本实用新型专利技术提供一种前大灯钼罩精准定位焊接装置，包括：底板；安装架，所述安装架固定安装于所述底板的一侧，所述安装架上安装有竖向调节件；连接件，所述连接件固定安装于所述竖向调节件上；可调节缓冲连接机构，所述可调节缓冲连接机构设置于于所述连接件上，所述可调节缓冲连接机构的底端连接有夹紧板，所述夹紧板的一端安装有上电极。本实用新型专利技术提供的前大灯钼罩精准定位焊接装置，通过设置可调节缓冲连接机构，在焊接时，可以使焊接头部与焊接件软接触，避免焊接头由于下压的压力大损伤焊接物件以及自身，提高焊接效果，且通过设置定位模具，可以更加方便以及准确的放置焊接的物件，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种前大灯钼罩精准定位焊接装置
[0001]本技术涉及前大灯焊钼罩焊接领域，尤其涉及一种前大灯钼罩精准定位焊接装置。
技术介绍
[0002]前大灯是指装于机动车头部，用于夜间行车道路的照明装置。前大灯的照明效果直接影响夜间行车驾驶的操作和交通安全。
[0003]前大灯钼罩用于对前大灯进行防护，前大灯钼罩在生产过程中，需要将其与支架进行焊接。
[0004]目前的焊接装置，焊接的焊接头在焊接时与焊接物件的接触为硬接触，焊接效果不佳，且容易损伤焊接电极以及焊接物件。
[0005]因此，有必要提供一种前大灯钼罩精准定位焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种前大灯钼罩精准定位焊接装置，解决了焊接的焊接头在焊接时与焊接物件的接触为硬接触，焊接效果不佳的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的前大灯钼罩精准定位焊接装置，包括：
[0008]底板；
[0009]安装架，所述安装架固定安装于所述底板的一侧，所述安装架上安装有竖向调节件；
[0010]连接件，所述连接件固定安装于所述竖向调节件上；
[0011]可调节缓冲连接机构，所述可调节缓冲连接机构设置于于所述连接件上，所述可调节缓冲连接机构的底端连接有夹紧板，所述夹紧板的一端安装有上电极；
[0012]固定架，所述固定架安装于所述底板上，且位于上电极的下方，所述固定架上安装有定位模具，所述固定架上安装有下电极，所述下电极的上端延伸至定位模具的内部且位于上电极的正下方。
[0013]优选的，所述竖向调节件包括U形滑台，所述U形滑台的上侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出轴的一端固定连接有滑块，所述U形滑台的内部对称固定连接有两个限位杆，所述滑块两侧分别套设于两个限位杆的表面。
[0014]优选的，所述连接件包括连接块，所述连接块的一侧开设有凹槽，所述连接块的上侧开设有螺纹孔。
[0015]优选的，所述可调节缓冲连接机构包括手柄，所述手柄的底端螺纹连接于所述螺纹孔的内部，所述手柄的内部设置有弹性件，所述连接块上贯穿有滑套，所述滑套的上端延伸至凹槽的内部，所述滑套的上端固定连接有推压块，所述夹紧板固定安装于所述滑套的底端。
[0016]优选的，所述滑套的上端延伸至手柄的内部，所述凹槽的内部固定连接有定位杆，
所述定位杆的一端贯穿连接块和夹紧板。
[0017]优选的，所述夹紧板包括安装板和卡紧板，所述安装板固定于所述滑套上，所述卡紧板和安装板上均开设有弧形孔。
[0018]优选的，所述安装板的一侧对称连接有固定件，所述固定件包括螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹连接有星型螺帽，所述星型螺帽的一侧开设有定位孔。
[0019]优选的，两个所述星型螺帽之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的两侧均固定连接有定位轴，所述限位板的上侧固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有顶板，所述顶板的底部设置有限位筒。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的前大灯钼罩精准定位焊接装置具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种前大灯钼罩精准定位焊接装置，通过设置可调节缓冲连接机构，在焊接时，可以使焊接头部与焊接件软接触，避免焊接头由于下压的压力大损伤焊接物件以及自身，提高焊接效果，且通过设置定位模具，可以更加方便以及准确的放置焊接的物件，使用方便。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的前大灯钼罩精准定位焊接装置的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的整体的剖视图；
[0024]图3为图1所示的整体的侧视图；
