本实用新型专利技术涉及一种无氧烘箱氮气预热机构，合上的盖体和箱体形成的内腔中架设有上加热板以及位于上加热板下方的下加热板，上加热板的底面和下加热板的顶面上均开设有若干出气孔，上加热板两侧的侧壁上均开设有与氮气腔相连通的第一进气口，下加热板两侧的侧壁上均开设有与氮气腔相连通的第二进气口，盖体两侧长边的侧壁上均开设有第一充氮气口，箱体两侧长边的侧壁上均开设有第二充氮气口，位于同一侧的第一进气口和第一充氮气口之间通过第一连接管道相连通，位于同一侧的第二进气口和第二充氮气口之间通过第二连接管道相连通，第一连接管道和第二连接管道上均设有预热管道；本实用新型专利技术通过在无氧烘箱内预热氮气减少加热板的热胀冷缩。板的热胀冷缩。板的热胀冷缩。
【技术实现步骤摘要】
一种无氧烘箱氮气预热机构
[0001]本技术涉及一种机械结构的
，特别涉及一种无氧烘箱氮气预热机构。
技术介绍
[0002]在辊轮环化线(工作介质氮气)设备中，温度相对就比较高，工作温度会达到380℃左右，密封条在此高温环境几乎无法承受，会被高温脆化，从而导致氮气泄露，对作业人员造成危害。另外，由于氮气温度是比较低的，产品是通过氮气吹气加热的。如果温差太大，会影响加热效果，且可能会让加热板变形严重。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的无氧烘箱氮气预热机构。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种通过在无氧烘箱内预热氮气减少加热板的热胀冷缩的无氧烘箱氮气预热机构。
[0005]本技术的无氧烘箱氮气预热机构，包括向下敞口的长方形盖体以及向上敞口的长方形箱体，所述盖体和箱体之间的敞口通过位于所述盖体和箱体的敞口面之间的两条并行的密封条密封，所述盖体和箱体短边的敞口面上的密封条的顶面和底面上均嵌设有若干根并行的通氮气管道，合上的所述盖体和箱体形成的内腔中架设有上加热板以及位于所述上加热板下方的下加热板，所述上加热板和下加热板内均开设有氮气腔，所述上加热板的底面和下加热板的顶面上均开设有若干出气孔，所述上加热板两侧的侧壁上均开设有与所述氮气腔相连通的第一进气口，所述下加热板两侧的侧壁上均开设有与所述氮气腔相连通的第二进气口，所述盖体两侧长边的侧壁上均开设有第一充氮气口，所述箱体两侧长边的侧壁上均开设有第二充氮气口，位于同一侧的所述第一进气口和第一充氮气口之间通过第一连接管道相连通，位于同一侧的所述第二进气口和第二充氮气口之间通过第二连接管道相连通，所述第一连接管道和第二连接管道上均设有平行所述盖体或者箱体长边的侧壁设置的预热管道，还包括连通所述第一充氮气口、第二充氮气口以及若干通氮气管道的循环气路。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述上加热板和下加热板均为电加热板。
[0007]作为本技术的进一步改进，位于所述盖体和箱体短边的敞口面上的密封条的顶面和底面上均嵌设有四根并行的通氮气管道。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述上加热板的底面上开设有若干与所述下加热板的顶面上开设的若干一一相对设置的出气孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述上加热板和下加热板均为空心铝板。
[0010]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0011]在辊轮环化线(工作介质氮气)设备中，温度相对就比较高，工作温度会达到380℃
左右，密封条在此高温环境几乎无法承受，会被高温脆化，从而导致氮气泄露，对作业人员造成危害，所以利用不断补充新鲜氮气的氮气管压在密封条上，达到快速降温，同时预热氮气，由于氮气不能直接接入加热板，氮气会先通过循环气路，会在降温密封条同时，会预热氮气，再通过位于无氧烘箱内的预热管集中预热后，再进入加热板加热，减少热胀冷缩的严重性。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术中无氧烘箱氮气预热机构纵向的剖视图；
[0015]图2是图1中盖体和箱体横向的剖视图。
[0016]1 盖体
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2 箱体
[0017]3 密封条
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4 通氮气管道
[0018]5 上加热板
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6 下加热板
[0019]7 氮气腔
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8 第一充氮气口
[0020]9 第二充氮气口
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10 第一连接管道
[0021]11 第二连接管道
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12 循环气路
[0022]13 预热管道
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]图1和图2所示的一种无氧烘箱氮气预热机构，包括向下敞口的长方形盖体1以及向上敞口的长方形箱体2，盖体1和箱体2之间的敞口通过位于盖体1和箱体2的敞口面之间的两条并行的密封条3密封，盖体1和箱体2短边的敞口面上的密封条3的顶面和底面上均嵌设有若干根并行的通氮气管道4，合上的盖体1和箱体2形成的内腔中架设有上加热板5以及
位于上加热板5下方的下加热板6，上加热板5和下加热板6内均开设有氮气腔7，上加热板5的底面和下加热板6的顶面上均开设有若干出气孔，上加热板5两侧的侧壁上均开设有与氮气腔7相连通的第一进气口，下加热板6两侧的侧壁上均开设有与氮气腔7相连通的第二进气口，盖体1两侧长边的侧壁上均开设有第一充氮气口8，箱体2两侧长边的侧壁上均开设有第二充氮气口9，位于同一侧的第一进气口和第一充氮气口8之间通过第一连接管道10相连通，位于同一侧的第二进气口和第二充氮气口9之间通过第二连接管道11相连通，第一连接管道10和第二连接管道11上均设有平行盖体1或者箱体2长边的侧壁设置的预热管道13，还包括连通第一充氮气口8、第二充氮气口9以及若干通氮气管道4的循环气路12。
[0027]在本实施例中，上加热板5和下加热板6均为电加热板。
[0028]在本实施例中，位于盖体1和箱体2短边的敞口面上的密封条3的顶面和底面上均嵌设有四根并行的通氮气管道4。
[0029]在本实施例中，上加热板5的底面上开设有若干与下加热板6的顶面上开设的若干一一相对设置的出气孔。
[0030]在本实施例中，上加热板5和下加热板6均为空心铝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无氧烘箱氮气预热机构，其特征在于：包括向下敞口的长方形盖体(1)以及向上敞口的长方形箱体(2)，所述盖体(1)和箱体(2)之间的敞口通过位于所述盖体(1)和箱体(2)的敞口面之间的两条并行的密封条(3)密封，所述盖体(1)和箱体(2)短边的敞口面上的密封条(3)的顶面和底面上均嵌设有若干根并行的通氮气管道(4)，合上的所述盖体(1)和箱体(2)形成的内腔中架设有上加热板(5)以及位于所述上加热板(5)下方的下加热板(6)，所述上加热板(5)和下加热板(6)内均开设有氮气腔(7)，所述上加热板(5)的底面和下加热板(6)的顶面上均开设有若干出气孔，所述上加热板(5)两侧的侧壁上均开设有与所述氮气腔(7)相连通的第一进气口，所述下加热板(6)两侧的侧壁上均开设有与所述氮气腔(7)相连通的第二进气口，所述盖体(1)两侧长边的侧壁上均开设有第一充氮气口(8)，所述箱体(2)两侧长边的侧壁上均开设有第二充氮气口(9)，位于同一侧的所述第一进气口和第一充氮气口(8)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝友，翟丹明，
申请(专利权)人：苏州爱可姆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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