一种承受多向荷载的钢结构连接节点。本实用新型专利技术是为了解决现有的钢结构连接构件所能承受的载荷小，随着使用年限的增加容易产生失效的问题。本实用新型专利技术所述的连接组件包括两个连接单元，两个连接单元上下相对设置，并同时套装在工字钢横梁的一端；每个连接单元包括连接底座、连接套件和多个螺栓，所述的连接底座的外表面与连接套件的一端固连，连接底座通过螺栓与钢立柱的一侧侧立面固连，连接套件套装在工字钢横梁一端的上横板上或者工字钢横梁的下横板上，连接套件与工字钢横梁的上横板或者下横板通过多个螺栓进行连接，所述的连接底座与连接套件为一体制件。本实用新型专利技术属于钢结构建筑技术领域。构建筑技术领域。构建筑技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种承受多向荷载的钢结构连接节点
[0001]本技术涉及钢结构建筑
，尤其涉及一种承受多向荷载的钢结构连接节点。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构的各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。梁柱是钢结构建筑最主要和最基础的部件，其起到主要的安全支撑。现有的梁柱一般多采用工字钢制造，梁柱的连接节点一般采用焊接或者螺栓连接的方式进行固定。不管是采用螺栓连接或者是焊接连接，梁柱之间的连接受力点都十分集中，即梁柱之间的受力点集中在螺栓上或者焊接点上，因此连接节点所承受的载荷也最大。对于螺栓连接，随着时间的推移，螺栓容易产生脱扣、松动的问题；对于焊接连接，焊接点容易产生开焊的问题，进而对整个钢结构的稳定性产生问题，虽然现在存在很多的梁柱连接构件，但是也都是通过焊接的方式获得，仍然存在焊接节点开焊的问题；即使是一体制件，对于横梁和立柱也是通过多个连接构件和螺栓连接起来，连接构件所能承受的载荷有限，尤其是遇到地震这样的灾害时，梁柱之间的连接构件所能起到的作用大大下降，甚至是失效，因此急需一种所能承受载荷较大的连接构件。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提及的问题，本技术的目的在于提供一种承受多向荷载的钢结构连接节点。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种承受多向荷载的钢结构连接节点，包括钢结构建筑组件和连接组件，连接组件活动安装于钢结构建筑组件的表面；所述的钢结构建筑组件包括钢立柱和工字钢横梁；所述的连接组件包括两个连接单元，两个连接单元上下相对设置，并同时套装在工字钢横梁的一端；
[0006]每个连接单元包括连接底座、连接套件和多个螺栓，所述的连接底座的外表面与连接套件的一端固连，连接底座通过螺栓与钢立柱的一侧侧立面固连，连接套件套装在工字钢横梁一端的上横板上或者工字钢横梁的下横板上，连接套件与工字钢横梁的上横板或者下横板通过多个螺栓进行连接，所述的连接底座与连接套件为一体制件。
[0007]作为优选方案：所述的连接套件的横截面为C字形或者T字形。
[0008]作为优选方案：所述的连接底座包括凹型钢和两个连接耳板，两个连接耳板分别固连在凹型钢的两侧，并与凹型钢一体制成，所述的凹型钢的凹口为第二插槽；
[0009]所述的凹型钢上开有T字形通孔，其中一个连接耳板上开有竖向通孔，并与T字形通孔相通，T字形通孔与竖向通孔共同形成连接底座的T字形插槽。
[0010]作为优选方案：所述的工字钢横梁的两端各设置有两个固定连接勾，工字钢横梁
的一端端头部穿过两个连接底座上的T字形插槽与两个固定连接勾连接，处于同一侧的两个固定连接勾上下并排分别设置在工字钢横梁上横板的端头部和下横板的端头部；
[0011]每个固定连接勾包括横向连接板，在横向连接板的一端设置一个弯折板，横向连接板与弯折板之间形成第一插槽，所述的工字钢横梁的上横板或下横板的端头部与横向连接板的外板面固连，所述的固定连接勾的横向连接板处于第二插槽中；第一插槽套在钢立柱的一侧立柱沿上。
[0012]作为优选方案：处于工字钢横梁同一侧的两个固定连接勾的第一插槽的槽口同向设置，处于工字钢横梁两端的固定连接勾的第一插槽的槽口相对设置。
[0013]一种承受多向荷载的钢结构连接节点，包括钢结构建筑组件和连接组件，连接组件活动安装于钢结构建筑组件的表面；所述的钢结构建筑组件包括钢立柱和工字钢横梁；所述的连接组件包括两个连接底座、连接套件和多个螺栓，所述的两个连接底座上下相对设置，并同时与连接套件的一端固连，两个连接底座通过螺栓与钢立柱的一侧侧立面固连，连接套件套装在工字钢横梁的一端，连接套件与工字钢横梁一端的上横板和下横板分别通过多个螺栓进行连接，所述的两个连接底座与连接套件为一体制件。
[0014]作为优选方案：所述的连接套件为工字形套筒。
[0015]作为优选方案：所述的连接底座包括凹型钢和两个连接耳板，两个连接耳板分别固连在凹型钢的两侧，并与凹型钢一体制成，所述的凹型钢的凹口为第二插槽；
[0016]所述的凹型钢上开有T字形通孔，其中一个连接耳板上开有竖向通孔，并与T字形通孔相通，T字形通孔与竖向通孔共同形成连接底座的T字形插槽。
[0017]作为优选方案：所述的工字钢横梁的两端各设置有两个固定连接勾，工字钢横梁一端的端头部穿过两个连接底座上的T字形插槽与两个固定连接勾连接，处于同一侧的两个固定连接勾上下并排分别设置在工字钢横梁上横板的端头部和下横板的端头部；
