一种便于维护的重力谷糙分离筛制造技术

本实用新型专利技术涉及谷糙分离技术领域，尤其是一种便于维护的重力谷糙分离筛，包括分离筛、对接座、安装座和支撑架，对接座固定安装在分离筛的底部，对接座卡设在安装座上，安装座固定安装在支撑架的顶部；对接座的底部转动安装有转盘，转盘的外侧固定安装有若干限位块，转盘的底部固定安装有套轴，套轴的内侧开设有卡槽；安装底座的内侧开设有限位槽，限位槽的顶端开设有若干与限位块相对应的对接槽，安装底座内侧的中心位置开设有对接组件。本实用新型专利技术拆装方便，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的重力谷糙分离筛


[0001]本技术涉及谷糙分离
，尤其涉及一种便于维护的重力谷糙分离筛。

技术介绍

[0002]谷物在我国为重要的农作物，每年都有大量的谷物种植，在谷物成熟后需要使用收割机械将其谷物与稻草分离开来。在谷物与稻草分离后谷物中仍会含有少量的稻草，这部分的稻草严重影响后续的谷物加工，因此需要将这部分的稻草从谷物中去除掉；传统大多采用分离机来分离谷物和稻草，其操作和清理十分不便；
[0003]对此，中国专利CN201920100428.1中公开了“一种便于维护的重力谷糙分离筛，包括机体上壳、进料槽、限位块、底座、集料斗、出料槽和鼓风机，所述机体上壳的上部安装有进料槽，所述进料槽通过限位块固定在机体上壳的上部，所述机体上壳的下部安装在底座的上部，所述底座的下部安装有支架，所述底座上安装有出料槽，所述出料槽的上部安装有集料斗”，该专利组装时直接将“出料槽”插入到“底座”上部的“第二安置孔”上，再将“机体上壳”安置到“底座”的上部，并用“固定螺栓”将其“机体上壳”与“底座”固定连接，整个装置采用拼装的形式组装到一起，便于拆卸清理机械的内部；
[0004]但是，该专利通过螺栓将上下两部分组装而成整体，在设备工作时，整体会发生震动，此时上下两部分连接处的螺栓受到震动容易发生松动，严重可能引发安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上下两部分连接处的螺栓受到震动容易发生松动的缺点，而提出的一种便于维护的重力谷糙分离筛。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于维护的重力谷糙分离筛，包括分离筛和安装座，所述分离筛的底部固定设置有对接座，所述安装座上开设有对接槽，所述对接座远离分离筛的一面上设置有转盘，所述转盘的外侧设置有限位块，所述对接槽的底部设置有连接槽，所述连接槽的内径大于或等于转盘的直径，所述连接槽的内壁上设置有限位槽，所述连接槽的顶部开设有连通槽，所述限位块通过连通槽进入限位槽的内部。
[0008]更进一步的，所述转盘转动的设置于对接座上，所述转盘的中心设置有套轴，所述套轴沿轴心方向设置有卡槽，所述连接槽的底部设置有对接组件，所述对接组件包括蜗轮、卡块和蜗杆，所述蜗轮转动的设置于连接槽的底部，所述卡块固定设置于蜗轮的轴心上，所述卡块与卡槽相配合，所述蜗杆转动的设置于安装座上，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆处于安装座外部的一端固定设置有手轮。
[0009]更进一步的，所述对接座的底部设置有减震装置，所述减震装置包括伸缩杆、减震座和减震弹簧，所述伸缩杆的一端与对接座固定连接，另一端与减震座固定连接，所述减震弹簧设置于伸缩杆上，所述减震弹簧的一端与对接座的底部连接，另一端与减震座连接。
[0010]更进一步的，所述减震装置为偶数个且对称的设置于对接座上，所述安装座的底
部安装有支撑架。
[0011]更进一步的，所述分离筛的顶部固定安装有进料斗，所述分离筛的下部固定安装有出料斗，所述分离筛的一侧固定安装有鼓风机，相对应另一侧开设有相应的出风口。
[0012]本技术提出的一种便于维护的重力谷糙分离筛，有益效果在于：通过转动手轮使得蜗杆转动一定角度，从而使得蜗轮带动转盘转动，这就使得限位块在限位槽内转动、且与相应的卡槽错位；这就完成了安装，拆卸时反向转动手轮即可，整个过程操作简便快捷；由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，设备在工作时可以保持整体的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于维护的重力谷糙分离筛的立体图；
