粉末研磨设备制造技术

本发明专利技术公开一种粉末研磨设备，其包括：箱体，所述箱体内设有工作腔；粉末输入结构，所述粉末输入结构位于所述箱体的上端，并包括输入管道，所述输入管道具有与所述工作腔连通的输入口，所述输入口设有第一可开闭门；粉末输出结构，所述粉末输出结构设于所述箱体的下端，并包括输出通孔、及设于所述输出通孔的第二可开闭门；研磨组件，所述研磨组件设于所述工作腔；真空泵，所述真空泵与所述输入管道连接，以抽取输入管道内的输入通道的气体；以及控制组件，所述第一可开闭门、所述第二可开闭门、所述研磨组件和所述真空泵均与所述控制组件电连接。本发明专利技术技术方案提出的粉末研磨设备在对粉末进行研磨的时候能够使得粉末保持性质稳定。末进行研磨的时候能够使得粉末保持性质稳定。末进行研磨的时候能够使得粉末保持性质稳定。

【技术实现步骤摘要】
粉末研磨设备


[0001]本专利技术涉及粉末物体生产加工
，特别涉及一种粉末研磨设备。

技术介绍

[0002]在工业生产、医疗技术或者科研实验等领域中，往往会使用到研磨设备将一些物料进行研磨，比如硫酸钡、氢氧化镁等物料，但是这些物料本身易于与空气中的氧气、二氧化碳或者水等发生反应或者结合，从而使得这些物料的性质发生改变，并生成其他化合物杂质，尤其是在研磨过程中，物料会被研磨成粒径更小的粉末，此时的粉末会更容易与空气发生反应或结合而生成杂质。目前的粉末研磨设备并不能使得粉末在研磨的时候避免与空气发生反应或者结合。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种粉末研磨设备，旨在提供一种在对粉末进行研磨加工的时候使粉末保持性质稳定的粉末研磨设备。
[0004]为实现上述的目的，本专利技术提出的粉末研磨设备包括：
[0005]箱体，所述箱体内设有工作腔；
[0006]粉末输入结构，所述粉末输入结构位于所述箱体的上端，并包括输入管道，所述输入管道具有与所述工作腔连通的输入口，所述输入口设有第一可开闭门；
[0007]粉末输出结构，所述粉末输出结构设于所述箱体的下端，并包括输出通孔、及设于所述输出通孔的第二可开闭门；
[0008]研磨组件，所述研磨组件设于所述工作腔；
[0009]真空泵，所述真空泵与所述输入管道连接，以抽取所述输入管道内的输入通道的气体；以及
[0010]控制组件，所述第一可开闭门、所述第二可开闭门、所述研磨组件和所述真空泵均与所述控制组件电连接。
[0011]可选地，所述粉末输入结构还包括第三可开闭门，所述第三可开闭门与所述第一可开闭门间隔设于所述输入通道，所述第一可开闭门、所述第三可开闭门与所述输入管道的壁体围合形成抽气腔，所述真空泵用以抽取抽气腔的空气。
[0012]可选地，所述真空泵的抽气管路与所述抽气腔连通，所述抽气管路的靠近所述抽气腔的一端设有滤网。
[0013]可选地，所述研磨组件包括研磨本体、研磨环体和驱动电机，所述研磨环体的外沿与所述箱体连接，所述研磨环体的中间设有研磨过孔，所述研磨本体设于所述研磨过孔，所述驱动电机驱动所述研磨本体转动。
[0014]可选地，所述研磨环体与所述研磨本体互相的接触面设置为倾斜面，所述倾斜面的上端较所述倾斜面的下端更靠近所述研磨本体的轴线。
[0015]可选地，所述研磨环体朝向所述粉末输入结构的一侧壁面设置为漏斗状。
[0016]可选地，所述箱体对应所述研磨环体嵌设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端与所述研磨环体连接，所述半导体制冷片的热端显露于所述箱体的外侧壁面，所述半导体制冷片与所述控制组件电连接。
[0017]可选地，所述粉末输出结构还包括导向坡，所述导向坡设于所述工作腔的腔底，所述导向坡呈朝向所述研磨组件的漏斗状，所述导向坡的下端设有输出口，所述输出口与所述输出通孔连通。
[0018]可选地，所述第二可开闭门设有重力感应器，所述重力感应器与所述控制组件电连接。
[0019]可选地，所述输出通孔的外端连接有真空封装装置，所述真空封装装置用以将粉末封装。
[0020]本专利技术技术方案提出的粉末研磨设备具有至少以下的优点：
