一种收纳袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收纳袋，包括：前膜片和后膜片，所述前膜片与所述后膜片之间限定出袋腔，所述前膜片与所述后膜片之间设有与所述前膜片和所述后膜片连接为一体的热封片，所述热封片上贯穿设置有吊挂孔，所述热封片上设有位于所述袋腔内的衣挂结构；以上结构的收纳袋在前膜片与后膜片之间设置连接为一体的热封片，在热封片上贯穿设置吊挂孔以用于将收纳袋吊挂起来，热封片上设置位于袋腔内的衣挂结构来将衣物吊挂在热封片上，该收纳袋在满足挂衣功能的前提下，热封片连接在前膜片和后膜片上的结构稳固，易于生产制造、成本低廉，而且收纳袋没有突起部分，便于储存和运输。便于储存和运输。便于储存和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种收纳袋


[0001]本技术涉及生活用品
,尤其涉及一种收纳袋。

技术介绍

[0002]普通的收纳袋只能收纳折叠的衣服，当需要存放较为贵重或者折叠后容易褶皱的衣服时，普通的收纳袋不能适用。为此，现有技术中出现了在收纳袋上设置衣挂组件的结构，参见图1，这些衣挂组件一般包括挂衣杆11
’
和与挂钩12
’
，挂衣杆11
’
上设有用于与收纳袋焊接的安装板13
’
，挂衣杆11
’
的一部分伸出于收纳袋并与挂钩12
’
相连，带有上述衣挂组件的收纳袋生产制造的工序繁琐，制造成本较高，生产效率较低，而且在挂衣杆11
’
与收纳袋的连接处拱起一定的高度，不便于储存和运输，在受压的情况下还容易造成挂衣杆11
’
与收纳袋的焊接区域产生撕裂，质量不稳定。
[0003]当收纳袋为真空压缩袋时，挂衣杆11
’
与收纳袋的焊接区域还必须保证气密性，挂钩12
’
与安装板13
’
连接的部分穿过焊接区域，这种凸起的结构与收纳袋的焊接区域很难贴合，以现有的压缩袋自动化生产工艺难以实现自动化，需要人工的介入。而且即使是人工焊接，这种结构的衣挂组件在生产过程中也难以达到较好的气密性要求，并且在使用过程中也难以维持较好的气密性，导致真空压缩的功能失效。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一是提供一种易于生产制造、成本低廉、便于储存和运输、连接结构稳固的收纳袋。
[0005]根据本技术实施例的一种收纳袋，包括：前膜片和后膜片，所述前膜片与所述后膜片之间限定出袋腔，所述前膜片与所述后膜片之间设有与所述前膜片和所述后膜片连接为一体的热封片，所述热封片上贯穿设置有吊挂孔，所述热封片上设有位于所述袋腔内的衣挂结构。
[0006]根据本技术实施例的收纳袋，至少具有如下有益效果：
[0007]以上结构的收纳袋在前膜片与后膜片之间设置连接为一体的热封片，相对于现有技术，省去了焊接在收纳袋上的衣挂组件，取而代之的是带有吊挂孔的热封片。在用户需要将收纳袋悬挂时，可以利用在热封片上贯穿设置的吊挂孔将收纳袋吊挂起来，热封片上设置位于袋腔内的衣挂结构来将衣物吊挂在热封片上；不用需悬挂时，则可以像市面上普通的平面压缩袋水平堆叠放置。由于没有现有技术的衣挂组件，因此水平放置也较为容易堆叠，现有的带有衣挂组件的收纳袋在水平堆叠时并非规则的方形，很难整齐地堆叠。该收纳袋在满足挂衣功能的前提下，热封片连接在前膜片和后膜片，易于实现自动化生产制造，无需人工介入，成本低廉，而且收纳袋没有突起部分，便于储存和运输。而且将热封片设置在收纳袋内时，无需再穿过收纳袋的焊接区域，因此泄露气体的可能性更小，密封性更高。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述前膜片的上边缘的内表面与所述后膜片的上边缘的内表面之间夹设有薄片件，所述薄片件包括与所述前膜片和所述后膜片固连的焊接
部以及连接于所述焊接部且向下延伸至所述袋腔内的连接部，所述焊接部构成所述热封片，所述衣挂结构设于所述连接部上。薄片件夹设在前膜片的上边缘的内表面与后膜片的上边缘的内表面之间有助于降低热封片对袋腔的空间利用率的影响，薄片件有助于增强收纳袋受力处的机械强度，延长收纳袋的使用寿命。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述衣挂结构包括至少一个开设在所述连接部上的挂衣孔。通过在挂衣孔中穿设衣架的方式来吊挂衣物方便用户使用，而且可以根据使用的需要来设置挂衣孔的数量。
