本实用新型专利技术为一种开关及插座安装盒，主要是于一体成型的本体背面中央形成一放置槽，放置槽两侧分别形成有一以两夹板构成的滑槽，滑槽上夹板适当位置形成有卡孔，其上方设置有推销，滑槽内分别设有弹簧及顶制块，顶制块内端形成有凸粒，该凸粒卡阻于滑槽上的卡孔，限制两顶制块压缩于本体内，于装设时，使该本体置入于结构体上预置的管路孔，推压两推销使顶制块的凸粒脱离滑槽的卡孔，藉弹簧的弹力将顶制块推出而顶制于管路孔两侧内壁，即完成组装。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种开关及插座安装盒，其主要是于一本体上设置有由弹簧及推销控制的顶制块，藉其顶制于管路孔内侧壁，以达到便于组装的目的，同时使拆卸容易利于维修。随着科技的进步，建筑方式及材料均趋向于省时省工、安全耐用而美观，因此现代的大楼施工期更短，建筑结构上却更趋安全，且建筑物的寿命更耐久延长。由于建筑物的使用寿命延长，相对地建筑物内的各项附属材料亦要求有较长的使用寿命，尤其是人们经常使用的附件，如墙壁内的开关、插座等，因经常使用，故较容易损坏；如果其拆卸容易，则更能带给人们便利，而不致因其损坏而修换不便而产生麻烦。一般建筑物的线路配置，大致是于结构体的梁柱成型时预埋配置管路，并于适当处预留管路孔，以安装插座或安装盒，而传统的安装盒构造即如图9所示，其主要是由一金属盒3、按键座31、固定框32及面板33所组成，其中该金属盒3可于结构体灌浆前即事先设置，以保留管路出口；于金属盒3盒口两端分别形成一固定耳30，由于该用以容置金属盒3的管路孔未经精确丈量，仅取一概略的空间，故金属盒3容置其间时，往往与结构物的表面有相当的距离，即该金属盒3位于较深的位置，而该藉以固定按键的按键座31则须与结构物位于同一平面，故按键座31即须以较长的螺杆34穿经该按键座31上形成的螺孔，将其螺固于金属盒3的固定耳30，尔后该固定框32再螺固于该按键座31上，而面板32则再以嵌合的方式套合于该固定框32上的框槽内。以上述习用安装盒的组合形态，可知其各构件的结合完全系于金属盒3上的固定耳30藉螺杆34与按键座31的结合，其结合稳固与否则取决于该固定耳30是否始终保持完好，但由实际使用状况，该金属盒3上的固定耳30的耐用性显然难符理想；由于金属盒3是以金属材质构成，目前对该零件的制造，大多未经防锈处理，而由于空气中水份及盐份含量极高，对于金属建材极容易产生氧化现象。由于传统安装盒的结合构造完全依赖于其单薄的固定耳30，该固定耳30一经氧化锈蚀，即易断裂，该固定耳30产生断裂后，将使开关盒无法固定，同时因该金属盒3是与结构体同时成型，故亦无法轻易进行拆换，使于使用上产生极大困扰。又该习用安装盒起码须由上述的金属盒、按键座、固定框及面板等组合而成，其于组合或拆卸过程中均须逐一为之，故无论是组装或拆卸均较麻烦。有鉴于上述现有安装盒的不足，本技术的目的即在于提供一种构造精良及便于组拆维修的安装盒结构。本技术的安装盒主要是于一体成型的本体背面中央形成一放置槽，其两侧分别形成有滑槽，该滑槽的适当位置形成有卡孔，其上方设置有推销，该滑槽内分别设有弹簧及顶制块，顶制块末端形成有凸粒，该凸粒则卡阻于滑槽上的卡孔，以限制该两顶制块收缩于本体内侧；其于装设时，令该本体对应于结构体上预置的管路孔，推压两推销使顶制块上端凸粒脱离滑槽的卡孔，藉弹簧的弹力将顶制块推出而顶制于管路孔的两侧内壁以完成结合。以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。附图说明图1为本技术的正视外观图。图2为本技术的背视外观图。图3为本技术的的侧视图。图4、图5为本技术的使用状态图。图6为本技术用以安装多个开关的示意图。图7为本技术用以安装插座的示意图。图8为本技术另一实施例的示意图。图9为习用安装盒的分解图。