一种绿茶风选机除尘机构制造技术

技术编号:33308954 阅读:40 留言:0更新日期:2022-05-06 12:20
本实用新型专利技术公开了一种绿茶风选机除尘机构,包括风选箱;风选箱内设有上下设置的第一层板和第二层板,第一层板和第二层板上方均设有相对设置的鼓风筒和集尘罩,第一层板嵌套有筛网,第一层板右侧固定连接有固定杆,固定杆铰接有连杆,连杆转动连接有偏心盘,筛网下方设有与第一层板固定连接的集屑斗。本实用新型专利技术通过设有嵌套有筛网的第一层板、安装有分选管的第二层板,以及设置在第一层板和第二层板上方且相对设置的鼓风筒和集尘罩,对绿茶中的粉尘进行对流清理,具有较好的清理效果,同时通过设有集屑斗、固定杆、连杆、偏心盘,实现第一层板的上下振动对绿茶中的碎屑颗粒进行振动筛选,提高除杂效果。提高除杂效果。提高除杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绿茶风选机除尘机构


[0001]本技术涉及绿茶风选机领域,具体是一种绿茶风选机除尘机构。

技术介绍

[0002]在绿茶加工过程中,需要使用风选机,将不同叶片大小的绿茶进行分选,传统的风选机没有除杂功能,在绿茶茶叶中裹挟着粉尘和碎屑颗粒,影响绿茶的风选质量。
[0003]本申请提供一种绿茶风选机除尘机构。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本技术提供了一种绿茶风选机除尘机构。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
[0006]一种绿茶风选机除尘机构,包括风选箱;风选箱内设有上下设置的第一层板和第二层板,第一层板和第二层板上方均设有相对设置的鼓风筒和集尘罩,鼓风筒内设有风扇叶片,风扇叶片固定连接有第一转轴,第一转轴延伸至风选箱外侧并通过传动带连接有驱动电机的输出轴;
[0007]第一层板嵌套有筛网,第一层板左侧与风选箱内壁铰接,第一层板右侧固定连接有固定杆,固定杆铰接有连杆,连杆转动连接有偏心盘,偏心盘固定连接有盘轴,盘轴通过传动齿轮组连接有第二转轴,第二转轴通过传动带与第一转轴连接传动;筛网下方设有与第一层板固定连接的集屑斗。
[0008]位于上方的鼓风筒上方通过管道连通有投料斗,第一层板右侧设有落料斗,落料斗与位于下方的鼓风筒连通;第二层板上嵌套安装有多个分选管,分选管下方设有落料箱;集尘罩通过管道连通有粉尘箱。
[0009]作为本技术进一步的方案:投料斗与鼓风筒之间安装有落料筒,落料筒内嵌套有落料辊,落料辊固定连接有第三转轴,第三转轴通过传动带与第一转轴连接传动。
[0010]作为本技术进一步的方案:第一层板向落料斗一侧倾斜设置,第一层板前后侧设有挡板。
[0011]作为本技术进一步的方案:集屑斗通过排屑管与粉尘箱连通。
[0012]作为本技术进一步的方案:鼓风筒为一端开口的空心圆筒,鼓风筒水平设置,鼓风筒通过进风管与外部大气连通,进风管内安装有防尘网,避免粉尘进入到风选箱内。
[0013]作为本技术进一步的方案:第二层板与风选箱内壁固定连接,鼓风筒与风选箱内壁固定连接;盘轴转动连接有与风选箱内壁固定连接的安装座。
[0014]作为本技术进一步的方案:落料辊开设有呈圆周分布的扇形槽。
[0015]采用以上结构后,本技术相较于现有技术,具备以下优点:
[0016]本技术通过设有嵌套有筛网的第一层板、安装有分选管的第二层板,以及设置在第一层板和第二层板上方且相对设置的鼓风筒和集尘罩,对绿茶中的粉尘进行对流清
理,具有较好的清理效果,同时通过设有集屑斗、固定杆、连杆、偏心盘,实现第一层板的上下振动对绿茶中的碎屑颗粒进行振动筛选,提高除杂效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大图;
[0019]图3为本技术中落料筒的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术中第一层板的立体结构示意图。
[0021]图中:1、风选箱;2、第一层板;3、第二层板;4、鼓风筒;5、集尘罩;6、筛网;7、风扇叶片;8、第一转轴;9、驱动电机;10、挡板;11、固定杆;12、连杆;13、偏心盘;14、第二转轴;15、集屑斗;16、排屑管;17、粉尘箱;18、落料箱;19、落料斗;20、分选管;21、落料筒;22、投料斗;23、落料辊;24、第三转轴。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]请参阅图1~3,本技术一个实施例中,一种绿茶风选机除尘机构,包括风选箱1;所述风选箱1内设有上下设置的第一层板2和第二层板3,第一层板2和第二层板3上方均设有相对设置的鼓风筒4和集尘罩5,鼓风筒4内设有风扇叶片7,风扇叶片7固定连接有第一转轴8,第一转轴8延伸至风选箱1外侧并通过传动带连接有驱动电机9的输出轴;
