一种预混料包装对接缝包线的扶包导引机构制造技术

本申请公开了一种预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，包括焊接立柱(1)、升降箱体(1

【技术实现步骤摘要】
一种预混料包装对接缝包线的扶包导引机构


[0001]本技术涉及一种预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，属于包装辅助设备领域。

技术介绍

[0002]随着牧业发展的壮大，预混料的生产厂家也越来越多，产品的品种随之增多。好的配方既可以降低养殖成本，使牲畜少生病，提高成活率。从医药费上也能降低不少成本，所以预混料的产生就有了市场。为满足不同牲畜饲养需求，预混料配方中需要添加不同载体成分、微量元素添加剂及稀释剂，此外装料过程中空气的混入，多种因素导致预混料流动性极好。在通过缝包机缝包后料袋无法站立输送，需人工辅助输送至码垛设备气动倒包处，产线劳动人员密集，同时不能完全保证气动倒包装置处袋子输送状态，影响后续码垛设备输送及码垛。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的的问题，本技术提供一种预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，解决预混料产线劳动密集、效率低下的现状，从而大大减轻人工劳动力、提高生产效率，降低生产成本。
[0004]本技术采取的技术方案是，一种预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，包括焊接立柱、升降箱体和双向导引机构；升降箱体设置于焊接立柱上并沿焊接立柱长度延伸方向滑动；所述双向导引机构包括导引机构支架、托架和两组悬臂摆臂组件；所述导引机构支架通过托架与升降箱体固定连接，两组悬臂摆臂组件的端部分别与导引机构支架转动连接；所述悬臂摆臂组件为条形且其中部设置有沿悬臂摆臂组件长度延伸方向设置的扶包通道，两组悬臂摆臂组件的扶包通道配合设置。
[0005]优化的，上述预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，所述两组悬臂摆臂组件包括悬臂和摆臂，悬臂的一端与导引机构支架转动连接，摆臂的端部与悬臂的另一端转动连接。
[0006]优化的，上述预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，所述悬臂包括两个平行间隔设置的悬臂杆，摆臂包括两个平行间隔设置的摆臂杆；两个悬臂杆的一端通过转轴与导引机构支架转动连接，两个摆臂杆的端部分别通过转轴与两个悬臂杆转动连接；所述两个悬臂杆之间的间隙、两个摆臂杆之间的间隙连通并形成扶包通道。
[0007]优化的，上述预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，所述悬臂摆臂组件还包括两个夹紧气缸；所述两个夹紧气缸的缸筒端部分别与两个悬臂杆铰接，两个夹紧气缸的活塞杆端部分别与两个摆臂杆铰接。
[0008]优化的，上述预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，所述双向导引机构还包括调速电机，悬臂摆臂组件还包括两组输送三角带，调速电机的动力输出端与两组输送三角带传动连接；所述两组输送三角带经过扶包通道并在扶包通道内相对设置。
[0009]优化的，上述预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，所述摆臂杆与悬臂杆的连接处设置有引导输送三角带转向的转向轮。
[0010]优化的，上述预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，所述焊接立柱上设置有沿焊接立柱长度延伸方向设置的链条，升降箱体内设置有内部齿轮组，内部齿轮组与链条啮合。
[0011]本申请的优点在于：解决了现有技术中预混料料袋在经过缝包机后无法站立输送问题，在使用本申请的导引机构后无需人工辅助输送。
[0012]在使用过程中，在本申请的导引机构下部设置输送线。在料袋出缝包机后，靠近缝包机的其中一组悬臂摆臂组件的摆臂闭合，以夹紧料袋。悬臂摆臂组件上的两组输送三角带与下方输送线体同速输送料袋，输送至导引过渡处时，靠近缝包机侧的悬臂摆臂组件再次打开，迎接下一个料袋，第一个料袋仍继续向前输送，再到达另一个闭合的悬臂摆臂组件末端即码垛设备气动倒包装置处，倒包气缸伸出，料袋被推出，第二段悬臂摆臂组件打开，料袋随后方输送设备输送。整套设备通过两段悬臂摆臂组件及下方输送皮带完成输送过程，两段悬臂摆臂组件共用一个电机驱动，输送三角带用一个电机驱动，两电机均可调速，已实现输送同步性，同时整套机构可根据不同品种物料进行高度调节。整个生产过程安全可靠、快速高效，适用于多规格物料、劳动力密集的产线，可广泛推广使用。
