一种燃机电站水汽多指标的检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:33303891 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-06 12:12
本发明专利技术属于水样检测技术领域,涉及一种燃机电站水汽多指标的检测装置及方法,包括1)检测出待测试样在当前温度下的第一电导率值,换算出在25℃下的第一电导率值K1(25);2)继续检测得到含氧量值;3)继续检测出待测试样在当前温度下的阳离子电导率值,并换算25℃下的阳离子电导率值K2(25);4)计算得到25℃下的pH=K1(25)/K2(25)。本发明专利技术实现多指标同时检测,通过电导率、阳电导率协同测定pH值,测量结果准确度高、稳定性好;在线检测,无需取样分析,检测装置寿命长,便于维修。便于维修。便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种燃机电站水汽多指标的检测装置及方法


[0001]本专利技术属于水样检测
,涉及一种水样多指标的检测装置及方法,尤其是用于燃电站的多指标检测。

技术介绍

[0002]燃机电站机组启停机很频繁,当燃气轮机停运后,汽侧压力降至零后,外界空气大量进入锅炉水汽系统内,容易引起金属的腐蚀;同时沉积物中的盐类也会溶解,加速溶解氧的腐蚀;所以,为了防止燃气轮机和余热锅炉停用期间存在腐蚀性危害,需要对水汽系统指标进行检测,然后根据检测结果采取相应的措施防止腐蚀的发生。
[0003]对于水汽系统水质指标进行检测,最直接的是通过监测水汽样品的pH来进行设备防腐。常用的pH电极测量水样pH存在以下问题:由于燃机机组水汽样品的电导率很低,外界气体、取样管路、设备以及pH电极等很容易对水汽pH的测量造成影响,水样中离子浓度和介质的变化也将直接导致pH值测量误差;(2)水汽样品本身具有较强的溶解特性,会造成pH测量电极性能变化很快进而导致pH值测量不稳定、测量结果偏差较大,严重影响机组的安全运行;(3)取样分析方式以及取样装置的设计也会影响到pH测量的准确性;(4)传统的pH电极测量时,采用玻璃电极,使用寿命短、维护量大;(5)现有检测多指标时,多台设备一起使用,占用空间大。

技术实现思路

[0004]针对现有燃机系统水汽系统指标检测存在的问题,本专利技术提供一种燃机电站水汽样品的多指标检测装置及计算方法,通过电导率、阳电导率协同测定pH值,测量结果准确度高、稳定性好;检测装置占用空间小,便于维修。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
[0006]一种用于燃机电站水汽多指标的检测方法,包括以下步骤:
[0007]1)待测试样经过第一电导电极,检测出待测试样在当前温度下的第一电导率值,并将第一电导率值传送给控制单元,控制单元经过温度补偿换算出待测试样在25℃下的第一电导率值K1(25);
[0008]2)待测试样继续经溶解氧电极得到试样的含氧量值,并将含氧量值传送给控制单元;
[0009]3)待测试样继续依次经阳离子交换装置和第二电导电极,检测出待测试样在当前温度下的阳离子电导率值,并将阳离子电导率值传送给控制单元,控制单元经过温度补偿换算出待测试样在25℃下的阳离子电导率值K2(25);
[0010]4)控制单元根据得到的K1(25)与K2(25)计算得到待测试样在25℃下的pH=K1(25)/K2(25)。
[0011]进一步的,所述步骤1)的具体过程是:
[0012]1.1)测定待测试样的当前温度值t1,第一电导电极测定该当前温度值t1对应的第
一电导率值K1(t1),并代入控制单元内置的非线性温度补偿系数模型公式中,得待测试样的在当前温度值t1时的第一温度补偿系数值σ1;
[0013]1.2)将步骤1.1)得到的第一温度补偿系数值σ1,代入下列公式得到待测试样25℃时的第一电导率值K1(25)=K1(t1)
×
σ1
×
(25

t1)+K1(t1)。
[0014]进一步的,所述步骤3)的具体过程是:
[0015]3.1)待测试样先经阳离子交换装置除去水中的金属阳离子,并测定当前温度值t2;
[0016]3.2)除去金属阳离子的待测试样经过第二电导电极时,测定出当前温度值t2对应的阳离子电导率值K2(t2),并经过控制单元内置的非线性温度补偿系数模型公式,得到在当前温度值t2时的第二温度补偿系数值σ2;
[0017]3.3)从步骤3.2)得到的第二温度补偿系数值σ2,代入下列公式得到待测试样25℃时的阳离子电导率值K2(25)=K2(t2)
×
σ2
×
(25

