本发明专利技术公开了一种工业废弃物用高效焚烧装置，具体涉及废弃物回收处理技术领域，包括焚烧箱，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱设置在粉碎箱内部一侧，所述粉碎箱与焚烧箱相通，所述粉碎箱一侧设置有第一电机，所述第一电机底部设置有第一放置块，所述粉碎箱内部并列活动设置两个第一转轴。本发明专利技术通过设置粉碎机构，将废弃物通过进料口进入粉碎箱，进行搅碎，搅碎的废弃物进入焚烧机构中，从而使体积大的废弃物可以充分燃烧，通过设置焚烧机构，当粉碎好的废弃物进入翻转焚烧筒时，将翻转焚烧筒进行旋转，从而可以使废弃物在燃烧滚筒中燃烧位置不断变化，可以燃烧更充分，减少对空气的污染。气的污染。气的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废弃物用高效焚烧装置
[0001]本专利技术涉及废弃物回收处理
，更具体地说，本专利技术涉及一种工业废弃物用高效焚烧装置。
技术介绍
[0002]工业生产过程中需要消耗大量的原料和能源，得到所需产品的同时也带来了大量的污染物，工业产品多种多样，产生的工业废物也不尽相同，工业产出的废物按照形态可分为固体废物，液体废物和气体废物，统称为“三废”，不同形态的废物其处理方法也不同，工业废物的处理和处置工业废物也必须按一般废物的要求进行处理和处置，因为它与一般废物在性状上很不相同，所以处理和处置时还必须考虑各自的特性，特别是对于有害物质的处理，必须力争绝对可靠，而废弃物焚烧过程中燃烧不充分会产生许多有害物质，危害人体的健康。
[0003]但是在实际使用时，有些废弃物因体积过大导致不能燃烧，也有些废弃物因质量过大燃烧不充分，而在燃烧过程中废弃物在燃烧筒里的位置固定不变，从而导致底部堆积的废弃物缺少与氧气的充分接触产生黑烟和有害气体，从而危害人体的健康和生活。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种工业废弃物用高效焚烧装置，将废弃物通过进料口进入粉碎箱，搅碎的废弃物进入焚烧机构中，使体积大的废弃物可以充分燃烧，当粉碎好的废弃物进入翻转焚烧筒时，使废弃物在燃烧滚筒中燃烧位置不断变化，减少对空气的污染，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废弃物用高效焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱内部设置有粉碎机构和焚烧机构；所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱设置在焚烧箱内部一侧，所述粉碎箱与焚烧箱相通，所述粉碎箱一侧设置有第一电机，所述第一电机底部设置有第一放置块，所述粉碎箱内部并列设置两个第一转轴，两个所述第一转轴上均设置有齿轮，两个所述第一转轴上的齿轮相互啮合，所述第一电机输出端贯穿粉碎箱内壁并与其中一个第一转轴一端固定连接，所述粉碎箱一侧设置有第二电机，所述第二电机底部设置有第二放置块，所述第二电机输出端设置有第二转轴，所述第二转轴外侧套设有放置管，所述放置管外部设置有螺旋板，所述粉碎箱底部设置有放置台，所述粉碎箱一侧设置有液压杆，所述液压杆一端设置有推块，所述粉碎箱顶部设置有进料口；所述焚烧机构包括翻转焚烧筒，所述翻转焚烧筒设置在与粉碎箱相对的一侧，所述焚烧箱一侧设置有第三电机，所述第三电机底部设置有第三放置块，所述第三电机输出端设置有第三转轴，所述第三转轴贯穿翻转焚烧筒，所述翻转焚烧筒与粉碎箱连接处设置有第一连接块，所述第一连接块一端设置有第一固定块，所述第一固定块一侧设置有固定板，所述固定板一端连接放置管，所述固定板另一端连接第一固定块，所述翻转焚烧筒一侧设置
有开口。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述翻转焚烧筒一侧设置有抽拉板，所述抽拉板内部设置有滤网，所述粉碎箱外部一侧设置有卡槽，所述抽拉板一端设置有卡扣，所述卡槽与卡扣相卡合，所述抽拉板另一端设置有第二固定块，所述第二固定块一侧设置有把手，所述把手与第二固定块固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述焚烧箱底部设置有收集箱，所述收集箱与焚烧箱活动连接，所述焚烧箱一侧设置有第四放置块，所述放置块顶部设置有鼓风机，所述鼓风机输出端设置有送风管，所述送风管一端贯穿焚烧箱延伸至焚烧箱内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第四放置块一侧设置有气缸，所述气缸一端设置有第二连接块，所述第二连接块一侧设置有移动门，所述移动门与焚烧箱连接处设置有铰链。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述焚烧箱底部两侧均设置有支架，所述焚烧箱顶部设置有烟筒。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述滤网与抽拉板可拆卸连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述气缸截面形状为凹形。