一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机，包括壳体、磨环、磨粉组件以及两个出料组件，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的两侧均开设有出料口，所述磨环固定连接在所述壳体的内壁上，所述磨粉组件安装在所述壳体的内部且对应所述磨环的位置，两个所述出料组件对称安装在所述壳体的两侧且对应两个所述出料口的位置。本实用新型专利技术通过壳体、磨环、磨粉组件以及出料组件之间的相互配合，实现了一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机，方便将磨粉完成后的原料进行引流出料，而且能够在出料的同时，对引料板进行抖动，从而有效的避免了粉料沾附在引料板上，使得出料更快更彻底，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉机
，具体来说，涉及一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机。

技术介绍

[0002]磨粉机器又称为磨粉机械，是矿山设备的一种。磨粉机器根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨和立式辊磨机等。
[0003]现有技术中的磨粉机不方便对磨粉完成后的原料进行出料，而且由于磨粉完成后的粉料具有一定的吸附性，容易沾附在引料板上，导致出料效率慢，也因此降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的磨粉机不方便对磨粉完成后的原料进行出料，而且由于磨粉完成后的粉料具有一定的吸附性，容易沾附在引料板上，导致出料效率慢，也因此降低了生产效率的问题，本技术提供了一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机，方便将磨粉完成后的原料进行引流出料，而且能够在出料的同时，对引料板进行抖动，从而有效的避免了粉料沾附在引料板上，使得出料更快更彻底，从而提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机，包括：
[0007]壳体、磨环、磨粉组件以及两个出料组件，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的两侧均开设有出料口，所述磨环固定连接在所述壳体的内壁上，所述磨粉组件安装在所述壳体的内部且对应所述磨环的位置，两个所述出料组件对称安装在所述壳体的两侧且对应两个所述出料口的位置；
>[0008]其中，所述磨粉组件包括中心转轴以及驱动轴，所述中心转轴的底部通过轴承转动安装在所述壳体内壁底部的中心处，所述中心转轴的顶部固定连接有磨粉辊，所述驱动轴转动安装在所述壳体的底部，所述驱动轴的底部固定连接有皮带轮，所述驱动轴的顶部固定连接有第一锥形齿轮，所述中心转轴的表面固定连接有与所述第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮；
[0009]其中，所述出料组件包括安装板以及引料板，所述安装板固定安装在所述壳体的内壁上，所述引料板的一端通过转轴转动安装在所述出料口上，且所述安装板顶部的一侧通过弹簧与所述引料板的底部固定连接，所述安装板顶部的另一侧固定连接有安装座，所述安装座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有凸轮。
[0010]优选的，所述壳体的顶部且对应所述投料口的位置设置有密封盖。
[0011]优选的，所述壳体的底部且对应所述驱动轴的位置安装有滚珠轴承。
[0012]优选的，所述磨粉组件还包括套设在所述中心转轴表面的限位套，所述限位套的
两端均通过连杆与所述壳体的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述安装板的底部且靠近所述壳体内壁的一侧设置有加强筋。
[0014]优选的，所述引料板的端部固定连接有限位挡板。
[0015]优选的，所述凸轮靠近所述引料板的一侧与其相互接触。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过壳体、磨环、磨粉组件以及出料组件之间的相互配合，实现了一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机，方便将磨粉完成后的原料进行引流出料，而且能够在出料的同时，对引料板进行抖动，从而有效的避免了粉料沾附在引料板上，使得出料更快更彻底，从而提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机的结构示意图；
