一种弧形门及工业设备制造技术

本发明专利技术公开了一种弧形门及工业设备，所述弧形门应用于工业设备中，包括门框、可塑性门板以及弹性伸缩杆；门框的上侧与工业设备的门架转动连接；弹性伸缩杆的两端分别与门架以及门框连接，门框的内侧设有凹槽，可塑性门板嵌于凹槽内，可塑性门板的厚度为凹槽的宽度的60％

【技术实现步骤摘要】
一种弧形门及工业设备


[0001]本专利技术涉及特种门窗领域，尤其涉及一种弧形门及工业设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，工业制造的生产环境日趋多样化，相关的配套门窗也需要与时俱进，以应对各种不同场景。
[0003]目前工业制造产线的一大特点是高度自动化，同时设备降噪技术的研发滞后于工业效率的提升，因此产生噪音和震动不可避免。现有技术为了应对噪音和震动，普遍采用传统的连接方式将门板接入门窗架体，即采用过盈配合的方式来避免震动。但是，上述方式只能应对常规的工业制造环境，在许多特殊场景下，为了使门窗能够匹配相应的防震动标准，所述门窗的安装需要通过特殊工艺处理，安装难度很大，存在安装耗时长的缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：如何在减少震动的同时，降低工业设备弧形门的安装难度。
[0005]为解决上述问题，本专利技术实施例提出一种弧形门，安装快捷，稳固性好，可以有效避免震动，适用于多种特殊场景、极端场景。
[0006]第一方面，本专利技术实施例提出一种弧形门的技术方案为，该弧形门应用于工业设备中，所述工业设备包括门架，所述弧形门包括门框、可塑性门板以及弹性伸缩杆；所述门框的上侧与所述门架转动连接；所述弹性伸缩杆的两端分别与所述门架以及所述门框连接，所述门框的内侧设有凹槽，所述可塑性门板嵌于所述凹槽内，所述可塑性门板的厚度为所述凹槽的宽度的60％
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80％；所述可塑性门板与所述凹槽的间隙内紧密填充缓震材料。
[0007]其进一步的技术方案为，还包括两第一型材、两第二型材，两所述第一型材以及两所述第二型材共同围成所述门框；两所述第一型材以及两所述第二型材的内侧均设有所述凹槽；所述可塑性门板的四边分别嵌入到两所述第一型材以及两所述第二型材的凹槽内。
[0008]其进一步的技术方案为，所述弹性伸缩杆的数量为2，两所述弹性伸缩杆分别与两所述第一型材连接。
[0009]其进一步的技术方案为，所述第一型材包括直线段以及弧形段，所述弹性伸缩杆与所述弧形段连接。
[0010]其进一步的技术方案为，还包括钣金件，所述钣金件与所述门架固定连接，所述弹性伸缩杆为氮气弹簧，所述弧形段设有弹簧安装块，所述氮气弹簧的一端与所述弹簧安装块连接，所述氮气弹簧的另一端与所述钣金件连接。
[0011]其进一步的技术方案为，还包括铰链，所述铰链设置在所述门框的上侧，所述门框的上侧与所述门架转动连接。
[0012]其进一步的技术方案为，还包括把手，所述把手与所述门框固定连接。
[0013]其进一步的技术方案为，还包括端盖，所述端盖设于所述第二型材的两端。
[0014]其进一步的技术方案为，还包括连接件，所述连接件包括第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板呈角度设置，所述第一安装板与所述第一型材固定连接，所述第二安装板与所述第二型材固定连接。
[0015]第二方面，本专利技术实施例提出一种工业设备，包括如第一方面任意一项技术方案所述的弧形门。
[0016]本专利技术的显著进步体现在：一方面，构思出了可塑性门板嵌于凹槽内的安装方式，比传统安装方式的速度更快，更加适合低成本大批量生产；另一方面，对门板厚度与凹槽宽度之间的连接形态进行了创新性改进，充分利用凹槽间隙并填充缓震材料，兼顾降噪效果与减震效果，而传统技术需要采用门板与门框过盈配合的方式，才能实现接近本专利技术所述方案的降噪效果。
[0017]因此，与现有技术相比，本专利技术的结构简单、空间利用合理、安全可靠、满足工业设备需求。其有益效果包括：安装快捷，稳固性好，可以有效避免震动，适用于多种特殊场景、极端场景。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提出的一种弧形门及工业设备的外观图。