附图说明
[0013]图1为本申请的结构示意图；
[0014]图2为图1的侧视图；
[0015]图3为图1的俯视图；
[0016]图4为图1的A处放大图；
[0017]图5为图1的B处放大图；
[0018]图6为图1的C处放大图；
[0019]图7为图3的D处放大图；
[0020]图8为图2的E处放大图；
[0021]图9为图1的F处放大图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0023]本技术为一种预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，包括焊接立柱1、升降箱体1
‑
4和双向导引机构。焊接立柱1的顶端设置吊环螺钉1
‑
1，焊接立柱1的底端设置底座焊接件1
‑
6。
[0024]焊接立柱1上设置有沿焊接立柱1长度延伸方向设置的链条1
‑
5，升降箱体1
‑
4内设置有内部齿轮组 1
‑
7，升降箱体1
‑
4通过内部的齿轮与链条1
‑
5啮合实现升降，完成对导引机构的高度调节，托架1
‑
3对称固定于升降箱体1
‑
4两侧，托架1
‑
3上部法兰与双向导引机构连接固定。
[0025]双向导引机构包括调速电机2
‑
1、主动轮组件2
‑
2、从动轮组件2
‑
3导引机构支架2
‑
4、固定底板2
‑
5、万向节2
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6、驱动轴2
‑
7、驱动轮2
‑
8、从动轮2
‑
11、涨紧轮2
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12、夹紧气缸2
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13、三角带压紧轮2
‑
14、转向轮2
‑
15、三角带2
‑
16、涨紧螺钉2
‑
17、两组悬臂摆臂组件。
[0026]调速电机2
‑
1驱动主动轮组件2
‑
2与从动轮组件2
‑
3啮合传动，并通过万向节2
‑
6向下传递动力，经计算选用同样齿数的主动轮组件2
‑
2与从动轮组件2
‑
3，以保证下方传动的同步性，驱动轴2
‑
7与驱动轮 2
‑
8连接，带动三角带2
‑
16传动。两组输送三角带2
‑
16经过扶包通道并在扶包通道内相对设置。摆臂杆与悬臂杆的连接处设置有引导输送三角带转向的转向轮2
‑
15。
[0027]导引机构支架2
‑
4通过托架1
‑
3与升降箱体1
‑
4固定连接，两组悬臂摆臂组件的端部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，其特征在于：包括焊接立柱(1)、升降箱体(1
‑
4)和双向导引机构；升降箱体(1
‑
4)设置于焊接立柱(1)上并沿焊接立柱(1)长度延伸方向滑动；所述双向导引机构包括导引机构支架(2
‑
4)、托架(1
‑
3)和两组悬臂摆臂组件；所述导引机构支架(2
‑
4)通过托架(1
‑
3)与升降箱体(1
‑
4)固定连接，两组悬臂摆臂组件的端部分别与导引机构支架(2
‑
4)转动连接；所述悬臂摆臂组件为条形且其中部设置有沿悬臂摆臂组件长度延伸方向设置的扶包通道，两组悬臂摆臂组件的扶包通道配合设置。2.根据权利要求1所述的预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，其特征在于：所述两组悬臂摆臂组件包括悬臂(2
‑
9)和摆臂(2
‑
10)，悬臂(2
‑
9)的一端与导引机构支架(2
‑
4)转动连接，摆臂(2
‑
10)的端部与悬臂(2
‑
9)的另一端转动连接。3.根据权利要求2所述的预混料包装对接缝包线的扶包导引机构，其特征在于：所述悬臂(2
‑
9)包括两个平行间隔设置的悬臂杆，摆臂(2
‑
10)包括两个平行间隔设置的摆臂杆；两个悬臂杆的一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明作，曹现仁，陈世海，刘静，王文政，
申请(专利权)人：青岛宝佳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：