[0019]图2为本技术矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机中磨粉组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机中出料组件的结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、磨环；3、磨粉组件；4、出料组件；301、中心转轴； 302、磨粉辊；303、驱动轴；304、皮带轮；305、第一锥形齿轮；306、第二锥形齿轮；307、限位套；308、连杆；401、安装板；402、弹簧；403、引料板；404、安装座；405、伺服电机；406、凸轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机，包括壳体1、磨环2、磨粉组件3以及两个出料组件4，壳体1的顶部开设有投料口，壳体1的两侧均开设有出料口，磨环2固定连接在壳体1的内壁上，磨粉组件3安装在壳体1的内部且对应磨环2的位置，两个出料组件4对称安装在壳体1的两侧且对应两个出料口的位置；
[0024]其中，磨粉组件3包括中心转轴301以及驱动轴303，中心转轴301的底部通过轴承转动安装在壳体1内壁底部的中心处，中心转轴301的顶部固定连接有磨粉辊302，驱动轴303转动安装在壳体1的底部，驱动轴303的底部固定连接有皮带轮304，驱动轴303的顶部固定连接有第一锥形齿轮305，中心转轴301的表面固定连接有与第一锥形齿轮305相互啮合的第二锥形齿轮 306；
[0025]其中，出料组件4包括安装板401以及引料板403，安装板401固定安装在壳体1的内壁上，引料板403的一端通过转轴转动安装在出料口上，且安装板401顶部的一侧通过弹簧402与引料板403的底部固定连接，安装板401 顶部的另一侧固定连接有安装座404，安装座404上安装有伺服电机405，伺服电机405的输出轴上安装有凸轮406。
[0026]其中，凸轮406靠近引料板403的一侧与其相互接触。
[0027]通过采用上述技术方案，方便将磨粉完成后的原料进行引流出料，而且能够在出料的同时，对引料板进行抖动，从而有效的避免了粉料沾附在引料板403上，使得出料更快更彻底，从而提高了生产效率。
[0028]具体实施时，壳体1的顶部且对应投料口的位置设置有密封盖。
[0029]通过采用上述技术方案，使得原料在磨粉时，能够与外界隔绝，从而可以有效的避免磨粉产生的粉尘污染。
[0030]具体实施时，壳体1的底部且对应驱动轴303的位置安装有滚珠轴承。
[0031]通过采用上述技术方案，增加了驱动轴303转动的稳定性。
[0032]如图1
‑
3所示，磨粉组件3还包括套设在中心转轴301表面的限位套307，限位套307的两端均通过连杆308与壳体1的内壁固定连接。
[0033]通过采用上述技术方案，对中心转轴301起到限位作用，增加了中心转轴301转动的稳定性。
[0034]具体实施时，安装板401的底部且靠近壳体1内壁的一侧设置有加强筋。
[0035]通过采用上述技术方案，增加了安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿业加工工程用磨粉高效的节能环保磨粉机，其特征在于，包括：壳体(1)、磨环(2)、磨粉组件(3)以及两个出料组件(4)，所述壳体(1)的顶部开设有投料口，所述壳体(1)的两侧均开设有出料口，所述磨环(2)固定连接在所述壳体(1)的内壁上，所述磨粉组件(3)安装在所述壳体(1)的内部且对应所述磨环(2)的位置，两个所述出料组件(4)对称安装在所述壳体(1)的两侧且对应两个所述出料口的位置；其中，所述磨粉组件(3)包括中心转轴(301)以及驱动轴(303)，所述中心转轴(301)的底部通过轴承转动安装在所述壳体(1)内壁底部的中心处，所述中心转轴(301)的顶部固定连接有磨粉辊(302)，所述驱动轴(303)转动安装在所述壳体(1)的底部，所述驱动轴(303)的底部固定连接有皮带轮(304)，所述驱动轴(303)的顶部固定连接有第一锥形齿轮(305)，所述中心转轴(301)的表面固定连接有与所述第一锥形齿轮(305)相互啮合的第二锥形齿轮(306)；其中，所述出料组件(4)包括安装板(401)以及引料板(403)，所述安装板(401)固定安装在所述壳体(1)的内壁上，所述引料板(403)的一端通过转轴转动安装在所述出料口上，且所述安装板(401)顶部的一侧通过弹簧(402)与所述引料板(403)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建忠，
申请(专利权)人：河北瑞秋冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：