本发明专利技术公开了一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺及装置，涉及超细纤维制造技术领域，为解决现有的复合超细纤维在进行制造时电动机带动卷绕筒的绕线工作无法得到有效的控制，导致绕线筒上的纤维绕线无法满足额定标准的问题。包括以下步骤：步骤一：将生产复合超细纤维的多种原材料聚合物进行搅拌混合，然后将聚合物注入螺杆挤出机的内部进行加工，并将螺杆挤出机的出料斗对接到纺丝机的纺丝箱上；步骤二：纺丝箱通过计量泵和喷丝头进行纺丝加工，纺丝通过甬道排出，在导丝盘的作用下延伸到收线台座上。延伸到收线台座上。延伸到收线台座上。
【技术实现步骤摘要】
一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺及装置
[0001]本专利技术涉及超细纤维制造
，具体为一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺及装置。
技术介绍
[0002]超细纤维主要分为超细天然纤维和超细合成纤维。超细天然纤维主要有动物纤维、植物纤维等；超细合成纤维主要有聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯、聚四氟乙烯以及玻璃纤维等纤维品种，行业内产量较大的是聚酯和聚酰胺两种超细纤维，常规超细纤维主要分长丝与短丝两种类型，纤维类型不同，纺丝形式也有所区别。常规超细纤维长丝的纺丝形式主要有直接纺丝法与复合纺丝法，常规超细纤维短丝的纺丝形式主要有常规纤维碱减量法、喷射纺丝法、共混纺丝法等，针织毛巾机在针织生产毛巾时需要以复合超细纤维作为针织材料进行生产。
[0003]现有的复合超细纤维在进行制造时电动机带动卷绕筒的绕线工作无法得到有效的控制，导致绕线筒上的纤维绕线无法满足额定的标准，为此，我们提供一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺及装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复合超细纤维在进行制造时电动机带动卷绕筒的绕线工作无法得到有效的控制，导致绕线筒上的纤维绕线无法满足额定标准的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺，包括以下步骤：步骤一：将生产复合超细纤维的多种原材料聚合物进行搅拌混合，然后将聚合物注入螺杆挤出机的内部进行加工，并将螺杆挤出机的出料斗对接到纺丝机的纺丝箱上；步骤二：纺丝箱通过计量泵和喷丝头进行纺丝加工，纺丝通过甬道排出，在导丝盘的作用下延伸到收线台座上；步骤三：接着在套接轴上安装上绕线筒，驱动电机通过带动主动齿轮转动进而带动两个啮合连接的从动齿轮同步转动，三个套接轴一起转动将复合超细纤维穿过束位板和导线板的定位后缠绕到绕线筒上收集；步骤四：绕线筒缠绕足够的复合超细纤维后，触发重力传感器，重力传感器感应到重力达标后，PLC控制器控制配电柜为电磁铁面板供电吸附固定主动绕线盘和从动绕线盘；步骤五：电磁铁面板通电后，PLC控制器同步控制触控式开关关闭，断开驱动电机的供电，停止继续绕线；步骤六：复合超细纤维停止绕线后，通过导线板内部的切线刀将纤维切断，然后将饶满足够的纤维的绕线筒取下，并换上新的绕线筒，切断的后续部分进行后续的收绕线。
[0006]优选的，一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造装置，包括支撑台座，所述支撑
台座的前端面上设置有配电柜，所述支撑台座的上端设置有收线台座，所述收线台座的上端设置有束位板和导线板，所述收线台座的内部设置有三个束位穿孔，所述束位穿孔的内部设置有活动滚轮，所述导线板的内部设置有切刀活动槽，所述切刀活动槽的两侧外壁上均设置有三个穿线孔，所述切刀活动槽的内部设置有切线刀，所述导线板的一侧设置有主动绕线盘，所述主动绕线盘的两侧均设置有从动绕线盘，所述主动绕线盘和从动绕线盘的上端均设置有套接轴，所述套接轴的外部安装有绕线筒，所述收线台座的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有运输载框、PLC控制器和触控式开关，所述主动绕线盘和两个从动绕线盘的下端设置有电磁铁面板，所述电磁铁面板的内部设置有重力传感器。
[0007]优选的，所述重力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端与触控式开关和配电柜的输入端电性连接，配电柜的输出端与电磁铁面板和触控式开关的输入端电性连接，触控式开关的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
[0008]优选的，所述束位穿孔的两侧内壁上均设置有轴承，轴承通过螺钉与束位穿孔的内壁固定安装，所述活动滚轮的两侧外壁上均设置有连接轴，连接轴与活动滚轮一体成型设置，活动滚轮通过连接轴与轴承活动连接。
[0009]优选的，所述活动滚轮的内部设置有过线槽，过线槽与活动滚轮一体成型设置，所述过线槽的内部设置有压线板，压线板与束位板一体成型设置。
[0010]优选的，所述收线台座的底部设置有中空内槽，中空内槽与收线台座一体成型设置，所述中空内槽的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的内部设置有主动接轴，所述从动齿轮的内部设置有从动接轴，主动接轴和从动接轴分别与主动绕线盘和从动绕线盘一体成型设置，驱动电机的输出端通过联轴器与主动接轴传动连接。
[0011]优选的，所述切刀活动槽的内部设置有切线刀，所述切线刀的顶部外壁上设置有切刀把手，切刀把手与切线刀一体成型设置，切刀活动槽与导线板一体成型设置。