[0018]每个固定连接勾包括横向连接板，在横向连接板的一端设置一个弯折板，横向连接板与弯折板之间形成第一插槽，所述的工字钢横梁的上横板或下横板的端头部与横向连接板的外板面固连，所述的固定连接勾的横向连接板处于第二插槽中；第一插槽套在钢立柱的一侧立柱沿上。
[0019]作为优选方案：处于工字钢横梁同一侧的两个固定连接勾的第一插槽的槽口同向设置，处于工字钢横梁两端的固定连接勾的第一插槽的槽口相对设置。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]一、本申请为一种承受多向荷载的钢结构连接节点，即为一种承受多向荷载的建筑钢结构连接结构体。本申请中的连接套件整体套装在工字钢横梁上，增加了连接套件与工字钢横梁的连接面积与预紧力，连接套件再与连接底座一体制成，增加了工字钢横梁与钢立柱的连接强度与刚度，当钢立柱和工字钢横梁受到纵向载荷时，钢立柱和工字钢横梁连接节点受力最大，钢立柱和工字钢横梁的连接节点抗载荷能力强；
[0022]二、本申请中的工字钢横梁的端头部安装固定连接勾，当钢立柱与工字钢横梁受到横向载荷时，固定连接勾勾在钢立柱的立柱沿上，增加了钢立柱与工字钢横梁横向的连接刚度和载荷承受能力；
[0023]三、本申请中的连接组件制作简单方便，采取现有的合适的方钢即可制备。
附图说明
[0024]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0025]图1为实施例1钢立柱和工字钢横梁整体装配图；
[0026]图2为实施例1连接组件套装在工字钢横梁上的结构示意图；
[0027]图3为实施例2钢立柱和工字钢横梁整体装配图；
[0028]图4为实施例2连接组件套装在工字钢横梁上的结构示意图；
[0029]图5为连接底座的结构示意图；
[0030]图6为工字钢横梁与固定连接勾连接的结构示意图。
[0031]图中：1
‑
连接底座；1
‑1‑
T字形插槽；1
‑2‑
凹型钢；1
‑3‑
连接耳板；1
‑4‑
第二插槽；2
‑
固定连接勾；2
‑1‑
横向连接板；2
‑2‑
弯折板；2...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承受多向荷载的钢结构连接节点，包括钢结构建筑组件和连接组件，连接组件活动安装于钢结构建筑组件的表面；其特征在于：所述的钢结构建筑组件包括钢立柱（3）和工字钢横梁（4）；所述的连接组件包括两个连接单元，两个连接单元上下相对设置，并同时套装在工字钢横梁（4）的一端；每个连接单元包括连接底座（1）、连接套件（5）和多个螺栓（6），所述的连接底座（1）的外表面与连接套件（5）的一端固连，连接底座（1）通过螺栓（6）与钢立柱（3）的一侧侧立面固连，连接套件（5）套装在工字钢横梁（4）一端的上横板上或者工字钢横梁（4）的下横板上，连接套件（5）与工字钢横梁（4）的上横板或者下横板通过多个螺栓进行连接，所述的连接底座（1）与连接套件（5）为一体制件。2.根据权利要求1所述的一种承受多向荷载的钢结构连接节点，其特征在于：所述的连接套件（5）的横截面为C字形或者T字形。3.根据权利要求2所述的一种承受多向荷载的钢结构连接节点，其特征在于：所述的连接底座（1）包括凹型钢（1
‑
2）和两个连接耳板（1
‑
3），两个连接耳板（1
‑
3）分别固连在凹型钢（1
‑
2）的两侧，并与凹型钢（1
‑
2）一体制成，所述的凹型钢（1
‑
2）的凹口为第二插槽（1
‑
4）；所述的凹型钢（1
‑
2）上开有T字形通孔，其中一个连接耳板（1
‑
3）上开有竖向通孔，并与T字形通孔相通，T字形通孔与竖向通孔共同形成连接底座（1）的T字形插槽（1
‑
1）。4.根据权利要求3所述的一种承受多向荷载的钢结构连接节点，其特征在于：所述的工字钢横梁（4）的两端各设置有两个固定连接勾（2），工字钢横梁（4）的一端端头部穿过两个连接底座（1）上的T字形插槽（1
‑
1）与两个固定连接勾（2）连接，处于同一侧的两个固定连接勾（2）上下并排分别设置在工字钢横梁（4）上横板的端头部和下横板的端头部；每个固定连接勾（2）包括横向连接板（2
‑
1），在横向连接板（2
‑
1）的一端设置一个弯折板（2
‑
2），横向连接板（2
‑
1）与弯折板（2
‑
2）之间形成第一插槽（2
‑
3），所述的工字钢横梁（4）的上横板或下横板的端头部与横向连接板（2
‑
1）的外板面固连，所述的固定连接勾（2）的横向连接板（2
‑
1）处于第二插槽（1
‑
4）中；第一插槽（2
‑
3）套在钢立柱（3）的一侧立柱沿上。5.根据权利要求4所述的一种承受多向荷载的钢结构连接节点，其特征在于：处于工字钢横梁（4）同一侧的两个固定连接勾（2）的第一插槽（2
‑
3）的槽口同向设置，处于工字钢横梁（4）两端的固定连接勾（2）的第一插槽（2
...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽先，陈伟，
申请(专利权)人：黑龙江省寒地建筑科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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