本实用新型专利技术涉及一种工业萘蒸馏及结片生产系统,其包括:工业萘蒸馏装置,其包括初馏塔和酚油处理单元,所述初馏塔用于处理碱洗后的脱酚萘油,通过初步蒸馏得到初馏萘油,其中部设有脱酚萘油入口,上部设有均与所述酚油处理单元连通的酚油汽出口和酚油回流口,下部设有初馏萘油出口和初馏萘油回流口;工业萘结片装置,其包括精馏塔、工业萘处理单元、工业萘结片单元和洗油处理单元,所述精馏塔中部设有与所述初馏萘油出口连通的精馏入口,上部设有均与工业萘处理单元连通的工业萘汽出口和工业萘回流口,所述工业萘结片单元与所述工业萘处理单元连接,所述洗油处理单元与所述精馏塔底部的洗油出口和洗油回流口连通。的洗油出口和洗油回流口连通。的洗油出口和洗油回流口连通。
【技术实现步骤摘要】
工业萘蒸馏及结片生产系统
[0001]本技术属于工业萘生产
,具体涉及一种工业萘蒸馏及结片生产系统。
技术介绍
[0002]工业萘是化学工业中一种很重要的原料,其主要由煤焦油进一步加工分离制取,其在煤焦油中相对含量较高,在中国煤焦油中含量可达到8~12%,是焦油加工的重要产品。工业萘蒸馏和结片是焦油加工行业中重要的工序,其原料是高温煤焦油在蒸馏过程中切取并经碱洗脱酚后的含萘混合馏分,原料混合馏分经过工业萘蒸馏和结片后,除了可得到工业萘产品以外,还可得到酚油、洗油等多种产品。
[0003]然而,现有的工业萘蒸馏及结片工艺目前还存在很多局限性和不足,为满足现有工业萘生产企业的需要,急需提供一种新的工业萘蒸馏及结片生产系统。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种工业萘蒸馏及结片生产系统。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:
[0006]一种工业萘蒸馏及结片生产系统,其包括:
[0007]工业萘蒸馏装置,其包括初馏塔和酚油处理单元,所述初馏塔用于处理碱洗后的脱酚萘油,通过初步蒸馏得到初馏萘油,其中部设有脱酚萘油入口,上部设有均与所述酚油处理单元连通的酚油汽出口和酚油回流口,下部设有初馏萘油出口和初馏萘油回流口;
[0008]工业萘结片装置,其包括精馏塔、工业萘处理单元、工业萘结片单元和洗油处理单元,所述精馏塔中部设有与所述初馏萘油出口连通的精馏入口,上部设有均与工业萘处理单元连通的工业萘汽出口和工业萘回流口,所述工业萘结片单元与所述工业萘处理单元连接,所述洗油处理单元与所述精馏塔底部的洗油出口和洗油回流口连通。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述酚油处理单元包括依次连接的:酚油冷凝冷却器、油水分离器和初馏塔回流槽,且所述酚油冷凝冷却器与所述酚油汽出口连通,所述初馏塔回流槽与所述酚油回流口连通。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述酚油处理单元还包括与所述油水分离器连接的酚水槽,其用于存储经由油水分离器分离得到的酚水。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述工业萘蒸馏装置还包括:与所述回流槽连通的酚油槽,其用于对酚油进行存储。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述工业萘蒸馏装置还包括:初馏塔塔底循环泵和初馏塔加热炉,所述初馏塔塔底循环泵分别与所述初馏萘油出口、所述初馏塔加热炉的入口、以及所述精馏塔入口连通,所述初馏塔的加热炉的出口与所述初馏萘油回流口连通。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述工业萘处理单元包括依次连接的:换热器、工业萘冷凝冷却器和精馏塔回流槽,且所述换热器与所述工业萘汽出口连通,所述精馏塔回
流槽与所述工业萘回流口连通。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述工业萘结片单元包括依次连接的工业萘储槽、高位槽和转鼓结晶机,且所述工业萘储槽与所述精馏塔回流槽连通。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述工业萘结片装置还包括萘包装机,其用于对由转鼓结晶机结晶出来的固体工业萘产品进行包装。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述洗油处理单元包括依次连接的:精馏塔塔底循环泵、精馏塔加热炉、洗油冷却器和洗油槽,且所述精馏塔塔底循环泵还与所述洗油出口和所述精馏塔加热炉入口连通,所述精馏塔加热炉的出口与所述洗油回流口连通。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0018]本技术提供的工业萘蒸馏及结片生产系统,经过初馏及精馏制得产品酚油、洗油以及工业萘,且生产的工业萘纯度高;精馏塔底采出的热洗油直接送至洗油加工装置,不需要先降温后再加热升温,节约能源消耗,能够满足在工业萘蒸馏装置之后配套建设洗油加工装置的市场需求,有利于提高企业经济效益。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的一种工业萘蒸馏及结片生产系统的连接示意图。
