一种PCB板的生产加工切割装置制造方法及图纸

技术编号:33303915 阅读:43 留言:0更新日期:2022-05-06 12:12
本实用新型专利技术公开了一种PCB板的生产加工切割装置,底板顶端中部转动安装有转动台,底板顶端对称安装有支撑板,一个支撑板顶端铰接于∏型板一端,∏型板顶端中部通过螺钉安装有电动推杆,电动推杆推杆连接于T型支撑板顶端,T型支撑板底端转动连接有转轴,转轴中部固定套接有切割片,一个T型支撑板一侧底部对应转轴处通过螺钉安装有切割电机,T型支撑板底端对称安装有连接板,连接板底端对称焊接有弹簧,连接板底端对应弹簧内通过螺钉安装有伸缩支撑杆,伸缩支撑杆底端通过螺钉安装有压板,通过转动台可以使得PCB板转动,从而在切割完成后达到快速调整PCB板角度的效果,方便切割从而达到想要的PCB板形状。而达到想要的PCB板形状。而达到想要的PCB板形状。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的生产加工切割装置


[0001]本技术涉及一种切割机器
,具体为一种PCB板的生产加工切割装置。

技术介绍

[0002]PCB板一般指印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,简称印制板,以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接,PCB板在加工时需要对其进行切割处理。
[0003]但是目前切割PCB板时需要先将PCB板夹持固定在切割台上防止其偏移,导致切割完成后无法快速调整放置在切割台上面PCB板的角度,调节操作不仅复杂造成使用者在使用时极其不便,并且极大影响了装置的切割效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种PCB板的生产加工切割装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前切割PCB板时需要先将PCB板夹持固定在切割台上防止其偏移,导致切割完成后无法快速调整放置在切割台上面PCB板的角度,调节操作不仅复杂造成使用者在使用时极其不便,并且极大影响了装置的切割效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB板的生产加工切割装置,包括底板,所述底板顶端安装有切割组件,所述切割组件包括转动台、支撑板、∏型板、橡胶板、电动推杆、T型支撑板、转轴、切割片、切割电机、连接板、弹簧、伸缩支撑杆、压板和橡胶垫片;
[0006]所述底板顶端中部转动安装有转动台,所述底板顶端对称安装有支撑板,一个所述支撑板顶端铰接于∏型板一端,所述∏型板一端粘接有橡胶板,所述∏型板顶端中部通过螺钉安装有电动推杆,所述所述电动推杆推杆连接于T型支撑板顶端,所述T型支撑板底端转动连接有转轴,所述转轴中部固定套接有切割片,一个所述T型支撑板一侧底部对应转轴处通过螺钉安装有切割电机,所述T型支撑板底端对称安装有连接板,所述连接板底端对称焊接有弹簧,所述连接板底端对应弹簧内通过螺钉安装有伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆底端通过螺钉安装有压板,所述压板底端粘接有橡胶垫片。
[0007]优选的,所述电动推杆推杆贯穿∏型板顶端连接于T型支撑板顶端,所述电动推杆和切割电机输入端分别与外部电源输出端电性相连。
[0008]优选的,所述橡胶垫片底端呈粗糙平面,所述橡胶垫片的长度和宽度分别等于压板的长度和宽度。
[0009]优选的,所述底板顶端安装有清洁组件,所述清洁组件包括遮挡板、圆孔、吸尘管、引风机、出尘管和过滤箱;
[0010]一个所述支撑板一侧对称焊接有遮挡板,所述遮挡板底部开设有圆孔,所述圆孔内焊接有吸尘管,所述吸尘管一端焊接有引风机,所述引风机出口处焊接有出尘管,所述出
尘管一端焊接有过滤箱。
[0011]优选的,所述出尘管一端贯穿过滤箱一侧连接于过滤箱内部,所述遮挡板的高度等于支撑板的高度。
[0012]优选的,所述圆孔的直径等于吸尘管直径,所述引风机入端与外部电源输出端电性相连。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0014]1.设置有切割组件,通过转动台可以使得转动台上放置的PCB板转动,从而在切割完成后达到快速调整PCB板角度的效果,方便切割从而达到想要的PCB 板形状,通过弹簧连接的压板对切割时的PCB板起到夹持固定的作用,防止PCB 板位置偏离导致切割失败,通过支撑板铰接的∏型板,可以直接抬起铰接的∏型板,能够方便的更换切割片以及对切割装置进行维修。
