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辐射加热主机以及辐射供暖系统技术方案

技术编号:33303537 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-06 12:11
涉及供热技术,本申请公开一种辐射加热主机以及辐射供暖系统。主机包括燃烧机、工作腔、第一接头、辐射管以及第二接头,辐射管包括进气端以及回气端,所述进气端通过所述第一接头连接于所述工作腔。提供了一种结构简单且更便于安装的辐射加热主机以及辐射供暖系统。本实施例中在工作腔内形成两个蜗壳形气腔,一个负压回风腔以及一个送气燃烧腔,两个腔室间设置一个Y形隔气板,且面向燃烧腔气流方向设置有一个导流板,以便于在燃烧腔形成一个旋转气流,便于将回风腔的气流顺流向导向燃烧腔。便于将回风腔的气流顺流向导向燃烧腔。便于将回风腔的气流顺流向导向燃烧腔。

【技术实现步骤摘要】
辐射加热主机以及辐射供暖系统


[0001]本申请总体来说涉及供热技术,具体而言,涉及一种热效率更稳定的辐射加热主机以及辐射供暖系统。

技术介绍

[0002]燃气辐射型供暖一般是利用天然气、液化石油气或人工煤气等可燃气体,在特殊的燃烧装置—辐射管内燃烧而辐射出各种波长的红外线进行供暖的,红外线是整个电磁波波段的一部分。不同波长的电磁波,接触到物体后,将产生不同的效应。波长在0.76至1000微米之间的电磁波,尤其是波长在0.76至40微米之间的电磁波,具有非色散性,因而,能量集中,热效应显著。
[0003]燃气辐射主机一般由燃烧机、点火器、辐射管、引风机、控制盒、反射罩和安全装置组成。辐射管的形状犹如日光灯,辐射管长度根据类型的不同从5m左右到十几米不等,接通气源、电源便可使用。
[0004]辐射供暖主机的循环腔室一般连接在出气管进口以及回气管出口之间,通常是一个矩形连通腔室,但现有循环腔室在回气口与排气口之间容易形成乱流,这不仅仅会影响风机的有效功率,且负压风机周边还会形成较大噪音,也就是说,这会造成设备能耗高且使用环境差的问题。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]本申请的一个主要目的在于克服现有技术中辐射加热主机循环腔室在回气口与排气口之间容易形成乱流的技术问题,提供一种导流结构更合理的辐射加热主机以及辐射供暖系统。
[0007]为实现上述技术目的,本申请采用如下技术方案:
[0008]根据本申请的一个方面,提供了一种辐射加热主机,包括燃烧机、工作腔、第一接头、辐射管以及第二接头,所述辐射管包括进气端以及回气端,所述进气端通过所述第一接头连接于所述工作腔,所述回气端通过所述第二接头连接于所述工作腔;所述燃烧机包括主机以及燃烧头,所述工作腔包括燃烧腔以及回风腔,所述燃烧头伸入所述燃烧腔,且所述第一接头也连接于所述燃烧腔;所述回风腔设置有负压风机,以电机带动所述负压风机转动;所述燃烧腔与所述回风腔之间具有间隔部以及连通部,所述燃烧腔与所述回风腔通过所述连通部相互连通,所述间隔部在下侧隔开所述燃烧腔与所述回风腔;所述回风腔通过所述连通部向所述燃烧腔内输送回风;所述连通部内设置有弹性的导流板,所述导流板顺气流方向延伸,且所述导流板的弹性自由端向所述负压风机的轴心方向偏转,以所述回风腔的风压推动所述弹性自由端向更接近所述负压风机的轴心方向偏转。
[0009]根据本申请的实施例,所述导流板包括第一弹性段以及第二弹性段,所述第一弹性段的弹性自由端向所述负压风机的轴心方向偏转,所述第二弹性段的弹性自由端向所述燃烧头的轴心方向偏转,所述第一弹性段以及所述第二弹性段之间的结合部与所述工作腔的外壳固定连接。
