一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置制造方法及图纸

技术编号:33304782 阅读:26 留言:0更新日期:2022-05-06 12:13
本实用新型专利技术公开了一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置,包括混料箱,混料箱顶部的一侧焊接有侧箱,侧箱的内壁上通过轴承活动连接有螺柱,螺柱的外部螺纹连接有称重架,螺柱的一端焊接有手柄,称重架的顶部外壁焊接有称重箱,称重箱的底部内壁通过螺栓安装有液压缸,称重箱的内部活动连接有称重板,且称重板的内部通过螺栓安装有称重传感器,称重箱的一侧外壁焊接有通料架,侧箱的顶部焊接有若干个配料管,配料管的顶端焊接有配料罐。本实用新型专利技术的冲调谷物制品倒入称重箱内能够称重操作,同时手柄带动螺柱转动,螺柱外的称重架使得称重箱任意移动,冲调谷物制品能够在各个配料罐旁活动后配料。各个配料罐旁活动后配料。各个配料罐旁活动后配料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置


[0001]本技术涉及冲调谷物制品生产
,尤其涉及一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置。

技术介绍

[0002]冲调谷物制品以谷物或其他淀粉质类原料为主添加或不添加辅料经熟制和或干燥等工艺加工制成直接冲调,以谷物为主的冲调谷物制品应符合麦片的规定,以谷物为主,添加蔬菜、水果、坚果、畜禽和水产等加工制品的冲调谷物制品应符合带馅面米制品的规定。
[0003]冲调谷物制品生产过程中需要进行称重配料等操作,但是有的称重配料混合装置的结构固定,不便在不同位置配料,冲调谷物制品的混合及下料不够便捷,因此,亟需设计一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的称重配料混合装置不便在不同位置配料,冲调谷物制品的混合及下料不够便捷的缺点,而提出的一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置,包括混料箱,所述混料箱顶部的一侧焊接有侧箱,所述侧箱的内壁上通过轴承活动连接有螺柱,所述螺柱的外部螺纹连接有称重架,所述螺柱的一端焊接有手柄,所述称重架的顶部外壁焊接有称重箱,所述称重箱的底部内壁通过螺栓安装有液压缸,所述称重箱的内部活动连接有称重板,且称重板的内部通过螺栓安装有称重传感器,所述称重箱的一侧外壁焊接有通料架,所述侧箱的顶部焊接有若干个配料管,所述配料管的顶端焊接有配料罐。
[0006]上述技术方案的关键构思在于:冲调谷物制品倒入称重箱内能够称重操作,同时手柄带动螺柱转动,螺柱外的称重架使得称重箱任意移动,冲调谷物制品能够在各个配料罐旁活动后配料。
[0007]进一步的,所述混料箱一侧的内壁通过螺栓安装有电机,所述电机的端部焊接有推物杆。
[0008]进一步的,所述混料箱一侧的内壁通过轴承活动连接有多向杆,所述多向杆的外壁上焊接有转动盘。
[0009]进一步的,所述转动盘的外壁上焊接有若干个转移杆,所述多向杆的外壁上通过轴承活动连接有若干个混合杆。
[0010]进一步的,所述混合杆的外部通过螺栓安装有搅料叶,所述混料箱的顶部通过转轴活动连接有盖板。
[0011]进一步的,所述混料箱的底部焊接有下料箱,所述下料箱的底部通过螺栓安装有
电动推杆。
[0012]进一步的,所述电动推杆的顶端焊接有倾斜架,所述混料箱的一侧开设有下料孔。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的称重箱与侧箱,冲调谷物制品倒入称重箱内能够称重操作,同时手柄带动螺柱转动,螺柱外的称重架使得称重箱任意移动,冲调谷物制品能够在各个配料罐旁活动后配料。
[0015]2.通过设置的称重板与液压缸,液压缸的输出端将称重板的底部顶起,从而使称重板上的冲调谷物制品利用通料架通入至配料罐的内部,便于冲调谷物制品的落料。
[0016]3.通过设置的多向杆与搅料叶,推物杆能够带动转移杆转动,转移杆和多向杆使得搅料叶和混合杆转动,有利于混料箱内的冲调谷物制品进行多方位的混合操作。
[0017]4.通过设置的倾斜架与电动推杆,冲调谷物制品在混合后落入至倾斜架上,电动推杆的输出端能带动倾斜架进行下移,方便了冲调谷物制品的迅速通料。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置的混料箱结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置的混料箱剖面示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置的侧箱剖面示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置的称重箱剖面示意图。
