的上部固定连接有垃圾入口,所述环保焚烧炉的内部顶面设置有缓冲组件,所述环保焚烧炉的内部设置有燃烧腔,所述燃烧腔的内壁设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有破碎桨叶,所述燃烧腔的底部设置有筛分板,所述筛分板的底部设置有冷却腔,所述冷却腔的内壁设置有冷却组件。本实用新型专利技术通过缓冲组件防止垃圾直接砸入燃烧腔中对内部的部件造成损坏,搅拌轴带动破碎桨叶对成团结块不容易燃烧的垃圾进行翻搅破碎,使得许多成团不易燃烧的垃圾分散开来,加快焚烧的速度。加快焚烧的速度。加快焚烧的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置


[0001]本技术涉及垃圾焚烧
,具体涉及一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置。

技术介绍

[0002]焚烧处理是常见的一种垃圾处理方式,是生活垃圾处理的主要方式之一。垃圾焚烧不仅能消灭垃圾中的病原体,还能减小垃圾体积,节省垃圾填埋用地。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、但是,现有技术中的垃圾焚烧装置,在进行垃圾焚烧时往往由于许多垃圾团成一团而无法焚烧成团垃圾的内部,而且新入垃圾可能覆盖已有垃圾,也可能造成焚烧不充分;
[0005]2、在垃圾倒入焚烧炉的过程中往往都是直接倒入,没有设置缓冲机构,一些具有重量的垃圾,直接砸入焚烧炉中,不仅容易产生大量的灰尘,还容易对内部的部件造成损坏。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置,其中一种目的是为了具备充分燃烧的功能,解决许多垃圾团成一团,造成焚烧不充分的问题;其中另一种目的是为了解决垃圾直接砸入焚烧炉中,不仅容易产生大量的灰尘,还容易对内部的部件造成损坏的问题,以达到缓冲的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置,包括环保焚烧炉、垃圾入口和缓冲组件,所述环保焚烧炉的上部固定连接有垃圾入口,所述环保焚烧炉的内部顶面设置有缓冲组件,所述环保焚烧炉的内部设置有燃烧腔,所述燃烧腔的内壁设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有破碎桨叶,所述燃烧腔的底部设置有筛分板,所述筛分板的底部设置有冷却腔,所述冷却腔的内壁设置有冷却组件。
[0009]所述缓冲组件包括第一固定板、第一缓冲弹簧和第一缓冲板,所述第一固定板固定安装在环保焚烧炉的内部顶面,所述第一固定板的右侧设置有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的右侧设置有第一缓冲板,所述第一缓冲板的底部设置有第一弧形弹簧,所述第一弧形弹簧的左端设置有第一弧形弹簧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一缓冲板的右侧设置有缝隙,所述缝隙的右侧设置有第二缓冲板,所述第二缓冲板的右侧设置有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的右侧设置有第二固定板,所述第二固定板的底部固定安装在环保焚烧炉的内部顶面,所述第二缓冲板的底部设置有第二弧形弹簧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述冷却组件包括空腔、冷却风扇,所述空腔的内部固定安装有空腔,所述空腔的外部设置有防护罩,所述防护罩固定安装在冷却
腔的内壁。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述环保焚烧炉的外部固定连接有排烟管道,所述环保焚烧炉的底部固定安装有支脚。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述搅拌轴的左端电性连接有电机,所述电机固定安装在环保焚烧炉的外表面。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述冷却腔的底部设置有出料阀。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置,通过设置搅拌轴带动破碎桨叶对成团结块不容易燃烧的垃圾进行翻搅破碎,使得许多成团不易燃烧的垃圾分散开来,加快焚烧的速度,焚烧完成之后,灰烬通过筛分板过滤至冷却腔中,未达到焚烧要求的垃圾继续在燃烧腔中粉碎燃烧,具备充分燃烧的功能,解决许多垃圾团成一团,造成焚烧不充分的问题。
