一种除尘器灰斗自加热防积灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘器灰斗自加热防积灰装置，布置在灰斗内部，包括：烟气导流板，布置在灰斗进风口位置，所述烟气导流板为金属中空材料，内部充满导热介质；蒸发器，浸没在所述烟气导流板内部的导热介质中；冷凝器组件，布置在所述烟气导流板下方；所述蒸发器和所述冷凝器组件之间通过蒸汽管和冷凝液回流管连通，所述冷凝液回流管上方设有储液器。本实用新型专利技术一种除尘器灰斗自加热防积灰装置，利用烟气中多余的热量，将这部分热量转移到飞灰中加热飞灰，让容易板结搭桥位置的飞灰受热，飞灰温度升高，大大缓解灰斗飞灰下灰不畅的难题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器灰斗自加热防积灰装置


[0001]本技术涉及垃圾焚烧设备领域，具体是一种除尘器灰斗自加热防积灰装置。

技术介绍

[0002]本技术提供一种除尘器灰斗自加热防积灰装置,主要针对目前垃圾焚烧行业布袋除尘器灰斗容易沉积飞灰，飞灰不好清理的问题，提供一种提高灰斗温度，避免飞灰板结搭桥，防止灰斗积灰堵塞的装置。
[0003]在垃圾焚烧发电领域，烟气净化设备关于灰斗的基本配置已经有了相关标准，如《垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》（HJ2012
‑
2012）, 规定了生活垃圾焚烧炉袋式除尘系统的设计、施工、运行、管理等技术要求。对除尘器灰斗、卸灰和输灰设备有了明确的标准。除尘器灰斗应设置料位计、破拱装置、检修门、手动插板阀、卸灰阀,除尘器的漏风率应≤2%。但在实际运行中，灰斗卸灰困难的问题仍然时常发生，经常需要安排检修人员进行人工疏通，存在人员烫伤和环境污染的风险。对于袋式除尘器，灰斗中粉尘积存量的增多，袋式除尘进风口可能被堵塞，使得袋式除尘器阻力升高、积灰过多，甚至可能淹没除尘布袋，烧坏除尘布袋。垃圾焚烧项目灰斗容易积灰的原因有很多，如灰斗卸灰不及时，灰斗内粉尘搭桥，卸灰口漏风等，但根本原因还是垃圾焚烧产生的烟气中含水量较高，再加上半干式反应塔雾化器喷射石灰浆，进一步增大了烟气含水量，导致沉积在灰斗中的飞灰也处于潮湿的环境，飞灰颗粒粘性增强，容易和其他飞灰颗粒粘结，进而导致飞灰在灰斗中板结、搭桥。因此，有必要开发新的灰斗防积灰技术和设备。
[0004]CN201520624340.1的专利提供了一种除尘器灰斗清灰的思路，包括：加热气包2、灰斗3、连接管4，电磁脉冲阀5等。专利提供一个电加热气包，可以通电加热压缩空气，并去除压缩空气中的水分，使进入除尘器灰斗的干压缩空气温度保持在露点温度以上，通过加热的压缩空气去除飞灰中的水分，使飞灰排出轻松不容易堵塞。
[0005]CN201520624340.1和本申请有以下不同：本申请不采用电加热空气来干燥飞灰的方式，而是利用烟气自身的热量，通过特殊的传导装置将热量收集起来并传递给灰斗的飞灰，同样对飞灰起到了干燥并防止积灰的作用。
[0006]CN201520624340.1的技术方案中与传统的灰斗空气炮结构类似，都是通过空气炮的压缩空气破坏灰斗中板结搭桥的结构，从而让灰斗下灰更加顺畅，但需要额外消耗电能；本申请与对比文件不同，本申请的设计理念在于利用烟气中多余的热量，让这部分热量加热飞灰，用更节能的方式实现干燥飞灰并防止积灰的作用。
[0007]现有方案的主要缺点还是灰斗清灰效果不好，灰斗中下部飞灰的内部温度变低，飞灰在灰斗中下部容易板结搭桥，空气炮能在一定程度上破坏搭桥的飞灰，但往往效果不好，对与空气炮喷嘴周围的板结搭桥飞灰束手无策，实际运行时仍然需要大量的人工清灰操作。

