一种无动力湍流换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无动力湍流换热器，包括内管体和外管体，内管体套设在外管体内，内管体与外管体之间形成有一个外水流腔室，内管体和外管体的两端密封设置固定有封板，所述的内管体上设置有连通内管体内外的内管体入水口和内管体出水口，外管体上设置有连通外水流腔室内外的外管体入水口和外管体出水口；内管体内转动安装中轴，中轴上固定有内螺旋片；或内管体内固定有中轴，中轴上可旋转的安装有内螺旋片；效果：破坏平流层，制造并加强湍流强度进行能量交换，其效率比传统换热方式更为显著，达到节能的效果，能量交换的能效提高使得同等换热量的设备体积减小，可根据使用流体的性质，选择材料材质生产各部件，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力湍流换热器


[0001]本技术涉及一种换热器，特别涉及一种无动力湍流换热器。

技术介绍

[0002]传统换热器的流体是以平流层方式交换能量的，能量交换的效率有限。无动力湍流换热器是通过流体自身的动能驱使内外螺旋片旋转，来破坏内外管体腔内流体的平流层，改变流体的流动状态和产生并加强流体的湍动程度对对流传热的影响，提高雷诺数进行能量交换，其换热效率比传统换热方式的效率更为显著，达到节能的效果。能效的提高使得在同等换热量的设备体积减小，从而节约了造价成本；可根据使用流体的性质，选择材料材质生产各部件，适用流体范围广；无特殊高难度加工部件，制造简单。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有能量交换技术的不足，提供一种无动力湍流换热器。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的措施：
[0005]一种无动力湍流换热器，包括内管体和外管体，内管体套设在外管体内，内管体与外管体之间形成有一个外水流腔室，内管体和外管体的两端密封设置固定有封板，所述的内管体上设置有连通内管体内外的内管体入水口和内管体出水口，外管体上设置有连通外水流腔室内外的外管体入水口和外管体出水口；
[0006]内管体内转动安装中轴，中轴上固定有内螺旋片；
[0007]或内管体内固定有中轴，中轴上可旋转的安装有内螺旋片；
[0008]所述的内管体入水口和内管体出水口分别位于内管体两端的端部位置，内管体入水口和内管体出水口的位置一高、一低设置，内管体入水口和内管体出水口伸出到封板的外部，内管体入水口和内管体出水口均倾斜一个角度设置；
[0009]所述的外管体入水口和外管体出水口分别位于外管体的外壁两端，外管体入水口和外管体出水口的位置一高、一低设置，外管体入水口和外管体出水口均倾斜一个角度设置；
[0010]所述的内管体入水口远离外管体入水口的一端设置，内管体出水口远离外管体出水口的一端设置；
[0011]所述的中轴的两端或中间通过轴承转动安装在内管体内；
[0012]所述的中轴沿的内管体轴心线设置；
[0013]所述的外水流腔室内转动安装有外螺旋片支撑杆，外螺旋片支撑杆上固定有外螺旋片；
[0014]所述的外螺旋片支撑杆通过环形套件安转动装在内管体的外部；
[0015]所述的内螺旋片为网状螺旋片，内螺旋片为菱形、三角形或月牙形；
[0016]所述的内管体的外壁上设置有乳钉凸起或螺旋纹，内管体的两端设置为收紧的卡
口。
[0017]本技术的有益效果：实用，结构新颖，破坏平流层，制造并加强湍流强度进行能量交换，其效率比传统换热方式更为显著，达到节能的效果，能量交换的能效提高使得同等换热量的设备体积减小，从而节省了生产成本；可根据使用流体的性质，选择材料材质生产各部件，适用流体范围广；无特殊高难度加工部件，制作成本低。
附图说明
[0018]图1为本技术的内管体中内螺旋片安装剖面结构示意图。
[0019]图2为本技术的外管体中外螺旋片安装剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的水流流向能量交换原理结构示意图。
[0021]图4为本技术的内螺旋片安装分解结构示意图。
[0022]图5为本技术的内管体外部结构示意图。
[0023]图6为本技术的外螺旋片安装结构示意图。
[0024]图7为本技术的两端封板安装分解结构示意图。
[0025]图8为本技术的内管体出水口端的端面结构示意图。