[0025]图4为本技术提供的前大灯钼罩精准定位焊接装置的第二实施例的结构示意图；
[0026]图5为图4所示的局部的结构示意图；
[0027]图6为图4所示的限位机构的结构示意图。
[0028]图中标号：1、底板，2、安装架，
[0029]3、竖向调节件，31、U形滑台，32、伸缩缸，33、滑块，34、限位杆，
[0030]4、连接件，41、连接块，42、凹槽，43、螺纹孔，
[0031]5、可调节缓冲连接机构，51、手柄，52、弹性件，53、滑套，54、推压块，55、定位杆，
[0032]6、夹紧板，7、上电极，8、固定架，9、定位模具，10、下电极，
[0033]11、固定件，111、螺纹轴，112、星型螺帽，113、定位孔，
[0034]12、限位机构，121、限位板，122、定位轴，123、螺纹套管，124、螺纹杆，125、顶板，126、限位筒，127、带动柄，
[0035]61、安装板，62、卡紧板，63、弧形孔。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0037]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的前大灯钼罩精准定位焊接装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的剖视图；图3为图1所示的整体
的侧视图。前大灯钼罩精准定位焊接装置，包括：
[0038]底板1；
[0039]安装架2，所述安装架2固定安装于所述底板1的一侧，所述安装架2上安装有竖向调节件3；
[0040]连接件4，所述连接件4固定安装于所述竖向调节件3上；
[0041]可调节缓冲连接机构5，所述可调节缓冲连接机构5设置于于所述连接件4上，所述可调节缓冲连接机构5的底端连接有夹紧板6，所述夹紧板6的一端安装有上电极7；
[0042]固定架8，所述固定架8安装于所述底板1上，且位于上电极7的下方，所述固定架8上安装有定位模具9，所述固定架8上安装有下电极10，所述下电极10的上端延伸至定位模具9的内部且位于上电极7的正下方。
[0043]所述竖向调节件3包括U形滑台31，所述U形滑台31的上侧固定安装有伸缩缸32，所述伸缩缸32输出轴的一端固定连接有滑块33，所述U形滑台31的内部对称固定连接有两个限位杆34，所述滑块33两侧分别套设于两个限位杆34的表面。
[0044]伸缩缸32可以气缸或者液压缸，滑块33与限位杆34可以相对滑动，通过限位杆34可以对滑块33限位，可以使滑块33更好的相对限位杆34上下滑动
[0045]所述连接件4包括连接块41，所述连接块41的一侧开设有凹槽42，所述连接块41的上侧开设有螺纹孔43。
[0046]所述可调节缓冲连接机构5包括手柄51，所述手柄51的底端螺纹连接于所述螺纹孔43的内部，所述手柄51的内部设置有弹性件52，所述连接块41上贯穿有滑套53，所述滑套53的上端延伸至凹槽42的内部，所述滑套53的上端固定连接有推压块54，所述夹紧板6固定安装于所述滑套53的底端。
[0047]手柄51的下端设置有外螺纹，外螺纹与螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前大灯钼罩精准定位焊接装置，其特征在于，包括：底板；安装架，所述安装架固定安装于所述底板的一侧，所述安装架上安装有竖向调节件；连接件，所述连接件固定安装于所述竖向调节件上；可调节缓冲连接机构，所述可调节缓冲连接机构设置于所述连接件上，所述可调节缓冲连接机构的底端连接有夹紧板，所述夹紧板的一端安装有上电极；固定架，所述固定架安装于所述底板上，且位于上电极的下方，所述固定架上安装有定位模具，所述固定架上安装有下电极，所述下电极的上端延伸至定位模具的内部且位于上电极的正下方。2.根据权利要求1所述的前大灯钼罩精准定位焊接装置，其特征在于，所述竖向调节件包括U形滑台，所述U形滑台的上侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出轴的一端固定连接有滑块，所述U形滑台的内部对称固定连接有两个限位杆，所述滑块两侧分别套设于两个限位杆的表面。3.根据权利要求1所述的前大灯钼罩精准定位焊接装置，其特征在于，所述连接件包括连接块，所述连接块的一侧开设有凹槽，所述连接块的上侧开设有螺纹孔。4.根据权利要求3所述的前大灯钼罩精准定位焊接装置，其特征在于，所述可调节缓冲连接机构包括手柄，所述手柄的底端螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦茂，陈家欣，郭松水，郭展春，郭朝江，
申请(专利权)人：汕头市金茂电光源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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