一种折叠式物料输送设备制造技术

本申请涉及一种折叠式物料输送设备，其包括机体、延展架及隐藏架，所述延展架与隐藏架上均设置有输送单元，所述延展架与隐藏架具有折叠状态与展开状态，折叠状态下所述延展架位于隐藏架上方且与隐藏架叠层分布，展开状态下所述延展架与隐藏架位于同一水平面且此时两者的输送单元的输送方向一致；所述机体上设置有与延展架、隐藏架连接以驱动延展架与隐藏架背向运动的离合组件；所述机体上设置有与隐藏架连接以驱动隐藏架上升至与延展架齐平位置的升降组件。本申请具有提高空间利用率，方便加工设备的使用、维护和清理的效果。维护和清理的效果。维护和清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式物料输送设备


[0001]本申请涉及物料输送的领域，尤其是涉及一种折叠式物料输送设备。

技术介绍

[0002]目前，工业上的物料输送、中转主要依靠输送带实现，输送带起到承载、运送物料的作用，部分智能输送带也可对物料进行识别和筛选，提升生产效率。输送带分为链式输送带、橡胶输送带、辊式输送带，针对于不同场景可选用不同的输送带对物料进行输送，例如瓦片、轮毂等质量较大的物料，一般会选用辊式输送带。
[0003]辊式输送带包括一个或多个输送单元，输送单元包括输送架、电机、链条、链轮及多个相互平行的输送辊，链轮与输送辊同轴固定，链条与多个链轮啮合连接，电机通过链条、链轮带动多个输送辊同向转动，物料放置于输送辊，输送辊带动物料向前传输。
[0004]物料在完成上一步加工后需要通过输送带传输至下一加工设备再加工或进行收集，因此现有的工厂一般会将输送带直接安装在设备的出料口及进料口，实现物料的自动输送，减少人工中转的工作量。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前的输送带由于需要与加工设备集成，衔接相邻加工设备，因此需要占用大量的工作空间，不利于加工设备的使用、维护和清理，存在有空间利用率不高的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了提高空间利用率，方便加工设备的使用、维护和清理，本申请提供一种折叠式物料输送设备。
[0007]本申请提供的一种折叠式物料输送设备，采用如下的技术方案：一种折叠式物料输送设备，包括机体、延展架及隐藏架，所述延展架与隐藏架上均设置有输送单元，所述延展架与隐藏架具有折叠状态与展开状态，折叠状态下所述延展架位于隐藏架上方且与隐藏架叠层分布，展开状态下所述延展架与隐藏架位于同一水平面且此时两者的输送单元的输送方向一致；所述机体上设置有与延展架、隐藏架连接以驱动延展架与隐藏架背向运动的离合组件；所述机体上设置有与隐藏架连接以驱动隐藏架上升至与延展架齐平位置的升降组件。
[0008]通过采用上述技术方案，隐藏架与延展架在折叠状态下竖直排列，通过离合组件使得延展架与隐藏架背向运动，此时隐藏架与延展架铺展开水平分布，且输送单元的输送方向保持一致，之后升降组件驱动隐藏架上升至与延展架齐平位置，从而增大输送路径长度，并方便与加工设备的出料口进行衔接，不输送物料时隐藏架与延展架可折叠，以此提高空间利用率，方便加工设备的使用、维护和清理。
[0009]优选的，所述离合组件包括与延展架连接的第一螺套、与隐藏架连接的第二螺套、
与机体转动连接的双向螺杆及与双向螺杆传动连接的转动件，所述双向螺杆的长度方向与输送单元的输送方向一致，所述双向螺杆具有两段螺纹方向相反的螺纹段，所述第一螺套与双向螺杆的其中一段螺纹段螺纹连接，所述第二螺套与双向螺杆的另一段螺纹段螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一螺套与第二螺套分别与双向螺杆的两个螺纹方向相反的螺纹段螺纹连接，当转动件带动双向螺杆转动时，同步带动第一螺套与第二螺套背向运动，以此分别驱动隐藏架与延展架背向运动，实现两者的快速展开，进入展开状态。
[0011]优选的，所述第二螺套与隐藏架竖直滑移连接，所述升降组件包括与第二螺套铰接的下支臂及与隐藏架铰接的上支臂，所述上支臂与下支臂至少有两组且一一对应，所述上支臂一端与下支臂一端铰接且互成夹角，所述机体上设置有驱动上支臂与下支臂相对转动的推动件。
[0012]通过采用上述技术方案，推动件带动上支臂与下支臂相对转动，依据三角定律，隐藏架沿竖直方向远离第二螺套，以此抬升隐藏架至与延展架齐平位置。
[0013]优选的，相邻两组所述上支臂与下支臂之间连接有同步杆，所述同步杆两端分别与相邻两组上支臂或相邻两组下支臂铰接，所述推动件包括设置于机体上的止位杆，展开状态下所述止位杆位于隐藏架远离延展架的一侧，所述第二螺套移动时所述上支臂与下支臂连接处抵接于止位杆以使上支臂与下支臂夹角增大。
[0014]通过采用上述技术方案，第二螺套移动时所述上支臂与下支臂连接处抵接于止位杆，在止位杆的反作用力下上支臂与下支臂相对转动带动隐藏架上升；同步杆两端分别与相邻两组上支臂或相邻两组下支臂铰接，以此实现多组上支臂与下支臂的联动，对隐藏架进行多点支撑，平稳抬升隐藏架。
[0015]优选的，所述止位杆与机体螺纹连接，且所述止位杆的轴向与第二螺套移动方向一致。
