聚氨酯复合滑板板面制造技术

本发明专利技术涉及滑板配件领域，具体为聚氨酯复合滑板板面。其包括板体和耐磨片，板体为7层枫木板复合结构，耐磨片共两个，两个耐磨片分布在板体底部两端，且通过粘合剂进行胶粘压合，耐磨片的制作工艺包括如下步骤：第一步、制作预聚体：S11、对聚碳酸酯二醇进行真空脱水，脱水温度125℃，脱水时间3小时；S12、控制聚合反应料温在88℃，保温反应3小时；S13、进行脱泡处理，脱泡温度88℃，脱泡时间3小时；第二步、浇注成型和硫化：S21、将预先生产好的模具涂上脱模剂，加温到100℃；S22、把预聚体加温到100℃，把1，4丁二醇加温到50℃，再混合搅拌抽真空脱泡浇注成型；S23、对成型材料进行硫化处理。本发明专利技术具有高回弹、高耐磨和耐高温的特性。高耐磨和耐高温的特性。高耐磨和耐高温的特性。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯复合滑板板面


[0001]本专利技术涉及滑板配件领域，特别是涉及聚氨酯复合滑板板面。

技术介绍

[0002]滑板板面是极限运动滑板上的配件，是用多层枫木板粘合而成。由于运动员需要做各种动作，在做动作之前，需要用脚点滑板板面的板头，使整个滑板翻转做出各种动作。在用脚点滑板板面的板头时，板头会与地面产生摩擦，从而造成板头磨损，板头磨损厉害就会降低滑板的弹性甚至造成滑板板面断裂。现在国际市场上的滑板板面都是用7层枫木板粘合而成的，都不具备耐磨特性。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出高回弹、高耐磨和耐高温的聚氨酯复合滑板板面。
[0004]本专利技术的技术方案，耐磨片配方包括聚碳酸酯二醇、二异氰酸酯纯MDI和1，4丁二醇。
[0005]耐磨片制作工艺包括如下步骤：
[0006]第一步、制作预聚体：
[0007]S11、对聚碳酸酯二醇进行真空脱水，脱水温度125℃，脱水时间3小时；
[0008]S12、控制聚合反应料温在88℃，保温反应3小时；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨片，其特征在于，配方包括聚碳酸酯二醇、二异氰酸酯纯MDI和1，4丁二醇。2.耐磨片制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步、制作预聚体：S11、对聚碳酸酯二醇进行真空脱水，脱水温度125℃，脱水时间3小时；S12、控制聚合反应料温在88℃，保温反应3小时；S13、进行脱泡处理，脱泡温度88℃，脱泡时间3小时；第二步、浇注成型和硫化：S21、将预先生产好的模具涂上脱模剂，加温到100℃；S22、把预聚体加温到100℃，把1，4丁二醇加温到50℃，再混合搅拌抽真空脱泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振飞，
申请(专利权)人：江西汇贤聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：