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：1、通过设置粉碎机构，将废弃物通过进料口进入粉碎箱，经过破碎辊，进行搅碎，搅碎的废弃物通过螺旋板和液压杆进入焚烧机构中，与现有技术相比，从而一些较大的废弃物进行搅碎、焚烧，使体积大的废弃物也可以充分燃烧，增强废弃物的焚烧数量；2、通过设置焚烧机构，当粉碎好的废弃物进入翻转焚烧筒内部时，打开第三电机，使翻转焚烧筒进行旋转，当翻转焚烧筒温度不够高的话，可以打开鼓风机进行运作，与现有技术相比，从而可以使废弃物在燃烧滚筒中燃烧位置不断变化，可以使燃烧更充分，增强了焚烧能力，减少对空气的污染。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的整体结构俯视图。
[0015]图3为本专利技术的粉碎机构具体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的图1中A处具体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的图1中B处具体结构示意图。
[0018]附图标记为：1、焚烧箱；2、粉碎箱；3、第一电机；4、烟筒；5、第一转轴；6、破碎辊；7、第二电机；8、第二放置块；9、第二转轴；10、放置管；11、螺旋板；12、放置台；13、液压杆；14、推块；15、进料口；16、翻转焚烧筒；17、第三电机；18、第三放置块；19、第三转轴；20、第一连接块；21、第一固定块；22、固定板；23、开口；24、抽拉板；25、滤网；26、第二固定块；27、把手；28、收集箱；29、第四放置块；30鼓风机；31、送风管；32、气缸；33、第二连接块；34、移动门；35、铰链；36、支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如附图1-5所示的一种工业废弃物用高效焚烧装置，包括焚烧箱1，焚烧箱1内部设置有粉碎机构和焚烧机构；粉碎机构包括粉碎箱2，粉碎箱2设置在焚烧箱1内部一侧，粉碎箱2与焚烧箱1相通，粉碎箱2一侧设置有第一电机3，第一电机1底部设置有第一放置块，所述粉碎箱2内部并列设置两个第一转轴5，两个所述第一转轴5上均设置有齿轮，两个所述第一转轴5上的齿轮相互啮合，所述第一电机3输出端贯穿粉碎箱2内壁并与其中一个第一转轴5一端固定连接，粉碎箱2一侧设置有第二电机7，第二电机7底部设置有第二放置块8，第二电机7输出端设置有第二转轴9，第二转轴9外侧套设有放置管10，放置管10外部设置有螺旋板11，粉碎箱2底部设置有放置台12，粉碎箱2一侧设置有液压杆13，液压杆13一端设置有推块14，粉碎箱2顶部设置有进料口15；焚烧机构包括翻转焚烧筒16，翻转焚烧筒16设置在与粉碎箱2相对的一侧，焚烧箱1一侧设置有第三电机17，第三电机17底部设置有第三放置块18，第三电机17输出端设置有第三转轴19，第三转轴19贯穿翻转焚烧筒16，翻转焚烧筒16与粉碎箱2连接处设置有第一连接块20，第一连接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废弃物用高效焚烧装置，包括焚烧箱（1），其特征在于：所述焚烧箱（1）内部设置有粉碎机构和焚烧机构；所述粉碎机构包括粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）设置在焚烧箱（1）内部一侧，所述粉碎箱（2）与焚烧箱（1）相通，所述粉碎箱（2）一侧设置有第一电机（3），所述第一电机（3）底部设置有第一放置块，所述粉碎箱（2）内部并列设置两个第一转轴（5），两个所述第一转轴（5）上均设置有齿轮，两个所述第一转轴（5）上的齿轮相互啮合，所述第一电机（3）输出端贯穿粉碎箱（2）内壁并与其中一个第一转轴（5）一端固定连接，所述第一转轴（5）与粉碎箱（2）一侧活动连接，所述粉碎箱（2）一侧设置有第二电机（7），所述第二电机（7）底部设置有第二放置块（8），所述第二电机（7）输出端设置有第二转轴（9），所述第二转轴（9）外侧套设有放置管（10），所述放置管（10）外部设置有螺旋板（11），所述粉碎箱（2）底部设置有放置台（12），所述粉碎箱（2）一侧设置有液压杆（13），所述液压杆（13）一端设置有推块（14），所述粉碎箱（2）顶部设置有进料口（15）；所述焚烧机构包括翻转焚烧筒（16），所述翻转焚烧筒（16）设置在与粉碎箱（2）相对的一侧，所述焚烧箱（1）一侧设置有第三电机（17），所述第三电机（17）底部设置有第三放置块（18），所述第三电机（17）输出端设置有第三转轴（19），所述第三转轴（19）贯穿翻转焚烧筒（16），所述翻转焚烧筒（16）与粉碎箱（2）连接处设置有第一连接块（20），所述第一连接块（20）一端设置有第一固定块（21），所述第一固定块（21）一侧设置有固定板（22），所述固定板（22）一端连接放置管（10），所述固定板（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李远坤，
申请(专利权)人：李远坤，
类型：发明
国别省市：
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