一种智能制造用一体化智能控制器制造技术

本发明专利技术适用于智能制造技术领域，提供了一种智能制造用一体化智能控制器，包括控制器本体和安装单元，安装单元包括安装壳、支撑板、装夹组件和联动组件，所述智能控制器还包括有减震单元，所述减震单元包括多根第四弹簧和多组减震件；减震件包括块体和弹性片，还包括有散热单元，所述散热单元包括防尘网、风机、导流弧形板、连接杆和动力机构，本发明专利技术通过设置安装单元，所述安装单元包括安装壳、支撑板、装夹组件和联动组件，将控制器本体放入安装壳内，通过联动组件带动装夹组件对控制器本体进行自动装夹，方便快速，提高了工作效率；设有减震单元，提高了缓冲减震效果；设有散热单元，有利于扩大散热范围同时能够充分对电子元件进行散热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用一体化智能控制器


[0001]本专利技术属于智能制造
，尤其涉及一种智能制造用一体化智能控制器。

技术介绍

[0002]随着工业自动化的快速发展，尤其在智能制造等领域，控制器的应用十分广泛，自动化控制结构的多变性和多应用性对运动控制器的提出了更高的要求；
[0003]现有的智能控制器在使用时，一般是通过多根螺丝安装的机器表面的，控制器并未得到有效保护，同时拧螺丝的方式使得拆装不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种智能制造用一体化智能控制器，旨在解决上述的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种智能制造用一体化智能控制器，包括：
[0006]控制器本体；
[0007]安装单元，用于安装控制器本体，所述安装单元包括：
[0008]安装壳，用于保护控制器本体；
[0009]设于安装壳内的支撑板，用于承载控制器本体；
[0010]装夹组件，用于对控制器本体进行装夹；
[0011]联动组件，用于控制器本体向安装壳内移动的同时通过联动组件带动装夹组件对控制器本体进行装夹。
[0012]优选地，所述控制器本体包括外壳、触摸屏、接口区和电路板。
[0013]优选地，所述装夹组件包括：
[0014]顶部装夹件，用于对控制器本体顶部进行定位；
[0015]侧边装夹件，用于对控制器本体侧边进行定位；
[0016]所述联动组件分别与顶部装夹件和侧边装夹件联动。
[0017]优选地，所述顶部装夹件包括：
[0018]定位杆；
[0019]第一驱动机构，用于带动定位杆靠近或远离控制器本体顶部。
[0020]优选地，所述侧边装夹件包括：
[0021]侧夹板；
[0022]第二驱动机构，用于带动侧夹板靠近或远离控制器本体侧壁。
[0023]优选地，所述第一驱动机构包括：
[0024]转动安装于安装壳内的两个对称的直齿轮；
[0025]设于所述直齿轮上的活动座，所述活动座滑动连接于直齿轮端面上开设的弧形滑槽内，定位杆固定于活动座上；
[0026]设于弧形滑槽内的第二弹簧，第二弹簧一端活动座连接，另一端与弧形滑槽端部连接。
[0027]优选地，所述第二驱动机构包括：
[0028]转动安装于安装壳两侧壁上的至少一根螺纹杆，所述螺纹杆位于安装壳内的一端螺纹连接有内螺纹套；
[0029]固定连接于内螺纹套与侧夹板之间的第三弹簧；
[0030]连接于侧夹板与安装壳侧壁之间的水平的导向伸缩杆，用于对侧夹板进行水平移动导向。
[0031]优选地，所述联动组件包括：
[0032]水平滑动安装于安装壳内的两根齿条，两根齿条分别与两个直齿轮啮合；
[0033]所述安装壳两侧壁上分别转动安装的外螺旋杆，外螺旋杆一端插入临近的齿条内并与此齿条螺旋配合；
[0034]套设于外螺旋杆上的第一弹簧，第一弹簧位于齿条与安装壳侧壁之间；
[0035]连接于外螺旋杆与螺纹杆之间的传动件，外螺旋杆转动时通过传动件带动螺纹杆转动；
[0036]设于安装壳内的背板，背板上对称铰接有两根第一连杆，两根第一连杆分别与两根齿条铰接，所述背板顶部开设有插孔，所述安装壳顶部竖直穿设有能够插入插孔的插销。
[0037]优选地，还包括有减震单元，所述减震单元包括：
[0038]连接于支撑板和安装壳底部之间的多根第四弹簧，多根第四弹簧间隔设置；
[0039]设于支撑板和安装壳底部之间多组减震件；
[0040]所述减震件包括：
[0041]固定于支撑板底部的块体；
[0042]环向间隔设于安装壳底部且位于块体四周的多根Z型的弹性片，所述弹性片一端延伸至块体下方，另一端与安装壳底部接触，弹性片与安装壳底部转动连接。
[0043]优选地，还包括有散热单元，用于对控制器本体内部进行散热，所述散热单元包括：
[0044]固定安装于控制器本体侧壁上的防尘网；
[0045]固定安装控制器本体内腔且靠近任一防尘网的风机，用于加速空气流动带出控制器本体内的热量；