[0015]2.设置有清洁组件,通过遮挡板将切割时产生的碎屑阻挡在一定范围内,再通过引风机将切割产生的碎屑以及气体全部吸收到过滤箱内,通过过滤箱将碎屑储存起来以及对气体进行净化后排出,便于对切割产生的碎屑进行收集处理,保障了干净的工作环境。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的立体结构示意图;
[0019]图2是本技术的切割组件的结构示意图;
[0020]图3是本技术的清洁组件的结构示意图;
[0021]图4是本技术图2的A区域结构示意图;
[0022]图中标号:1、底板;
[0023]2、切割组件;201、转动台;202、支撑板;203、∏型板;204、橡胶板; 205、电动推杆;206、T型支撑板;207、转轴;208、切割片;209、切割电机;210、连接板;211、弹簧;212、伸缩支撑杆;213、压板;214、橡胶垫片;
[0024]3、清洁组件;301、遮挡板;302、圆孔;303、吸尘管;304、引风机; 305、出尘管;306、过滤箱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种PCB板的生产加工切割装置,包括底板1,其特征在于:底板1顶端安装有切割组件2,切割组件2包括转动台201、支撑板202、∏型板203、橡胶板204、电动推杆 205、T型支撑板206、转轴207、切割片208、切割电机209、连接板210、弹簧211、伸缩支撑杆212、压板213和橡胶垫片214;
[0027]底板1顶端中部转动安装有转动台201,底板1顶端对称安装有支撑板 202,一个支
撑板202顶端铰接于∏型板203一端,∏型板203一端粘接有橡胶板204,∏型板203顶端中部通过螺钉安装有电动推杆205,电动推杆205推杆连接于T型支撑板206顶端,电动推杆205推杆贯穿∏型板203顶端连接于T 型支撑板206顶端,方便连接,T型支撑板206底端转动连接有转轴207,转轴 207中部固定套接有切割片208,一个T型支撑板206一侧底部对应转轴207处通过螺钉安装有切割电机209,T型支撑板206底端对称安装有连接板210,连接板210底端对称焊接有弹簧211,连接板210底端对应弹簧211内通过螺钉安装有伸缩支撑杆212,伸缩支撑杆212底端通过螺钉安装有压板213,压板213 底端粘接有橡胶垫片214,橡胶垫片214底端呈粗糙平面,增加摩擦力,橡胶垫片214的长度和宽度分别等于压板213的长度和宽度,方便粘接橡胶垫片214,电动推杆205和切割电机209输入端分别与外部电源输出端电性相连,使电动推杆205和切割电机209能够启动。
[0028]底板1顶端安装有清洁组件3,清洁组件3包括遮挡板301、圆孔302、吸尘管303、引风机304、出尘管305和过滤箱306;
[0029]一个支撑板202一侧对称焊接有遮挡板301,遮挡板301的高度等于支撑板 202的高度,方便遮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的生产加工切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端安装有切割组件(2),所述切割组件(2)包括转动台(201)、支撑板(202)、∏型板(203)、橡胶板(204)、电动推杆(205)、T型支撑板(206)、转轴(207)、切割片(208)、切割电机(209)、连接板(210)、弹簧(211)、伸缩支撑杆(212)、压板(213)和橡胶垫片(214);所述底板(1)顶端中部转动安装有转动台(201),所述底板(1)顶端对称安装有支撑板(202),一个所述支撑板(202)顶端铰接于∏型板(203)一端,所述∏型板(203)一端粘接有橡胶板(204),所述∏型板(203)顶端中部通过螺钉安装有电动推杆(205),所述电动推杆(205)推杆连接于T型支撑板(206)顶端,所述T型支撑板(206)底端转动连接有转轴(207),所述转轴(207)中部固定套接有切割片(208),一个所述T型支撑板(206)一侧底部对应转轴(207)处通过螺钉安装有切割电机(209),所述T型支撑板(206)底端对称安装有连接板(210),所述连接板(210)底端对称焊接有弹簧(211),所述连接板(210)底端对应弹簧(211)内通过螺钉安装有伸缩支撑杆(212),所述伸缩支撑杆(212)底端通过螺钉安装有压板(213),所述压板(213)底端粘接有橡胶垫片(214)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板的生产加工切割装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨展仁
申请(专利权)人:惠州市联达金电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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