一种电镀槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀技术领域，且公开了一种电镀槽，包括槽体，所述槽体内分为液槽和底部驱动室，液槽与底部驱动室之间通过分隔板进行分隔；液槽内设置有旋转搅拌一体支架，槽体左侧内壁设置有温度传感器；本实用新型专利技术装置为了改善现有的电镀槽效率低的弊端，通过在电镀槽内设置旋转搅拌一体支架，能够大幅度的改善提高电镀效率。提高电镀效率。提高电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽


[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层其它金属或合金的工艺，从而起到防止腐蚀、提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观。
[0003]电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。
[0004]现有技术“申请公布号CN 109183133 A，本专利技术公开了一种电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体上端两侧设有移动轨道，所述移动轨道上安装有保护装置，保护装置底部设有滚轮，滚轮带动保护装置在移动轨道内自由移动，所述保护装置底部端安装有摄像头和照明灯，所述保护装置底部端还安装分布有多个保护液喷头，所述保护装置内部装填有保护液。本专利技术极大的提高了电镀槽的安全性。”然而，现有技术对于大量的套筒类零件进行电镀处理时，较为费时费力，因此，需要对现有技术进行改进，来提高电镀效率。
[0005]基于此，我们提出了一种电镀槽，希冀解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀槽。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现上述便于提高电镀效率的目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种电镀槽，包括槽体，所述槽体内分为液槽和底部驱动室，液槽与底部驱动室之间通过分隔板进行分隔；
[0011]液槽内设置有旋转搅拌一体支架，槽体左侧内壁设置有温度传感器。
[0012]作为进一步的技术方案：所述旋转搅拌一体支架包括支架，支架底部连接到螺杆柱，螺杆柱底部连接到第一带轮，第一带轮底部连接到电机。
[0013]作为进一步的技术方案，所述支架为圆柱体，支架四周均匀设置有多个套杆，支架内设置有螺纹孔。
[0014]作为进一步的技术方案，所述支架左侧设置有左搅拌轴，支架右侧设置有右搅拌轴；
[0015]左搅拌轴底部连接到第二带轮，右搅拌轴底部连接到第三带轮；
[0016]第二带轮通过第一皮带连接到第一带轮，第三带轮通过第二皮带连接到第一带轮。
[0017]作为进一步的技术方案：所述槽体右侧设置有过滤系统。
[0018]作为进一步的技术方案：所述过滤系统包括过滤中间槽，过滤中间槽内顶部设置有圆柱体过滤网，圆柱体过滤网顶部通过第一连接管连通到液槽内，过滤中间槽右侧连通到循环泵，循环泵通过第二连接管连通到液槽内。
[0019]（三）有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种电镀槽，具备以下有益效果：
[0021]本技术装置为了改善现有的电镀槽效率低的弊端，通过在电镀槽内设置旋转搅拌一体支架，能够大幅度的改善提高电镀效率，同时，可以一次性对多个套筒类零件进行电镀处理，从而提高电镀效率，缩短工作时间，同时，通过搅拌轴的设置以及支架的旋转上升或下降，能够改善电镀液的均匀性，从而能够能够改善电镀均匀性。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构图；
[0023]图2为本技术旋转搅拌一体支架结构图；
[0024]图3为本技术螺杆柱结构图；
[0025]图4为本技术支架结构图；
[0026]图5为本技术过滤系统结构图。
[0027]图中：槽体1、旋转搅拌一体支架2、支架21、套杆211、螺纹孔212、左搅拌轴22、第二带轮23、第一皮带24、第一带轮25、电机26、第二皮带27、第三带轮28、右搅拌轴29、螺杆柱210、液槽3、分隔板5、底部驱动室6、过滤系统7、第二连接管71、第一连接管72、圆柱体过滤网73、中间槽74、循环泵75。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
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图5，一种电镀槽，包括槽体1，所述槽体1内分为液槽3和底部驱动室6，液槽3与底部驱动室6之间通过分隔板5进行分隔；
[0033]本实用装置中的槽体1为长方体形状；
[0034]其中，液槽3内是电镀槽的主体，用来进行装电镀液以及进行相应的工件电镀处理的；
[0035]液槽3内设置有旋转搅拌一体支架2，槽体1左侧内壁设置有温度传感器4。
[0036]其中，通过温度传感器4的设置是为了便于监控电镀液中的温度，当温度异常时，能够及时的进行监测到，避免异常温度对电镀效果产生一定的影响。
[0037]旋转搅拌一体支架2包括支架21，支架21底部连接到螺杆柱210，螺杆柱210底部连接到第一带轮25，第一带轮25底部连接到电机26；
[0038]本实用装置中的第一带轮25和电机26均设置在底部驱动室6内。
[0039]支架21为圆柱体，支架21四周均匀设置有多个套杆211，支架21内设置有螺纹孔212。
[0040]本实用装置中采用支架21上设置的套杆211是便于套筒类零件之间套穿在套杆211上，从而能够实现批量的套筒类零件进行同时的电镀处理，大幅度的提高的电镀效率；
[0041]本实用装置中的支架21与螺杆柱210之间通过螺纹连接，在进行电镀处理时，可以通过电机的正转和反转来实现支架21的旋转上升和旋转下降，从而使得支架21上的挂的零件能够在电镀液中进行上下移动，实现电镀的均匀性，在电镀结束后，还可以通过电机的带动，使得支架21旋转上移，从而使得零件脱离电镀液，将电镀液进行甩落，避免浪费，同时，能够达到快速干燥的目的。
[0042]支架21左侧设置有左搅拌轴22，支架21右侧设置有右搅拌轴29；双侧设置搅拌轴，能够实现双侧同时搅拌，提高搅拌效果，并且，还能够快速的提高电镀过程中的电镀液的均匀性。
[0043]左搅拌轴22底部连接到第二带轮23，右搅拌轴29底部连接到第三带轮28；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽，其特征在于，包括槽体（1），所述槽体（1）内分为液槽（3）和底部驱动室（6），液槽（3）与底部驱动室（6）之间通过分隔板（5）进行分隔；液槽（3）内设置有旋转搅拌一体支架（2），槽体（1）左侧内壁设置有温度传感器（4）。2.根据权利要求1所述的一种电镀槽，其特征在于：所述旋转搅拌一体支架（2）包括支架（21），支架（21）底部连接到螺杆柱（210），螺杆柱（210）底部连接到第一带轮（25），第一带轮（25）底部连接到电机（26）。3.根据权利要求2所述的一种电镀槽，其特征在于，所述支架（21）为圆柱体，支架（21）四周均匀设置有多个套杆（211），支架（21）内设置有螺纹孔（212）。4.根据权利要求3所述的一种电镀槽，其特征在于，所述支架（21）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耿彪，
申请(专利权)人：安徽宏远电镀表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：