[0010]在本技术的一些实施例中，为了进一步方便衣架的吊挂，所述挂衣孔上可拆卸地穿设有第一挂钩，将带有衣物的衣架挂装在第一挂钩上相对于直接穿设在挂衣孔中使用更加便利。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述薄片件呈椭圆形，所述薄片件的两端分别配置一个所述挂衣孔，所述吊挂孔位于两个所述挂衣孔之间。由于薄片件呈椭圆形且两端都具有一个挂衣孔，通过人工将薄片件放置在前膜片或者后膜片时具有防呆的作用，提高收纳袋的生产和组装效率。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述薄片件的轮廓边沿自上而下向内收缩而形成收窄部，所述挂衣孔设于所述收窄部上并位于所述吊挂孔的下方。其中，收窄部具有标识薄片件安装方向的作用，而且减少了薄片件的用料。
[0013]在本技术的一些实施例中，为了便于用户吊挂衣物，所述衣挂结构包括与所述连接部相连的挂带。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述挂带的两端分别焊接固定在所述连接部的前端面和后端面上，无需新增零部件将挂带连接在连接部，即可实现将挂带稳固地安装在连接部上。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述热封片与所述前膜片相结合的轮廓边沿、以及所述热封片与所述后膜片相结合的轮廓边沿均圆滑过渡。由于热封片与前膜片、后膜片相结合的轮廓边沿都没有尖锐点，当吊挂有衣物时，热封片受到衣物的重力也不容易从前膜片和后膜片上撕裂。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述前膜片的上边缘与所述后膜片的上边缘之间具有上焊接带，所述热封片与所述上焊接带为一体结构。无需增设薄片件即可得到热封片，减少用料成本。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述前膜片的上边缘内表面的一部分和所述后膜片的上边缘内表面的一部分熔接于一体而构成所述热封片。在焊接成型上焊接带的同时，通过一套模具即可一起将热封片成型，减少生产工序。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述吊挂孔上可拆卸地穿设有第二挂钩。使用时将第二挂钩穿设在吊挂孔中能够将收纳袋挂起来，将第二挂钩从吊挂孔上拆离可以充当平面收纳袋使用。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述前膜片或者所述后膜片上设有能够与所述袋腔连通的单向排气阀。具有单向排气阀的收纳袋可充当真空压缩袋使用，而且具有热封片的收纳袋的密封性相对于传统的带有衣挂组件的收纳袋的密封性更好。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述热封片采用硬质PE材质。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是传统的收纳袋的一种实施例的结构示意图；
[0024]图2是本技术的收纳袋的第一实施例的结构示意图；
[0025]图3是图2实施例的结构分解示意图；
[0026]图4是图2实施例的内部截面示意图；
[0027]图5是本技术的收纳袋的第二实施例的结构示意图；
[0028]图6是图5中的薄片件与挂带相结合的示意图；
[0029]图7是本技术的收纳袋的第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收纳袋，其特征在于，包括：前膜片(11)和后膜片(12)，所述前膜片(11)与所述后膜片(12)之间限定出袋腔，所述前膜片(11)与所述后膜片(12)之间设有与所述前膜片(11)和所述后膜片(12)连接为一体的热封片，所述热封片上贯穿设置有吊挂孔(31)，所述热封片上设有位于所述袋腔内的衣挂结构。2.根据权利要求1所述的一种收纳袋，其特征在于：所述前膜片(11)的上边缘的内表面与所述后膜片(12)的上边缘的内表面之间夹设有薄片件(20)，所述薄片件(20)包括与所述前膜片(11)和所述后膜片(12)固连的焊接部(21)以及连接于所述焊接部(21)且向下延伸至所述袋腔内的连接部(22)，所述焊接部(21)构成所述热封片，所述衣挂结构设于所述连接部(22)上。3.根据权利要求2所述的一种收纳袋，其特征在于：所述衣挂结构包括至少一个开设在所述连接部(22)上的挂衣孔(32)。4.根据权利要求3所述的一种收纳袋，其特征在于：所述挂衣孔(32)上可拆卸地穿设有第一挂钩(40)。5.根据权利要求3所述的一种收纳袋，其特征在于：所述薄片件(20)呈椭圆形，所述薄片件(20)的两端分别配置一个所述挂衣孔(32)，所述吊挂孔(31)位于两个所述挂衣孔(32)之间。6.根据权利要求3所述的一种收纳袋，其特征在于：所述薄片件(20)的轮廓边沿自上而下向内收缩而形成收窄部，所述挂衣...

【专利技术属性】
技术研发人员：石正兵，
申请(专利权)人：广东太力科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：