t2)+K2(t2)。
[0018]一种燃机电站水汽样品多指标的检测方法和检测装置,所述检测装置包括箱体以及分别置于箱体内的控制单元、第一电导电极、溶解氧电极、阳离子交换装置和第二电导电极;所述箱体上分别设置进水口和出水口;所述进水口依次经第一电导电极、溶解氧电极、阳离子交换树脂和第二电导电极与出水口相连通;所述控制单元分别与第一电导电极、溶解氧电极和第二电导电极电连接。
[0019]进一步的,所述控制单元为可编程控制单元或DCS控制单元。
[0020]进一步的,所述溶解氧电极为极谱型膜电极或原电池性型膜电极。
[0021]进一步的,所述箱体内设置垂直于箱体底面的隔板,所述隔板将箱体分为独立的左腔室以及右腔室,所述右腔室上还设置盖板,所述控制单元置于左腔室内;所述第一电导电极、溶解氧电极、阳离子交换装置和第二电导电极置于右腔室内;所述进水口和出水口分别置于右腔室侧壁上。
[0022]进一步的,所述检测装置还包括箱盖以及置于箱盖上的显示屏;所述盖板照在箱体上并与箱体活动连接;所述显示屏与控制单元电连接。
[0023]本专利技术的有益效果是:
[0024]1、本专利技术提供的检测方法,能够检测得到样品的电导率值、含氧量以及阳离子电导率值,进一步通过电导率值与阳离子电导率的值协同计算得到水样的pH,并通过温度补偿消除温度对样品指标的影响,测量结果准确度高、稳定性好;
[0025]2、通过电导率得到pH值,无需使用pH电极,减少维修工作量;
[0026]3、本专利技术在使用时,无需专门采样,直接在燃机系统的水路管道中外接一路检测用管路,将检测装置置于检测用管路上,实现在线检测,操作方便,且能消除取样过程产生的偏差;
[0027]4、本专利技术提供的检测装置,集电导率、氢电导率、溶氧量以及pH检测于一体,且为箱式结构,体积小,便于携带。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提供的检测装置逻辑示意图;
[0029]其中:
[0030]1—控制单元;2—第一电导电极;3—溶解氧电极;4—阳离子交换装置;5—第二电导电极。
具体实施方式
[0031]现结合附图以及实施例对本专利技术做详细的说明。
[0032]实施例
[0033]参见图1,本实施例提供的用于燃机电站水汽多指标的检测装置,包括箱体以及分别置于箱体内的控制单元1、第一电导电极2、溶解氧电极3、阳离子交换装置4和第二电导电极5。
[0034]实施中,箱体上分别设置进水口和出水口;进水口依次经第一电导电极2、溶解氧电极3、阳离子交换装置4和第二电导电极5与出水口相连通;控制单元1分别与第一电导电极2、溶解氧电极3和第二电导电极5电连接。
[0035]本实施例中,控制单元1为可编程控制单元,主要作用是完成数据模型的输入,并根据采集的数据计算出相应的数据值,并将采集的数据在显示屏上显示出来;同时根据采集的数据控制调节,使得样品各测量指标保持在合适的范围内,避免燃机电站水汽系统的腐蚀。
[0036]控制单元1的另一种实施方式是,DCS控制单元,其主要作用与可编程控制单元作用相同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃机电站水汽多指标的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:1)待测试样经过第一电导电极(2),检测出待测试样在当前温度下的第一电导率值,并将第一电导率值传送给控制单元(1),控制单元(1)经过温度补偿换算出待测试样在25℃下的第一电导率值K1(25);2)待测试样继续经溶解氧电极(3)得到试样的含氧量值,并将含氧量值传送给控制单元(1);3)待测试样继续依次经阳离子交换装置(4)和第二电导电极(5),检测出待测试样在当前温度下的阳离子电导率值,并将阳离子电导率值传送给控制单元(1),控制单元(1)经过温度补偿换算出待测试样在25℃下的阳离子电导率值K2(25);4)控制单元(1)根据得到的K1(25)与K2(25)计算得到待测试样在25℃下的pH=K1(25)/K2(25)。2.根据权利要求1所述的燃机电站水汽多指标的检测方法,其特征在于,所述步骤1)的具体过程是:1.1)测定待测试样的当前温度值t1,第一电导电极(2)测定该当前温度值t1对应的第一电导率值K1(t1),并代入控制单元(1)内置的非线性温度补偿系数模型公式中,得待测试样的在当前温度值t1时的第一温度补偿系数值σ1;1.2)将步骤1.1)得到的第一温度补偿系数值σ1,代入下列公式得到待测试样25℃时的第一电导率值K1(25)=K1(t1)
×
σ1
×
(25

t1)+K1(t1)。3.根据权利要求2所述的燃机电站水汽多指标的检测方法,其特征在于,所述步骤3)的具体过程是:3.1)待测试样先经阳离子交换装置(4)除去水中的金属阳离子,并测定当前温度值t2;3.2)除去金属阳离子的待测试样经过第二电导电极(5)时,测定出当前温度值t2对应的阳离子电导...

【专利技术属性】
技术研发人员:史华仁奚新国孙魏田利阴海强谷睿轩刘家澍戴鑫曹殿尧苏通张龙明
申请(专利权)人:浙江西热利华智能传感技术有限公司
类型:发明
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