[0020]图2是本技术实施例提供的一种工业萘蒸馏装置的连接示意图。
[0021]图3是本技术实施例提供的一种工业萘结片装置的连接示意图。
[0022]图4是本技术实施例提供的一种酚油冷却器或工业萘冷却器中管道的结构示意图。
[0023]其中:1
‑
工业萘蒸馏装置,101
‑
初馏塔,102
‑
酚油处理单元,102
‑1‑
酚油冷凝冷却器,102
‑2‑
油水分离器,102
‑3‑
初馏塔回流槽,102
‑4‑
酚水槽,103
‑
酚油槽,104
‑
初馏塔塔底循环泵,105
‑
初馏塔加热炉;
[0024]2‑
工业萘结片装置,201
‑
精馏塔,202
‑
工业萘处理单元,202
‑1‑
换热器,202
‑2‑
工业萘冷凝冷却器,202
‑3‑
精馏塔回流槽,203
‑
工业萘结片单元,203
‑1‑
工业萘储槽,203
‑2‑
高位槽,203
‑3‑
转鼓结晶机,204
‑
洗油处理单元,204
‑1‑
精馏塔塔底循环泵,204
‑2‑
精馏塔加热炉,204
‑3‑
洗油冷却器,204
‑4‑
洗油槽,205
‑
萘包装机;
[0025]3‑
管道,301
‑
水管,302
‑
冷却件,303
‑
冷却管。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。
[0027]本技术实施例提供了一种工业萘蒸馏及结片生产系统,如图1所示,其包括:
[0028]工业萘蒸馏装置1,其包括初馏塔101和酚油处理单元102,所述初馏塔101用于处理碱洗后的脱酚萘油(高温煤焦油在蒸馏过程中切取并经碱洗脱酚后的含萘混合馏分)进行初步蒸馏得到初馏萘油,其中部设有脱酚萘油入口,上部设有均与所述酚油处理单元102连通的酚油汽出口和酚油回流口,下部设有初馏萘油出口和初馏萘油回流口。
[0029]具体地,如图2所示,所述酚油处理单元102包括依次连接的:酚油冷凝冷却器102
‑
1、油水分离器102
‑
2和初馏塔回流槽102
‑
3,且所述酚油冷凝冷却器102
‑
1与所述酚油汽出
口连通,所述初馏塔回流槽102
‑
3与所述酚油回流口连通。
[0030]另外,所述酚油处理单元102还包括与所述油水分离器102
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业萘蒸馏及结片生产系统,其特征在于,其包括:工业萘蒸馏装置,其包括初馏塔和酚油处理单元,所述初馏塔用于处理碱洗后的脱酚萘油,通过初步蒸馏得到初馏萘油,其中部设有脱酚萘油入口,上部设有均与所述酚油处理单元连通的酚油汽出口和酚油回流口,下部设有初馏萘油出口和初馏萘油回流口;工业萘结片装置,其包括精馏塔、工业萘处理单元、工业萘结片单元和洗油处理单元,所述精馏塔中部设有与所述初馏萘油出口连通的精馏入口,上部设有均与工业萘处理单元连通的工业萘汽出口和工业萘回流口,所述工业萘结片单元与所述工业萘处理单元连接,所述洗油处理单元与所述精馏塔底部的洗油出口和洗油回流口连通。2.根据权利要求1所述的一种工业萘蒸馏及结片生产系统,其特征在于,所述酚油处理单元包括依次连接的:酚油冷凝冷却器、油水分离器和初馏塔回流槽,且所述酚油冷凝冷却器与所述酚油汽出口连通,所述初馏塔回流槽与所述酚油回流口连通。3.根据权利要求2所述的一种工业萘蒸馏及结片生产系统,其特征在于,所述酚油处理单元还包括与所述油水分离器连接的酚水槽,其用于存储经由油水分离器分离得到的酚水。4.根据权利要求2所述的一种工业萘蒸馏及结片生产系统,其特征在于,所述工业萘蒸馏装置还包括:与所述回流槽连通的酚油槽,其用于对酚油进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹鹏君,曲红林,石桂菲,周旋,
申请(专利权)人:祥峰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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