[0012]优选的，所述切线刀的内部和切刀活动槽的内壁上均设置有穿接插孔，穿接插孔与切线刀和切刀活动槽一体成型设置，相邻两个所述穿接插孔的内部安装有定位插杆。
[0013]优选的，所述绕线筒的接口内壁上设置有两个套接卡槽，套接卡槽与绕线筒一体成型设置，所述套接轴的外壁上设置有两个匹配式端块，匹配式端块与套接轴一体成型设置，绕线筒通过套接卡槽与套接轴外壁上的匹配式端块卡位安装。
[0014]优选的，所述支撑台座的内部设置有台座内通道，台座内通道与支撑台座一体成型设置，所述台座内通道的内部设置有皮带式输送机，配电柜与皮带式输送机电性连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术绕线筒缠绕足够的复合超细纤维后，触发重力传感器，重力传感器感应到重力达标后，PLC控制器控制配电柜为电磁铁面板供电吸附固定主动绕线盘和从动绕线盘，电磁铁面板通电后，PLC控制器同步控制触控式开关关闭，断开驱动电机的供电，停止继续绕线，避免了纤维绕线过多或过少，使得每个绕线筒上缠绕的纤维均等，克服了现有的复合超细纤维在进行制造时电动机带动卷绕筒的绕线工作无法得到有效的控制，导致绕线筒上的纤维绕线无法满足额定标准的问题。
[0016]2、通过在套接轴上安装上绕线筒，驱动电机通过带动主动齿轮转动进而带动两个啮合连接的从动齿轮同步转动，三个套接轴一起转动将复合超细纤维穿过束位板和导线板
的定位后缠绕到绕线筒上收集，达到排线同步收绕三条复合超细纤维的目的，提高了复合超细纤维的制造效率。
[0017]3、复合超细纤维停止绕线后，通过导线板内部的切线刀将纤维切断，然后将饶满足够的纤维的绕线筒取下，并换上新的绕线筒，切断的后续部分进行后续的收绕线，达到便于操作换取绕线筒的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺流程示意图；图2为本专利技术的针织毛巾机专用复合超细纤维的制造装置整体结构示意图；图3为本专利技术的中空内槽内部结构示意图；图4为本专利技术的束位穿孔内部结构示意图；图5为本专利技术的导线板内部结构示意图；图6为本专利技术的绕线筒与套接轴连接结构示意图；图7为本专利技术的PLC控制器工作流程示意图；图中：1、支撑台座；2、台座内通道；3、皮带式输送机；4、配电柜；5、收线台座；6、束位板；7、束位穿孔；8、导线板；9、穿线孔；10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将生产复合超细纤维的多种原材料聚合物进行搅拌混合，然后将聚合物注入螺杆挤出机的内部进行加工，并将螺杆挤出机的出料斗对接到纺丝机的纺丝箱上；步骤二：纺丝箱通过计量泵和喷丝头进行纺丝加工，纺丝通过甬道排出，在导丝盘的作用下延伸到收线台座上；步骤三：接着在套接轴上安装上绕线筒，驱动电机通过带动主动齿轮转动进而带动两个啮合连接的从动齿轮同步转动，三个套接轴一起转动将复合超细纤维穿过束位板和导线板的定位后缠绕到绕线筒上收集；步骤四：绕线筒缠绕足够的复合超细纤维后，触发重力传感器，重力传感器感应到重力达标后，PLC控制器控制配电柜为电磁铁面板供电吸附固定主动绕线盘和从动绕线盘；步骤五：电磁铁面板通电后，PLC控制器同步控制触控式开关关闭，断开驱动电机的供电，停止继续绕线；步骤六：复合超细纤维停止绕线后，通过导线板内部的切线刀将纤维切断，然后将饶满足够的纤维的绕线筒取下，并换上新的绕线筒，切断的后续部分进行后续的收绕线。2.一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造装置，包括支撑台座（1），其特征在于：所述支撑台座（1）的前端面上设置有配电柜（4），所述支撑台座（1）的上端设置有收线台座（5），所述收线台座（5）的上端设置有束位板（6）和导线板（8），所述收线台座（5）的内部设置有三个束位穿孔（7），所述束位穿孔（7）的内部设置有活动滚轮（26），所述导线板（8）的内部设置有切刀活动槽（32），所述切刀活动槽（32）的两侧外壁上均设置有三个穿线孔（9），所述切刀活动槽（32）的内部设置有切线刀（10），所述导线板（8）的一侧设置有主动绕线盘（13），所述主动绕线盘（13）的两侧均设置有从动绕线盘（14），所述主动绕线盘（13）和从动绕线盘（14）的上端均设置有套接轴（15），所述套接轴（15）的外部安装有绕线筒（16），所述收线台座（5）的下方设置有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的一侧设置有运输载框（17）、PLC控制器（19）和触控式开关（20），所述主动绕线盘（13）和两个从动绕线盘（14）的下端设置有电磁铁面板（12），所述电磁铁面板（12）的内部设置有重力传感器（36）。3.根据权利要求2所述的一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造装置，其特征在于：所述重力传感器（36）的输出端与PLC控制器（19）的输入端电性连接，PLC控制器（19）的输出端与触控式开关（20）和配电柜（4）的输入端电性连接，配电柜（4）的输出端与电磁铁面板（12）和触控式开关（20）的输入端电性连接，触控式开关（20）的输出端与驱动电机（18）的输入端电性连接。4.根据权利要求2所述的一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文灿，余跃，
申请(专利权)人：江苏欣洁织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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