一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构制造技术

技术编号:33306054 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-06 12:15
本实用新型专利技术公开了一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构,属于废液焚烧炉技术领域,该机构包括灰斗,所述灰斗的正视形状为U形,所述灰斗的两端分别为烟气进气口与烟气出气口,所述灰斗的底部一体成型有收集管,所述收集管上安装有螺旋输送机。该实用新型专利技术,通过U形的灰斗进行输送烟气,在输送烟气的同时,利用其较大的弯折角度能够收集烟气中的盐尘,收集的盐尘会通过灰斗堆积在收集管内,当螺旋输送机工作后,利用绞龙带动盐尘从收集管底部的出盐口排除,能够有效的避免盐尘堆积在烟道或其他的设备连接处造成堵塞,降低系统被迫停机的概率,提高含盐废液焚烧炉使用的稳定性。提高含盐废液焚烧炉使用的稳定性。提高含盐废液焚烧炉使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构


[0001]本技术涉及废液焚烧炉
,更具体地说,涉及一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构。

技术介绍

[0002]液体焚烧炉是指能焚烧液体的焚烧炉。这些需要焚烧的液体一般是有机危险废液,这些废液在焚烧炉的燃烧室内通过可控的高温化学反应过程破坏各种有害物质的分子结构,把废液氧化成二氧化碳和水,从而实现环保达标排放。
[0003]含盐废液焚烧炉在实际运行过程中,由于烟气中盐尘含量大,且盐尘密度相对较轻,当烟气离开锅炉后,在烟道水平段内或者角度比较大的斜段内、急冷塔与干式吸收装置连接处、锅炉或干式吸收装置与除尘器连接处特别容易累积盐尘,当盐尘堆积到一定高度后容易堵塞通道,造成系统被迫停机的情况,故而提出了一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构,以解决设备使用中容易累积盐尘,以致于堵塞通道造成系统被迫停机的情况的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构,包括灰斗,所述灰斗的正视形状为U形,所述灰斗的两端分别为烟气进气口与烟气出气口,所述灰斗的底部一体成型有收集管,所述收集管上安装有螺旋输送机,所述收集管底部的右侧开设有出盐口。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述灰斗的外侧固定连接有保温层,所述灰斗与保温层的之间安装有伴热电丝。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述灰斗为船型灰斗,所述灰斗的斜面与中心线的夹角不大于
°

[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述灰斗的正面开设有人孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述灰斗上安装有两个吹灰器。
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016]本方案,通过U形的灰斗进行输送烟气,在输送烟气的同时,利用其较大的弯折角度能够收集烟气中的盐尘,收集的盐尘会通过灰斗堆积在收集管内,当螺旋输送机工作后,利用绞龙带动盐尘从收集管底部的出盐口排除,通过保温层以及保温层与灰斗之间安装的伴热电丝能够避免灰斗的内壁温度过度,防止含盐废水焚烧产生的烟气中水汽析出,避免盐尘吸潮板结在灰斗的内壁斜面上,通过两个吹灰器能够定期的敲击震打灰斗的外壁,从
而让灰斗内部附着的盐尘掉落至在收集管进行收集,能够有效的避免盐尘堆积在烟道或其他的设备连接处造成堵塞,降低系统被迫停机的概率,提高含盐废液焚烧炉使用的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中标号说明:
[0019]1、灰斗;2、收集管;3、螺旋输送机;4、出盐口;5、吹灰器;6、伴热电丝;7、保温层;8、人孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0021]请参阅图1,本技术中,一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构,包括灰斗1,灰斗1的正视形状为U形,灰斗1的两端分别为烟气进气口与烟气出气口,灰斗1的底部一体成型有收集管2,收集管2上安装有螺旋输送机3,收集管2底部的右侧开设有出盐口4。
[0022]本技术中,通过U形的灰斗1进行输送烟气,在输送烟气的同时,利用其较大的弯折角度能够收集烟气中的盐尘,收集的盐尘会通过灰斗1堆积在收集管2内,当螺旋输送机3工作后,利用绞龙带动盐尘从收集管2底部的出盐口4排除,能够有效的避免盐尘堆积在烟道或其他的设备连接处造成堵塞,降低系统被迫停机的概率,提高含盐废液焚烧炉使用的稳定性。
[0023]其中:灰斗1的外侧固定连接有保温层7,灰斗1与保温层7的之间安装有伴热电丝6。
[0024]本技术中,通过保温层7以及保温层7与灰斗1之间安装的伴热电丝6能够避免灰斗1的内壁温度过度,防止含盐废水焚烧产生的烟气中水汽析出,避免盐尘吸潮板结在灰斗1的内壁斜面上。
[0025]其中:灰斗1为船型灰斗,灰斗1的斜面与中心线的夹角不大于20
°

[0026]本技术中,略微倾斜的斜面,能够避免盐灰在斜面处累积。
[0027]其中:灰斗1的正面开设有人孔8。
[0028]本技术中,通过人孔8方便检修人员打开灰斗1的内部对其进行清理、维护等操作,方便了使用者的使用。
[0029]其中:灰斗1上安装有两个吹灰器5。
[0030]本技术中,通过两个吹灰器5能够定期的敲击震打灰斗1的外壁,从而让灰斗1内部附着的盐尘掉落至在收集管2进行收集。
[0031]工作原理:通过U形的灰斗1进行输送烟气,在输送烟气的同时,利用其较大的弯折角度能够收集烟气中的盐尘,收集的盐尘会通过灰斗1堆积在收集管2内,当螺旋输送机3工作后,利用绞龙带动盐尘从收集管2底部的出盐口4排除,通过保温层7以及保温层7与灰斗1之间安装的伴热电丝6能够避免灰斗1的内壁温度过度,防止含盐废水焚烧产生的烟气中水汽析出,避免盐尘吸潮板结在灰斗1的内壁斜面上,通过两个吹灰器5能够定期的敲击震打灰斗1的外壁,从而让灰斗1内部附着的盐尘掉落至在收集管2进行收集,能够有效的避免盐
尘堆积在烟道或其他的设备连接处造成堵塞,降低系统被迫停机的概率,提高含盐废液焚烧炉使用的稳定性。
[0032]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构,包括灰斗(1),其特征在于:所述灰斗(1)的正视形状为U形,所述灰斗(1)的两端分别为烟气进气口与烟气出气口,所述灰斗(1)的底部一体成型有收集管(2),所述收集管(2)上安装有螺旋输送机(3),所述收集管(2)底部的右侧开设有出盐口(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于含盐废液焚烧炉的船型出灰机构,其特征在于:所述灰斗(1)的外侧固定连接有保温层(7),所述灰斗(1)与保温层(7)的之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:田忠峰陈桂芬王康
申请(专利权)人:江苏大恒环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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