[0021]一、该粉末研磨设备能够分次定量地对粉末进行研磨，具体地，粉末输入结构的输入口处设有第一可开闭门，通过该第一可开闭门便可以控制进入箱体内的工作腔的粉末量，如此可以定量控制进入工作腔内的粉末，避免单次输入过多的粉末而影响研磨效果；
[0022]二、该粉末研磨设备能够使得粉末在真空的环境下进行研磨，避免粉末与空气发生反应或者结合，具体地，输入口和输出通孔分别设有第一可开闭门和第二可开闭门，通过第一可开闭门和第二可开闭门便可以使得箱体内的工作腔在该粉末研磨设备工作的时候保持一个密封的环境，粉末进入到粉末输入结构前，第一可开闭门打开、第二可开闭门闭合，与输入管道连接的真空泵将工作腔内的空气抽空，然后闭合第一可开闭门，粉末进入到输入管道并由真空泵将与粉末接触的空气抽空，再打开第一可开闭门让粉末掉落进入箱体的工作腔内进行研磨，并同时关闭第一可开闭门；
[0023]三、该粉末研磨设备具有智能控制各零部件的功能，其中，控制组件能够根据实际工作情况调节各个零部件的工作状态，以使得该粉末研磨设备的工作性能达到最佳。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术粉末研磨设备一实施例的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称100箱体240抽气腔110工作腔300第二可开闭门120半导体制冷片410研磨本体210输入管道420研磨环体220第一可开闭门500真空封装装置230第三可开闭门
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[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0032]本专利技术提出一种粉末研磨设备，旨在提供一种在对粉末进行研磨加工的时候使粉末保持性质稳定的粉末研磨设备。
[0033]参照图1，在本专利技术一实施例中，该粉末研磨设备包括：
[0034]箱体100，该箱体100内设有工作腔110；
[0035]粉末输入结构，该粉末输入结构位于箱体100的上端，并包括输入管道210，该输入管道210具有与工作腔110连通的输入口，该输入口设有第一可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末研磨设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设有工作腔；粉末输入结构，所述粉末输入结构位于所述箱体的上端，并包括输入管道，所述输入管道具有与所述工作腔连通的输入口，所述输入口设有第一可开闭门；粉末输出结构，所述粉末输出结构设于所述箱体的下端，并包括输出通孔、及设于所述输出通孔的第二可开闭门；研磨组件，所述研磨组件设于所述工作腔；真空泵，所述真空泵与所述输入管道连接，以抽取所述输入管道内的输入通道的气体；以及控制组件，所述第一可开闭门、所述第二可开闭门、所述研磨组件和所述真空泵均与所述控制组件电连接。2.如权利要求1所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述粉末输入结构还包括第三可开闭门，所述第三可开闭门与所述第一可开闭门间隔设于所述输入通道，所述第一可开闭门、所述第三可开闭门与所述输入管道的壁体围合形成抽气腔，所述真空泵用以抽取抽气腔的空气。3.如权利要求2所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述真空泵的抽气管路与所述抽气腔连通，所述抽气管路的靠近所述抽气腔的一端设有滤网。4.如权利要求1所述的粉末研磨设备，其特征在于，所述研磨组件包括研磨本体、研磨环体和驱动电机，所述研磨环体的外沿与所述箱体连接，所述研磨环体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘祖荣，邓娇容，常红丽，
申请(专利权)人：深圳市锦昊辉实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：