[0024]所述第一层板2嵌套有筛网6,第一层板2左侧与风选箱1内壁铰接,第一层板2右侧固定连接有固定杆11,固定杆11铰接有连杆12,连杆12转动连接有偏心盘13,偏心盘13固定连接有盘轴,盘轴通过传动齿轮组连接有第二转轴14,第二转轴14通过传动带与第一转轴8连接传动;筛网6下方设有与第一层板2固定连接的集屑斗15。
[0025]位于上方的鼓风筒4上方通过管道连通有投料斗22,第一层板2右侧设有落料斗19,落料斗19与位于下方的鼓风筒4连通;所述第二层板3上嵌套安装有多个分选管20,分选管20下方设有落料箱18;所述集尘罩5通过管道连通有粉尘箱17。
[0026]在使用时,将绿茶茶叶通过投料斗22投入,启动驱动电机9,驱动电机9通过传动带带动鼓风筒4内的风扇叶片7转动,上方的鼓风筒4产生的气流将茶叶吹向第一层板2,并将茶叶中的粉尘吹向集尘罩5,同时,第一转轴8通过传动带带动第二转轴14转动,第二转轴14通过传动齿轮组带动盘轴转动,盘轴带动偏心盘13转动,偏心盘13通过连杆12和固定杆11带动第一层板2上下振动,使得在筛网6上滚动的茶叶被振动,茶叶中的碎屑通过筛网6的筛孔进入到下方的集屑斗15中,实现粉尘和碎屑的分离和收集;当茶叶沿着第一层板2滚落到落料斗19中后进入到下方的鼓风筒4内,下方的鼓风筒4产生的气流对茶叶进行风选,使得不同叶片大小的茶叶落入到不同的分选管20,然后落入到落料箱18中,完成风选。
[0027]在本实施例中,所述第一层板2向落料斗19一侧倾斜设置,所述第一层板2前后侧设有挡板10。
[0028]具体的,使得茶叶在第一层板2上向落料斗19一侧滚落,同时避免茶叶从两侧掉落。
[0029]在本实施例中,所述集屑斗15通过排屑管16与粉尘箱17连通。
[0030]具体的,便于将碎屑排入到粉尘箱17中。
[0031]在本实施例中,所述鼓风筒4为一端开口的空心圆筒,鼓风筒4水平设置,鼓风筒4通过进风管与外部大气连通,进风管内安装有防尘网,避免粉尘进入到风选箱1内。
[0032]在本实施例中,所述第二层板3与风选箱1内壁固定连接,鼓风筒4与风选箱1内壁固定连接;所述盘轴转动连接有与风选箱1内壁固定连接的安装座。
[0033]在本技术的另一个实施例中,所述投料斗22与鼓风筒4之间安装有落料筒21,落料筒21内嵌套有落料辊23,落料辊23固定连接有第三转轴24,第三转轴24通过传动带与第一转轴8连接传动。
[0034]具体的,第一转轴8带动第三转轴24转动,第三转轴24带动落料辊23转动,实现茶叶的匀速下料,提高风选效果。
[0035]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿茶风选机除尘机构,包括风选箱(1);其特征在于,所述风选箱(1)内设有上下设置的第一层板(2)和第二层板(3),第一层板(2)和第二层板(3)上方均设有相对设置的鼓风筒(4)和集尘罩(5),鼓风筒(4)内设有风扇叶片(7),风扇叶片(7)固定连接有第一转轴(8),第一转轴(8)延伸至风选箱(1)外侧并通过传动带连接有驱动电机(9)的输出轴;所述第一层板(2)嵌套有筛网(6),第一层板(2)左侧与风选箱(1)内壁铰接,第一层板(2)右侧固定连接有固定杆(11),固定杆(11)铰接有连杆(12),连杆(12)转动连接有偏心盘(13),偏心盘(13)固定连接有盘轴,盘轴通过传动齿轮组连接有第二转轴(14),第二转轴(14)通过传动带与第一转轴(8)连接传动;筛网(6)下方设有与第一层板(2)固定连接的集屑斗(15);位于上方的鼓风筒(4)上方通过管道连通有投料斗(22),第一层板(2)右侧设有落料斗(19),落料斗(19)与位于下方的鼓风筒(4)连通;所述第二层板(3)上嵌套安装有多个分选管(20),分选管(20)下方设有落料箱(18);所述集尘罩(5)通过管道连通有粉尘箱(17)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金文谢阳
申请(专利权)人:湖南省明伦茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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