[0020]图2为本专利技术实施例提出的一种弧形门的正视图。
[0021]图3为本专利技术实施例提出的一种弧形门的局部图。
[0022]图4为本专利技术实施例提出的一种弧形门及工业设备的侧视图。
[0023]图5为本专利技术实施例提出的一种弧形门的另一局部图。
[0024]图6为本专利技术实施例提出的一种弧形门的另一局部图。
[0025]附图标记
[0026]1.工业设备、2.门架、10.门框、11.第一型材、12.第二型材、13.铰链、14.把手、11a.直线段、11b.弧形段
[0027]20.可塑性门板、21.端盖、22.连接件、23.第一安装板、24.第二安装板、30.弹性伸缩杆、31.氮气弹簧、32.弹簧安装块、33.钣金件、40.凹槽
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]应当理解，在此本专利技术实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本专利技术实施例。如在本专利技术实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0030]实施例
[0031]参见图1
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图6，为本专利技术实施例提出的一种弧形门，应用于工业设备1中，所述工业设备1包括门架2，所述弧形门包括门框10、可塑性门板20以及弹性伸缩杆30；所述门框10的上侧与所述门架2转动连接；所述弹性伸缩杆30的两端分别与所述门架2以及所述门框10连接，所述门框10的内侧设有凹槽40，所述可塑性门板20嵌于所述凹槽40内，所述可塑性门板20的厚度为所述凹槽40的宽度的60％
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80％；所述可塑性门板20与所述凹槽40的间隙内紧密填充缓震材料。
[0032]上述方案中，所述门架2可以与工业设备1固定连接，进一步可以与工业设备1的外表面一体成型；所述可塑性门板20的材质为可塑性材料且可轻微变形，优选为亚克力材质，有利于透过弧形门观察内部状态；所述弹性伸缩杆30有一定长度，其长度可以支撑所述门框10相对所述门架2转动并打开，直至门框10到达平稳状态；所述凹槽40的宽度剩余20％
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40％，填充的缓震材料可进行密封处理，可以用密封圈进行填入和密封，并且预留20％
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40％的宽度便于将可塑性门板20安装到凹槽40内；所述可塑性门板20嵌于所述凹槽40的间隙内，所述可塑性门板20可以与所述门框10的边缘相互平行，确保填充的缓震材料均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形门，其特征在于，应用于工业设备中，所述工业设备包括门架，所述弧形门包括门框、可塑性门板以及弹性伸缩杆；所述门框的上侧与所述门架转动连接；所述弹性伸缩杆的两端分别与所述门架以及所述门框连接，所述门框的内侧设有凹槽，所述可塑性门板嵌于所述凹槽内，所述可塑性门板的厚度为所述凹槽的宽度的60％
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80％；所述可塑性门板与所述凹槽的间隙内紧密填充缓震材料。2.根据权利要求1所述的弧形门，其特征在于，还包括两第一型材、两第二型材，两所述第一型材以及两所述第二型材共同围成所述门框；两所述第一型材以及两所述第二型材的内侧均设有所述凹槽；所述可塑性门板的四边分别嵌入到两所述第一型材以及两所述第二型材的凹槽内。3.根据权利要求2所述的弧形门，其特征在于，所述弹性伸缩杆的数量为2，两所述弹性伸缩杆分别与两所述第一型材连接。4.根据权利要求3所述的弧形门，其特征在于，所述第一型材包括直线段以及弧形段，所述弹性伸缩杆与所述弧形段连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻泷，
申请(专利权)人：深圳鼎晶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：