[0026]图9为本技术的内管体入水口倾斜安装结构示意图。
[0027]图10为本技术的冷热流体流向发生湍流结构示意图。
[0028]图11为本技术的流体入口端立面示意图。
[0029]图12为本技术的流体出口端立面示意图。
具体实施方式
[0030]一种无动力湍流换热器，包括内管体1和外管体2，内管体1 套设在外管体2内，内管体1与外管体2之间形成有一个外水流腔室 21，内管体1和外管体2的两端密封设置固定有封板3，所述的内管体1上设置有连通内管体1内外的内管体入水口1
‑
1和内管体出水口 1
‑
2，外管体2上设置有连通外水流腔室21内外的外管体入水口2
‑
1 和外管体出水口2
‑
2；
[0031]内管体1内转动安装中轴4，中轴4上固定有内螺旋片5；
[0032]或内管体1内固定有中轴4，中轴4上可旋转的安装有内螺旋片5。
[0033]如图10和图12中，外管体入水口2
‑
1为冷水进水口，外管体出水口2
‑
2为冷水出水口。
[0034]如图11中，外管体入水口2
‑
1为冷水出水口，外管体出水口 2
‑
2为冷水进水口。
[0035]内管体1内与外水流腔室21内的流体流向为相互逆向对流。
[0036]外水流腔室21内设有外螺旋片8，外螺旋片8可以转动固定在内管体1两端；外螺旋片8和内螺旋片5都是以流体的动能作为驱动动力从而旋转，制造湍流现象。
[0037]本技术的无动力湍流换热器是以流体流动的动能带动质量轻的螺旋片旋转(内螺旋片5和外螺旋片8)，破坏流体的平流从而产生湍流，再利用湍流的耗能性和扩散性特点，增加换热量的方式，来更多地进行能量交换，使换热效率得到更大的提升。
[0038]所述的内管体入水口1
‑
1和内管体出水口1
‑
2分别位于内管体 1两端的端部位置，内管体入水口1
‑
1和内管体出水口1
‑
2的位置一高、一低设置，内管体入水口1
‑
1和内管体出水口1
‑
2伸出到封板3 的外部，内管体入水口1
‑
1和内管体出水口1
‑
2均倾斜一个角度设置。
[0039]如本技术的内腔体(内管壁1内)是流体，倾斜设置的管道入口(内管体入水口1
‑
1和内管体出水口1
‑
2均倾斜一个角度设置) 使流体流动的动能驱动质量轻的网状或菱形、三角形、月牙形等螺旋片(内螺旋片5)顺时针旋转，网状螺旋片在旋转的过程中破坏了流体的平流层，从而产生诸多的湍流现象，湍流现象使得流体的能量不断扩散，从而增加了能量传递效果。
[0040]所述的外管体入水口2
‑
1和外管体出水口2
‑
2分别位于外管体 2的外壁两端，外管体入水口2
‑
1和外管体出水口2
‑
2的位置一高、一低设置，外管体入水口2
‑
1和外管体出水口2
‑
2均倾斜一个角度设置。
[0041]本技术的外水流腔室21从倾斜的管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力湍流换热器，包括内管体(1)和外管体(2)，内管体(1)套设在外管体(2)内，内管体(1)与外管体(2)之间形成有一个外水流腔室(21)，内管体(1)和外管体(2)的两端密封设置固定有封板(3)，其特征在于：所述的内管体(1)上设置有连通内管体(1)内外的内管体入水口(1
‑
1)和内管体出水口(1
‑
2)，外管体(2)上设置有连通外水流腔室(21)内外的外管体入水口(2
‑
1)和外管体出水口(2
‑
2)；内管体(1)内转动安装中轴(4)，中轴(4)上固定有内螺旋片(5)；或内管体(1)内固定有中轴(4)，中轴(4)上可旋转的安装有内螺旋片(5)。2.根据权利要求1所述的一种无动力湍流换热器，其特征在于：所述的内管体入水口(1
‑
1)和内管体出水口(1
‑
2)分别位于内管体(1)两端的端部位置，内管体入水口(1
‑
1)和内管体出水口(1
‑
2)的位置一高、一低设置，内管体入水口(1
‑
1)和内管体出水口(1
‑
2)伸出到封板(3)的外部，内管体入水口(1
‑
1)和内管体出水口(1
‑
2)均倾斜一个角度设置。3.根据权利要求2所述的一种无动力湍流换热器，其特征在于：所述的外管体入水口(2
‑
1)和外管体出水口(2
‑
2)分别位于外管体(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪节昊，
申请(专利权)人：广州三淘节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：