如图1所示，本技术的外观与一般习用安装盒差异不大，其具有完整的面板及按键装置，但于结合构造上，即有显著的改良。图2所示，为本技术开关盒的背面部分，由其所示即可详细了解本技术的构造。本技术主要由一体成型的本体1构成，该本体1于中央处形成一槽孔及一放置槽10，其中该放置槽10下端处形成有挡板11，其内部空间供容置按键或插座组。该放置槽10两侧分别形成有滑槽12，该滑槽12主要是由上下夹板13、14组成，其中该上夹板13形成有卡孔15，该卡孔15上方则设有推销16，该推销16上端形成一弯曲部，使其顶端形成推按部160与本体1处于同一平面(请参阅图3所示)，当推销16下压时，其下端即插入滑槽12上的卡孔15。滑槽12内侧分别设置一弹簧17，弹簧17外侧则设置一顶制块2。该顶制块2由适当材料构成，其内侧端上缘形成有一凸粒20，外端则形成一顶制部21。未组装时，该顶制块2向内侧推挤弹簧17，并使其上的凸粒20卡阻于滑槽12上的卡孔15内。于本体1的一侧端对应顶制部21位置设有一开口18可用以撬开安装盒。而本技术组装的程序请参阅图4、图5所示，首先该开关盒未组装前的形态即如图4所示，顶制块2经向滑槽12内侧挤压，使其内端的凸粒20卡阻于滑槽12上的卡孔15，该顶制块2遂被限制于滑槽12内；俟其组装时，则以该本体1对应套入结构体上预设的管路孔，该本体1周缘卡阻于管路孔内，尔后同时按压两推销16，使其插入滑槽12的卡孔15，使顶制块2的凸粒20脱离滑槽12的卡孔15，顶制块2遂可藉由弹簧17向外撑张的弹力将顶制块2顶出，使其顶制部21顶紧于管路孔的内侧壁面(如图5所示)，而该安装盒遂可藉由两顶制块2对管路孔内侧壁面产生的顶撑作用，固定于该管路孔内。由上述程序，可知本技术的实施过程极其简便，极具实用价值。又其于拆卸时，亦可提供同样的便利性由本体1中一侧端形成的开口18，以适当的撬棒伸入，稍稍推移该端的顶制块2，使其略向滑槽12内侧缩回，该安装盒遂可轻易由管路孔上卸下。另本技术除如上述于本体1上安装单组按键开关外，亦可于本体1上安装一组以上的开关，如图6所示，即为安装三组开关的组合型态。由此可见，本技术于使用上有很大的灵活性，如图7所示，本技术亦可运用于插座组的安装。另如图8所示，为本技术的另一实施例图，在此图中可以见到本技术的推销16′上端可弯折并结合成一体，而仅需单一的推按部160′即可同时控制推销16′下压，而同样可达到本技术的目的。显然，本技术的二滑槽亦可设于放置槽的上下，使其内的顶制块顶撑管路孔上下的内侧壁，同样可达到本技术的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开关及插座安装盒，其主要包括一体成型的本体，其特征在于：该本体于中央处形成一槽孔及一放置槽，该放置槽下端处形成有挡板；该放置槽左右（或上下）两侧分别形成有滑槽，该滑槽上缘形成有卡孔，该卡孔上方对应设有销，该推销上端形成一弯曲部， 其顶端形成一推按部与本体处于同一平面，又该滑槽内侧分别设置有弹簧，弹簧外侧则设置一顶制块；该顶制块内侧端上缘形成有一凸粒，外端则形成一顶制部，未实施组装时，该顶制块向内侧推挤弹簧，使其上的凸粒卡阻于滑槽上的卡孔内。
【技术特征摘要】
1.一种开关及插座安装盒，其主要包括一体成型的本体，其特征在于该本体于中央处形成一槽孔及一放置槽，该放置槽下端处形成有挡板；该放置槽左右(或上下)两侧分别形成有滑槽，该滑槽上缘形成有卡孔，该卡孔上方对应设有销，该推销上端形成一弯曲部，其顶端形成一推按部与本体处于同一平面，又该滑槽内侧分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志荣，
申请(专利权)人：陈志荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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