[0014]图2为本技术提出的一种便于维护的重力谷糙分离筛的对接座的立体图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于维护的重力谷糙分离筛的安装座的部分剖视图；
[0016]图4为本技术提出的一种便于维护的重力谷糙分离筛的减震装置的主视图。
[0017]图中：分离筛1、进料斗11、鼓风机12、出料斗13、出风口14、对接座2、转盘21、限位块22、套轴23、卡槽24、减震装置25、伸缩杆251、减震座252、减震弹簧253、安装座3、连接槽31、连通槽32、对接组件33、对接槽34、限位槽35、蜗轮331、卡块332、蜗杆333、手轮334、支撑架4。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1，一种便于维护的重力谷糙分离筛，包括分离筛1和安装座3，分离筛1的底部固定设置有对接座2，安装座3的底部安装有支撑架4，安装座3上开设有对接槽34，对接座2卡设在对接槽34内，分离筛1的顶部固定安装有进料斗11，进料斗11用于加入谷糙，分离筛1的下部固定安装有相应的出料斗13，分离筛1的一侧固定安装有鼓风机12，其相对应另一侧开设有相应的出风口14；鼓风机12可以质量较轻的渣滓从出风口14吹出，而体积较重的谷粒由出料斗13内排出。
[0020]参照图2，对接座2的底部转动安装有转盘21和减震装置25，转盘21的侧面固定安装有若干限位块22，限位块22沿转盘21周向均匀分布，转盘21的底部固定安装有套轴23，套轴23的内侧开设有卡槽24，减震装置25有四个且对称的分布于对接座2的底部；
[0021]参照图3，对接槽34的底部设置有连接槽31，连接槽31的底部设置有对接组件33，连接槽31的内壁上设置有限位槽35，连接槽31的顶部开设有连通槽32，限位槽35通过连通槽32与对接槽34连通，限位块22通过连通槽32进入限位槽35的内部。
[0022]对接组件33包括蜗轮331、卡块332、蜗杆333和手轮334，蜗轮331转动的设置于连接槽31的底部，卡块332固定安装在蜗轮331的顶部且可与卡槽24相配合，蜗杆333转动的设置于安装座3上，蜗杆333与蜗轮331相啮合，手轮334固定安装在蜗杆333处于安装座3外部的一端。
[0023]参照图4，减震装置25包括伸缩杆251、减震座252和减震弹簧253，伸缩杆251的一端与对接座2的底部固定连接，另一端与减震座252固定连接，减震弹簧253设置于伸缩杆251上，减震弹簧253的一端与对接座2的底部连接，另一端与减震座252连接。
[0024]工作原理：组装时，将卡块332插入套轴23的卡槽24内，此时蜗轮331和转盘21构成一个传动整体，同时限位块22与连通槽32配合插入限位槽35内，然后转动手轮334使得蜗杆333转动一定角度，从而使得蜗轮331带动转盘21转动，这就使得限位块22在限位槽35内转动、且与相应的连通槽32错位；这就完成了安装，拆卸时反向转动手轮334即可，整个过程操作简便快捷；由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，设备在工作时可以保持整体的稳定性，组装完成后对接座2底部设置的减震装置25的减震座25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的重力谷糙分离筛，包括分离筛和安装座，其特征在于：所述分离筛的底部固定设置有对接座，所述安装座上设置有对接槽，所述对接座远离所述分离筛的一面上设置有转盘，所述转盘的外侧设置有限位块，所述对接槽的底部设置有连接槽，所述连接槽的内径大于或等于所述转盘的直径，所述连接槽的内壁上设置有限位槽，所述连接槽的顶部开设有连通槽，所述限位块通过所述连通槽进入所述限位槽的内部。2.根据权利要求1所述一种便于维护的重力谷糙分离筛，其特征在于：所述转盘在所述对接座上自由转动，所述转盘的轴心上设置有套轴，所述套轴的轴心设置有卡槽，所述连接槽的底部设置有对接组件，所述对接组件包括蜗轮、卡块和蜗杆，所述蜗轮转动的设置于所述连接槽的底部，所述卡块固定设置于所述蜗轮的轴心上，所述卡块与所述卡槽相配合，所述蜗杆转动的设置于所述安装座上，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木成，周玉华，
申请(专利权)人：襄阳市宜粮粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：