[0022]图中:1混料箱、2称重架、3称重箱、4通料架、5配料罐、6配料管、7盖板、8下料箱、9电机、10推物杆、11下料孔、12转动盘、13多向杆、14转移杆、15搅料叶、16混合杆、17电动推杆、18倾斜架、19称重板、20液压缸、21称重传感器、22侧箱、23手柄、24螺柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图4,一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置,包括混料箱1,混料箱1顶部的一侧焊接有侧箱22,侧箱22的内壁上通过轴承活动连接有螺柱24,螺柱24的外部螺纹连接有称重架2,螺柱24的一端焊接有手柄23,手柄23在转动后可将螺柱24也进行转动,螺柱24外部的称重架2移动在侧箱22的顶部,称重架2的顶部外壁焊接有称重箱3,称重架2移动使称重箱3也进行移动,便于称重箱3中冲调谷物制品的移动,称重箱3的底部内壁通过螺栓安装有液压缸20,称重箱3的内部活动连接有称重板19,液压缸20的顶端使称重板19活动,称重板19可倾斜,使其上方的冲调谷物制品下落,且称重板19的内部通过螺栓安装有称重传感器21,称重箱3的一侧外壁焊接有通料架4,通料架4上的冲调谷
物制品下落,侧箱22的顶部焊接有若干个配料管6,配料管6的顶端焊接有配料罐5,冲调谷物制品下落到配料罐5和配料管6中。
[0025]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:冲调谷物制品倒入称重箱3内能够称重操作,同时手柄23带动螺柱24转动,螺柱24外的称重架2使得称重箱3任意移动,冲调谷物制品能够在各个配料罐5旁活动后配料。
[0026]进一步的,混料箱1一侧的内壁通过螺栓安装有电机9,电机9的端部焊接有推物杆10,电机9的端部使推物杆10转动。
[0027]进一步的,混料箱1一侧的内壁通过轴承活动连接有多向杆13,多向杆13的外壁上焊接有转动盘12,推物杆10推动转动盘12上的转移杆14转动,多向杆13也进行转动。
[0028]进一步的,转动盘12的外壁上焊接有若干个转移杆14,多向杆13的外壁上通过轴承活动连接有若干个混合杆16。
[0029]进一步的,混合杆16的外部通过螺栓安装有搅料叶15,混合杆16和搅料叶15转动使谷物制品混合,混料箱1的顶部通过转轴活动连接有盖板7,盖板7打开可将谷物制品直接倒入混合。
[0030]进一步的,混料箱1的底部焊接有下料箱8,下料箱8的底部通过螺栓安装有电动推杆17。
[0031]进一步的,电动推杆17的顶端焊接有倾斜架18,电动推杆17的输出轴使倾斜架18进行上下的移动,倾斜架18上的谷物制品下移,谷物制品可通出,混料箱1的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置,包括混料箱(1),其特征在于,所述混料箱(1)顶部的一侧焊接有侧箱(22),所述侧箱(22)的内壁上通过轴承活动连接有螺柱(24),所述螺柱(24)的外部螺纹连接有称重架(2),所述螺柱(24)的一端焊接有手柄(23),所述称重架(2)的顶部外壁焊接有称重箱(3),所述称重箱(3)的底部内壁通过螺栓安装有液压缸(20),所述称重箱(3)的内部活动连接有称重板(19),且称重板(19)的内部通过螺栓安装有称重传感器(21),所述称重箱(3)的一侧外壁焊接有通料架(4),所述侧箱(22)的顶部焊接有若干个配料管(6),所述配料管(6)的顶端焊接有配料罐(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置,其特征在于,所述混料箱(1)一侧的内壁通过螺栓安装有电机(9),所述电机(9)的端部焊接有推物杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于冲调谷物制品生产的自动称重配料混合装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔志朋张天赐孟庆凤冯艳英
申请(专利权)人:新乡良润全谷物食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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