[0017]2、本技术提供一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置,通过第一缓冲板带动第一弧形弹簧和第一缓冲弹簧发生形变,向下活动,第二缓冲板带动第二弧形弹簧和第二缓冲弹簧发生形变,向下活动,垃圾起到缓冲后通过第一缓冲板和第二缓冲板之间形成的缝隙进入燃烧腔中,防止垃圾直接砸入燃烧腔中对内部的部件造成损坏,解决垃圾直接砸入焚烧炉中,不仅容易产生大量的灰尘,还容易对内部的部件造成损坏的问题,缓冲效果好,实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图;
[0019]图2为本技术的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术的缓冲组件结构示意图;
[0021]图4为本技术的内部冷却组件A处放大细节结构示意图。
[0022]图中:1、环保焚烧炉;2、垃圾入口;3、支脚;4、排烟管道;5、燃烧腔;6、筛分板;7、冷却腔;8、搅拌轴;9、破碎桨叶;10、缓冲组件;11、电机;12、冷却组件;13、出料阀;14、第一固定板;15、第一缓冲弹簧;16、第一缓冲板;17、第一弧形弹簧;18、第二固定板;19、第二缓冲弹簧;20、第二缓冲板;21、第二弧形弹簧;22、空腔;23、冷却风扇;24、防护罩。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,本技术提供了一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置,包括环保焚烧炉1、垃圾入口2和缓冲组件10,环保焚烧炉1的上部固定连接有垃圾入口2,环保焚烧炉1的内部顶面设置有缓冲组件10,环保焚烧炉1的内部设置有燃烧腔5,燃烧腔5的内壁设置有搅拌轴8,搅拌轴8的外表面固定安装有破碎桨叶9,燃烧腔5的底部设置有筛分板6,筛分板6的底部设置有冷却腔7,冷却腔7的内壁设置有冷却组件12,缓冲组件10包括第一固定板14、第一缓冲弹簧15和第一缓冲板16,第一固定板14固定安装在环保焚烧炉1的内部顶面,第一固定板14的右侧设置有第一缓冲弹簧15,第一缓冲弹簧15的右侧设置有第一缓冲
板16,第一缓冲板16的底部设置有第一弧形弹簧17,第一弧形弹簧17的左端设置有第一弧形弹簧17,第一缓冲板16的右侧设置有缝隙,缝隙的右侧设置有第二缓冲板20,第二缓冲板20的右侧设置有第二缓冲弹簧19,第二缓冲弹簧19的右侧设置有第二固定板18,第二固定板18的底部固定安装在环保焚烧炉1的内部顶面,第二缓冲板20的底部设置有第二弧形弹簧21,将垃圾从垃圾入口2倒入环保焚烧炉1的内部,垃圾的重量首先砸向第一缓冲板16和第二缓冲板20,第一缓冲板16带动第一弧形弹簧17和第一缓冲弹簧15发生形变,向下活动,第二缓冲板20带动第二弧形弹簧21和第二缓冲弹簧19发生形变,向下活动,垃圾起到缓冲后通过第一缓冲板16和第二缓冲板20之间形成的缝隙进入燃烧腔5中,防止垃圾直接砸入燃烧腔5中对内部的部件造成损坏,垃圾倒入后第一缓冲板16和第二缓冲板20通过第一弧形弹簧17、第二弧形弹簧21、第一缓冲弹簧15和第二缓冲弹簧19自身的回弹性,闭合至原始的状态。
[0026]实施例2
[0027]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,冷却组件12包括空腔22、冷却风扇23,空腔22的内部固定安装有空腔22,空腔22的外部设置有防护罩24,防护罩24固定安装在冷却腔7的内壁,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置,包括环保焚烧炉(1)、垃圾入口(2)和缓冲组件(10),其特征在于:所述环保焚烧炉(1)的上部固定连接有垃圾入口(2),所述环保焚烧炉(1)的内部顶面设置有缓冲组件(10),所述环保焚烧炉(1)的内部设置有燃烧腔(5),所述燃烧腔(5)的内壁设置有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的外表面固定安装有破碎桨叶(9),所述燃烧腔(5)的底部设置有筛分板(6),所述筛分板(6)的底部设置有冷却腔(7),所述冷却腔(7)的内壁设置有冷却组件(12);所述缓冲组件(10)包括第一固定板(14)、第一缓冲弹簧(15)和第一缓冲板(16),所述第一固定板(14)固定安装在环保焚烧炉(1)的内部顶面,所述第一固定板(14)的右侧设置有第一缓冲弹簧(15),所述第一缓冲弹簧(15)的右侧设置有第一缓冲板(16),所述第一缓冲板(16)的底部设置有第一弧形弹簧(17),所述第一弧形弹簧(17)的左端设置有第一弧形弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于节能环保技术的垃圾焚烧装置,其特征在于:所述第一缓冲板(16)的右侧设置有缝隙,所述缝隙的右侧设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾濡菲
申请(专利权)人:四川远辰通信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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