技术实现思路

[0008]针对上述技术问题，本技术提出了一种除尘器灰斗自加热防积灰装置，利用烟气中多余的热量，将这部分热量转移到飞灰中加热飞灰，让容易板结搭桥位置的飞灰受热，飞灰温度升高，将大大缓解灰斗飞灰下灰不畅的难题。
[0009]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]一种除尘器灰斗自加热防积灰装置，布置在灰斗内部，包括：
[0011]烟气导流板，布置在灰斗进风口位置，所述烟气导流板为金属中空材料，内部充满导热介质；
[0012]蒸发器，浸没在所述烟气导流板内部的导热介质中；
[0013]冷凝器组件，布置在所述烟气导流板下方；
[0014]所述蒸发器和所述冷凝器组件之间通过蒸汽管和冷凝液回流管连通，所述冷凝液回流管上方设有储液器。
[0015]所述导热介质为导热油。
[0016]所述烟气导流板包括多个，多个烟气导流板相互平行间隔布置在灰斗进风口位置。
[0017]所述烟气导流板内部的导热油中浸没有多个所述蒸发器。
[0018]所述冷凝器组件布置在所述灰斗的内壁四周。
[0019]所述冷凝器组件的外部设有金属护板。
[0020]所述冷凝器组件布置在所述灰斗下灰口的中央正上方。
[0021]所述冷凝器组件为多个U型结构。
[0022]有益效果：
[0023]第一．本技术一种除尘器灰斗自加热防积灰装置，相比传统的采用电加热防止灰斗积灰的方式，没有电耗，省去了运行成本，更节能，更经济。
[0024]第二．本技术可以加热灰斗内壁和中部任意位置的飞灰，全面干燥飞灰，防止板结搭桥。
[0025]第三．本技术结构简单，便于对现有设备进行改造升级。无需人工干涉，几乎没有运行成本。
附图说明
[0026]图1为本技术冷凝器组件与烟气导流板的连接关系示意图；
[0027]图2为本技术实施例1中冷凝器组件的布置结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例2中冷凝器组件的布置结构示意图；
[0029]图4为本技术所述烟气导流板的布置结构示意图；
[0030]图5为本技术所述烟气导流板中设置冷凝器组件的结构示意图；
[0031]其中，1 灰斗；2 蒸发器；3储液器；4冷凝液回流管；5 冷凝器；6蒸汽管；7烟气导流板；8 导热油。
具体实施方式
[0032]下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术的技术方案作进一步详细说
明。
[0033]实施例1
[0034]本技术一种除尘器灰斗自加热防积灰装置如图1、图4、图5所示。此装置布置在灰斗1内部，在灰斗进风口位置有两个或多个烟气导流板7，烟气导流板7为金属中空结构，内部充满导热油8，内部布置蒸发器，有多个蒸发器，蒸发器为圆筒状，由毛细芯，蒸汽槽道，蒸发器壁等部件组成。图4和图5是烟气导流板及其内部的蒸发器和导热油布置示意图。
[0035]所述烟气导流板下方有冷凝器组件5。如图2所示，冷凝器组件5布置在灰斗内壁四周，有金属护板进行保护；
[0036]蒸发器和冷凝器组件由蒸汽管6和冷凝液回流管4连通，冷凝液回流管4上方有储液器3。整个装置构成一个回路，管路内部流动工质为特定的工作液。
[0037]实施例2
[0038]如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于冷凝器组件布置在烟气导流板下方的中央位置，位于灰斗下灰口正上方。
[0039]作为本技术实施例1和实施例2的优选方案，所述冷凝器组件为多个U型结构，便于最大化冷凝器外表面积。
[0040]本技术一种除尘器灰斗自加热防积灰装置的工作过程如下:
[0041]高温烟气进入灰斗内，冲刷烟气导流板后进入上方除尘器箱体。
[0042]高温烟气在冲刷烟气导流板时，携带的热量传递给烟气导流板内部充满的导热油，烟气导流板内的导热油再传递热量给埋在导热油内部的蒸发器，蒸发器受热后温度持续升高，蒸发器内部的工作液达到沸点蒸发，毛细芯提供工质循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器灰斗自加热防积灰装置，布置在灰斗内部，其特征在于，包括：烟气导流板，布置在灰斗进风口位置，所述烟气导流板为金属中空材料，内部充满导热介质；蒸发器，浸没在所述烟气导流板内部的导热介质中；冷凝器组件，布置在所述烟气导流板下方；所述蒸发器和所述冷凝器组件之间通过蒸汽管和冷凝液回流管连通形成回路，所述冷凝液回流管上方设有储液器。2.根据权利要求1所述的除尘器灰斗自加热防积灰装置，其特征在于，所述导热介质为导热油。3.根据权利要求1所述的除尘器灰斗自加热防积灰装置，其特征在于，所述烟气导流板包括多个，多个烟气导流板相互平行间隔布置在灰斗进...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒飞，胡文秀，陈洪永，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：