[0016]通过采用上述技术方案，止位杆与机体螺纹连接，当止位杆转动时可调整与上支臂、下支臂连接处之间的间距，以此调整隐藏架的上升行程，从而方便校准隐藏架的高度。
[0017]优选的，所述机体上滑移设置有滑座，所述滑座与所述延展架、隐藏架、升降组件及离合组件连接以实现同步运动，所述机体与滑座之间设置有驱动滑座滑动的驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动件带动滑座滑动时，延展架与隐藏架可整体进行移动，方便与加工设备进行衔接，或者实现进一步收拢，例如存在连续两台输送设备时，减少体积占用，提高空间利用率。
[0019]优选的，所述机体上竖直滑移设置有清灰架，所述清灰架上沿输送单元的输送方向间隔分布有多个清灰管，当所述清灰架竖直滑动时清灰管插入输送单元的相邻输送辊之间，所述清灰管两侧开设有通孔，所述清灰管上连通有负压套件。
[0020]通过采用上述技术方案，当清灰架上升时，带动清灰管上升，并穿过输送单元的相邻两个输送辊之间，负压套件用于产生负压，以此通过通孔吸附输送辊上的粉尘，避免粉尘污染物料或污染车间环境，实现清洁生产。
[0021]优选的，每个所述清灰管的一侧至少分布有一排通孔，每排的多个通孔沿竖直方向间隔分布，所述延展架的输送单元内的输送辊与所述隐藏架的输送单元内的输送辊一一对应，且所述延展架与所述隐藏架呈对应关系的两个输送辊沿竖直方向排列，当所述清灰
架竖直滑动时所述清灰管同时穿过所述延展架的相邻输送辊之间以及所述隐藏架的相邻输送辊之间。
[0022]通过采用上述技术方案，延展架的输送辊与隐藏架的输送辊上下对应，当清灰管上升时同时穿过延展架的输送辊之间与隐藏架的输送辊之间，以此同时对延展架的输送辊与隐藏架的输送辊进行清灰操作，提升清灰效率。
[0023]优选的，所述清灰架上沿输送辊轴向滑移设置有往复支架，所述往复支架与清灰管连接以实现同步运动，所述机体上设置有驱动往复支架往复运动的往复件。
[0024]通过采用上述技术方案，往复支架用于带动清灰管沿输送辊轴向滑动，以此对输送辊进行全面清理，提升清灰效率与洁净度。
[0025]优选的，每个所述清灰管的一侧至少分布有两排通孔，且所述清灰管同侧两排通孔之间竖直分布有毛刷。
[0026]通过采用上述技术方案，清灰管在往复滑动时毛刷与输送辊表面接触，清理顽固的杂质粉尘，由于毛刷位于清灰管上两排通孔之间，因此无论清灰管朝哪一侧方向移动，顽固的杂质粉尘掉落时可直接被负压套件吸走，避免污染外部环境。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.隐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式物料输送设备，其特征在于：包括机体（1）、延展架（11）及隐藏架（12），所述延展架（11）与隐藏架（12）上均设置有输送单元（13），所述延展架（11）与隐藏架（12）具有折叠状态与展开状态，折叠状态下所述延展架（11）位于隐藏架（12）上方且与隐藏架（12）叠层分布，展开状态下所述延展架（11）与隐藏架（12）位于同一水平面且此时两者的输送单元（13）的输送方向一致；所述机体（1）上设置有与延展架（11）、隐藏架（12）连接以驱动延展架（11）与隐藏架（12）背向运动的离合组件（2）；所述机体（1）上设置有与隐藏架（12）连接以驱动隐藏架（12）上升至与延展架（11）齐平位置的升降组件（3）。2.根据权利要求1所述的折叠式物料输送设备，其特征在于：所述离合组件（2）包括与延展架（11）连接的第一螺套（21）、与隐藏架（12）连接的第二螺套（23）、与机体（1）转动连接的双向螺杆（26）及与双向螺杆（26）传动连接的转动件（27），所述双向螺杆（26）的长度方向与输送单元（13）的输送方向一致，所述双向螺杆（26）具有两段螺纹方向相反的螺纹段，所述第一螺套（21）与双向螺杆（26）的其中一段螺纹段螺纹连接，所述第二螺套（23）与双向螺杆（26）的另一段螺纹段螺纹连接。3.根据权利要求2所述的折叠式物料输送设备，其特征在于：所述第二螺套（23）与隐藏架（12）竖直滑移连接，所述升降组件（3）包括与第二螺套（23）铰接的下支臂（32）及与隐藏架（12）铰接的上支臂（31），所述上支臂（31）与下支臂（32）至少有两组且一一对应，所述上支臂（31）一端与下支臂（32）一端铰接且互成夹角，所述机体（1）上设置有驱动上支臂（31）与下支臂（32）相对转动的推动件（35）。4.根据权利要求3所述的折叠式物料输送设备，其特征在于：相邻两组所述上支臂（31）与下支臂（32）之间连接有同步杆（34），所述同步杆（34）两端分别与相邻两组上支臂（31）或相邻两组下支臂（32）铰接，所述推动件（35）包括设置于机体（1）上的止位杆（351），展开状态下所述止位杆（351）位于隐藏架（12）远离延展架（11）的一侧，所述第二螺套（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝峰，傅欢锋，周伟良，丁美耀，邢永亚，楼维，
申请(专利权)人：浙江大象新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：