一种直插式滚珠保持架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直插式滚珠保持架，包括环形架和底环，所述环形架的上表面开设有多个滚珠槽，环形架的上表面一体成型有多个尖头插柱和卡柱，所述环形架的底部开设有多个固定槽，底环的上表面一体成型有多个卡块，卡块与固定槽相卡接，所述底环的上表面一体成型有多个橡胶条，橡胶条位于每两个卡块之间，且环形架的底部开设有多个连接槽，连接槽与橡胶条相对应，所述环形架的底部一体成型有多个凸块，所述底环的上表面开设有多个定位槽，定位槽与凸块相对应。本实用新型专利技术能够在滚珠轴承安装直插式滚珠保持架时，以便于滚珠保持架的插入，加快了直插式滚珠保持架安装速度，提升了滚珠轴承安装保持架的作业效率。滚珠轴承安装保持架的作业效率。滚珠轴承安装保持架的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直插式滚珠保持架


[0001]本技术涉及滚珠保持架
，尤其涉及一种直插式滚珠保持架。

技术介绍

[0002]传统的滚珠保持架为了能够方便安装滚珠，在保持架兜孔的一侧开设有开口，导致保持架的一侧较重，另一侧重量较轻，轴承在高速运转的过程中，受到离心力的作用会使得保持架偏向重的一边，长时间使用会引起保持架兜孔发生变形，滚珠在保持架中的运转会不平稳，为了能够使得滚珠在保持架内运行更加平稳，因此，设计一种直插式滚珠保持架。
[0003]目前，现有的直插式滚珠保持架，大多存在以下的不足：在滚珠轴承安装直插式滚珠保持架时，由于不方便滚珠保持架的插入，使得其安装速度较慢，影响滚珠轴承安装保持架的作业效率，综上，现有的直插式滚珠保持架大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直插式滚珠保持架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种直插式滚珠保持架，包括环形架和底环，所述环形架的上表面开设有多个滚珠槽，环形架的上表面一体成型有多个尖头插柱和卡柱，所述环形架的底部开设有多个固定槽，底环的上表面一体成型有多个卡块，卡块与固定槽相卡接，所述底环的上表面一体成型有多个橡胶条，橡胶条位于每两个卡块之间，且环形架的底部开设有多个连接槽，连接槽与橡胶条相对应。
[0007]进一步的，所述环形架的底部一体成型有多个凸块。
[0008]进一步的，所述底环的上表面开设有多个定位槽，定位槽与凸块相对应。
[0009]进一步的，所述卡块的一侧开设有通孔。
[0010]进一步的，所述底环的圆周内壁一体成型有密封筒。
[0011]进一步的，所述密封筒的圆周内壁一体成型有防磨圈。
[0012]进一步的，所述密封筒的圆周内壁一体成型有多个三角卡块。
[0013]进一步的，所述底环的底部开设有两个环形安装槽。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术，通过滚珠槽、尖头插柱、卡柱和固定槽的设置，能够在滚珠轴承安装直插式滚珠保持架时，以便于滚珠保持架的插入，加快了直插式滚珠保持架安装速度，提升了滚珠轴承安装保持架的作业效率。
[0016]2.本技术，通过卡块、固定槽、凸块和定位槽的设置，以便于对橡胶条和连接槽做定位，以便于橡胶条和连接槽的安装，以避免橡胶条和连接槽位置的偏移，同时，由卡块与固定槽做填充，以免滚珠保持架在使用过程中与滚珠脱离。
[0017]3.本技术，通过三角卡块的设置，可以与轴承的内圈相卡接，以增强滚珠轴承使用时与滚珠保持架的连接，以保证滚珠保持架的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种直插式滚珠保持架的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种直插式滚珠保持架的部分仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种直插式滚珠保持架的局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种直插式滚珠保持架的局部分离仰视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种直插式滚珠保持架的场景使用结构示意图。
[0023]图中：1、环形架；2、底环；3、滚珠槽；4、尖头插柱；5、卡柱；6、固定槽；7、卡块；8、橡胶条；9、连接槽；10、凸块；11、定位槽；12、通孔；13、密封筒；14、三角卡块；15、防磨圈；16、环形安装槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
图5，一种直插式滚珠保持架，包括环形架1和底环2，环形架1的上表面开设有多个滚珠槽3，环形架1的上表面一体成型有多个尖头插柱4和卡柱5，环形架1和尖头插柱4的结合，以便于滚珠会裸露在外界，以便于作业人员对其内添加润滑油，环形架1的底部开设有多个固定槽6，通过滚珠槽、尖头插柱4、卡柱5和固定槽6的设计，能够在滚珠轴承安装直插式滚珠保持架时，以便于滚珠保持架的插入，加快了直插式滚珠保持架安装速度，提升了滚珠轴承安装保持架的作业效率，底环2的上表面一体成型有多个卡块7，卡块7与固定槽6相卡接，由卡块7与固定槽6做填充，以免滚珠保持架在使用过程中与滚珠脱离，底环2的上表面一体成型有多个橡胶条8，橡胶条8位于每两个卡块7之间，且环形架1的底部开设有多个连接槽9，连接槽9与橡胶条8相对应。
[0026]环形架1的底部一体成型有多个凸块10，底环2的上表面开设有多个定位槽11，定位槽11与凸块10相对应，通过卡块7、固定槽6、凸块10和定位槽11的设计，以便于对橡胶条8和连接槽9做定位，以便于橡胶条8和连接槽9的安装，以避免橡胶条8和连接槽9位置的偏移，卡块7的一侧开设有通孔12，底环2的圆周内壁一体成型有密封筒13，密封筒13的圆周内壁一体成型有防磨圈15，密封筒13的圆周内壁一体成型有多个三角卡块14，通过三角卡块14的设计，可以与轴承的内圈相卡接，以增强滚珠轴承使用时与滚珠保持架的连接，以保证滚珠保持架的稳定性，底环2的底部开设有两个环形安装槽16。
[0027]本实施例的工作原理：使用时，首先拿起环形架1，并将滚阻槽3与滚珠对准，接着，将尖头插柱4从滚珠缝隙间插入，然后，使得卡柱5与滚珠相接触，此时，环形架1上的固定槽6受力，从而使得滚珠槽3变大，以便于滚珠位于滚珠槽3内，接着，拿起底环2，使得卡块7与固定槽6相对应，凸块10与定位槽11相对应，从而可以对橡胶条8和连接槽9做定位，使得橡胶条8位于连接槽9内，同时，由卡块7与固定槽6做填充，以免滚珠保持架在使用过程中与滚珠脱离，而后，通过三角卡块14可以与轴承的内圈相卡接，以增加滚珠轴承使用时与滚珠保
持架的连接，以保证滚珠保持架的稳定。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0029]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直插式滚珠保持架，包括环形架(1)和底环(2)，其特征在于，所述环形架(1)的上表面开设有多个滚珠槽(3)，环形架(1)的上表面一体成型有多个尖头插柱(4)和卡柱(5)，所述环形架(1)的底部开设有多个固定槽(6)，底环(2)的上表面一体成型有多个卡块(7)，卡块(7)与固定槽(6)相卡接，所述底环(2)的上表面一体成型有多个橡胶条(8)，橡胶条(8)位于每两个卡块(7)之间，且环形架(1)的底部开设有多个连接槽(9)，连接槽(9)与橡胶条(8)相对应。2.根据权利要求1所述的一种直插式滚珠保持架，其特征在于，所述环形架(1)的底部一体成型有多个凸块(10)。3.根据权利要求2所述的一种直插式滚珠保持架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟杰，秦文浩，
申请(专利权)人：无锡腾达精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：