[0046]设于控制器本体内腔顶部和底部的多块间隔的导流弧形板，所述导流弧形板一端与控制器本体铰接；
[0047]连接于同一排的多块导流弧形板之间的连接杆；
[0048]设于控制器本体内腔的动力机构，用于带动导流弧形板摆动，动力机构驱动连接杆。
[0049]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0050]本专利技术所提供的智能制造用一体化智能控制器通过设置安装单元，所述安装单元包括安装壳、支撑板、装夹组件和联动组件，将控制器本体放入安装壳内，通过联动组件带动装夹组件对控制器本体进行自动装夹，方便快速，提高了工作效率；
[0051]设有减震单元，所述减震单元包括第四弹簧和减震件，所述减震件包括块体和弹性片，通过第四弹簧能够进行缓冲减震，支撑板向下震动时，块体挤压弹性片，弹性片的弹力能够进行缓冲减震，同时弹性片发生转动，将支撑板向上顶，进一步提高了缓冲减震效
果；
[0052]设有散热单元，所述散热单元包括防尘网、风机、导流弧形板、连接杆和动力机构，通过动力机构带动导流弧形板摆动时，将壳体内腔侧边的空气改变角度导向壳体内的电子元件，有利于扩大散热范围同时能够充分对电子元件进行散热。
附图说明
[0053]图1是本专利技术提供的一种智能制造用一体化智能控制器实施例1中控制器本体的结构示意图；
[0054]图2是本专利技术提供的一种智能制造用一体化智能控制器实施例1中控制器本体的硬件架构图；
[0055]图3是本专利技术提供的一种智能制造用一体化智能控制器实施例1中安装单元的结构示意图；
[0056]图4是图3中的局部放大图；
[0057]图5是本专利技术提供的一种智能制造用一体化智能控制器实施例1中安装单元的俯视结构图；
[0058]图6是本专利技术提供的一种智能制造用一体化智能控制器实施例1中传动件的结构示意图；
[0059]图7是本专利技术提供的一种智能制造用一体化智能控制器实施例1的结构示意图；
[0060]图8是本专利技术提供的一种智能制造用一体化智能控制器实施例2的结构示意图；
[0061]图9是本专利技术提供的一种智能制造用一体化智能控制器实施例3中散热单元的结构示意图。
[0062]附图标记注释：1、控制器本体；111、天线；112、触摸屏；113、接口区；2、直齿轮；3、安装壳；4、背板；5、插销；6、定位杆；7、第二弹簧；8、开口槽；9、传动件；10、螺纹杆；11、内螺纹套；12、导向伸缩杆；13、第三弹簧；14、侧夹板；15、支撑板；16、齿条；17、外螺旋杆；18、第一弹簧；19、第一连杆；20、第四弹簧；21、弹性片；22、块体；23、风机；24、防尘网；25、导流弧形板；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用一体化智能控制器，其特征在于，包括：控制器本体；安装单元，用于安装控制器本体，所述安装单元包括：安装壳，用于保护控制器本体；设于安装壳内的支撑板，用于承载控制器本体；装夹组件，用于对控制器本体进行装夹；联动组件，用于控制器本体向安装壳内移动的同时通过联动组件带动装夹组件对控制器本体进行装夹。2.如权利要求1所述的智能制造用一体化智能控制器，其特征在于，所述控制器本体包括外壳、触摸屏、接口区和电路板。3.如权利要求1所述的智能制造用一体化智能控制器，其特征在于，所述装夹组件包括：顶部装夹件，用于对控制器本体顶部进行定位；侧边装夹件，用于对控制器本体侧边进行定位；所述联动组件分别与顶部装夹件和侧边装夹件联动。4.如权利要求3所述的智能制造用一体化智能控制器，其特征在于，所述顶部装夹件包括：定位杆；第一驱动机构，用于带动定位杆靠近或远离控制器本体顶部。5.如权利要求4所述的智能制造用一体化智能控制器，其特征在于，所述侧边装夹件包括：侧夹板；第二驱动机构，用于带动侧夹板靠近或远离控制器本体侧壁。6.如权利要求5所述的智能制造用一体化智能控制器，其特征在于，所述第一驱动机构包括：转动安装于安装壳内的两个对称的直齿轮；设于所述直齿轮上的活动座，所述活动座滑动连接于直齿轮端面上开设的弧形滑槽内，定位杆固定于活动座上；设于弧形滑槽内的第二弹簧，第二弹簧一端活动座连接，另一端与弧形滑槽端部连接。7.如权利要求6所述的智能制造用一体化智能控制器，其特征在于，所述第二驱动机构包括：转动安装于安装壳两侧壁上的至少一根螺纹杆，所述螺纹杆位于安装壳内的一端螺纹连接有内螺纹套；固定连接于内螺纹套与侧夹板之间的第三弹簧；连接于侧夹板与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立，程义，李澄，
申请(专利权)人：上海慧程智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：