[0010]根据本申请的实施例,所述第一弹性段以及所述第二弹性段与所述工作腔顶壁组成一个文丘里管型气流输送通道。
[0011]根据本申请的实施例,所述第一弹性段与所述工作腔顶壁组成向所述燃烧腔方向渐缩的通道,所述第二弹性段与所述工作腔顶壁组成向所述燃烧腔方向渐阔的喷嘴通道,且对应所述第二弹性段的所述工作腔顶壁位置设有外接通道。
[0012]根据本申请的实施例,所述间隔部呈倒置的Y形,所述间隔部为所述燃烧腔外壳与所述回风腔外壳之间的留空部。
[0013]根据本申请的实施例,所述燃烧腔与所述回风腔均呈螺壳形,各自具有径向上的第一风口以及轴向的第二风口,所述燃烧腔的第一风口与所述回风腔的第一风口通过法兰结构对接,所述燃烧腔的第一风口与所述回风腔的第一风口组成所述连通部。
[0014]根据本申请的实施例,所述燃烧机通过控制阀输入燃气以及空气后在所述燃烧头内燃烧产生高温气体,高温气体通过所述第一接头进入所述辐射管,所述电机带动所述负压风机转动,以此通过所述第二接头从所述辐射管抽回气体,并将气体送回所述第一接头处再进入所述辐射管。
[0015]根据本申请的实施例,所述燃烧机包括进气电机以及进气电机控制器,通过所述进气电机调节进入所述燃烧头的助燃空气量,所述进气电机控制器根据控制信号驱动所述进气电机。
[0016]根据本申请的实施例,所述燃烧头的外径小于所述第一接头的内径,以在所述燃烧头与所述第一接头之间形成过气通道。
[0017]根据本申请的另一方面,提供一种辐射供暖系统,包括如前所述的辐射加热主机。
[0018]由上述技术方案可知,本申请的辐射加热主机的优点和积极效果在于:形成两个蜗壳形气腔,一个负压回风腔以及一个送气燃烧腔,两个腔室间设置一个Y形隔气板,且面向燃烧腔气流方向设置有一个导流板,以便于在燃烧腔形成一个旋转气流,便于将回风腔的气流顺流向导向燃烧腔。
[0019]更具体地,其中导流板为弹性板,所以可以形成自适应性送风量调节结构,避免刚性导流板引发的高频噪声问题。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据一示例性实施方式示出的一种辐射供暖系统的结构示意图。
[0023]图2是根据一示例性实施方式示出的辐射加热主机的结构示意图。
[0024]图3是根据一示例性实施方式示出的辐射加热主机的使用状态结构示意图。
[0025]1、燃烧机;2、控制阀;3、工作腔;31、间隔部;32、第一弹性段;33、第二弹性段;35、燃烧腔;36、回风腔;37、连通部;4、第一接头;5、辐射管;6、第二接头;7、负压风机;8、电机;9、主机机箱;10、排烟通道;11、电源;12、燃烧头;13、进气电机控制器;14、复位开关;15、进气电机。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]鉴于现有技术中辐射加热主机中,在回气口与排气口之间容易形成乱流,且负压风机周边还会形成较大噪音的技术问题。本申请专利技术人发现可以将主机工作腔内形成两个蜗壳形气腔,以一个为负压工作的回气腔以及一个为燃烧腔,两个腔室间设置一个Y形隔气板,且面向燃烧腔气流方向设置有一个导流板,导流板形成由回气腔向燃烧腔逐渐变小的气流通道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐射加热主机,包括燃烧机(1)、工作腔(3)、第一接头(4)、辐射管(5)以及第二接头(6),所述辐射管(5)包括进气端以及回气端,所述进气端通过所述第一接头(4)连接于所述工作腔(3),所述回气端通过所述第二接头(6)连接于所述工作腔(3);所述燃烧机(1)包括主机以及燃烧头(12),其特征在于,所述工作腔(3)包括燃烧腔(35)以及回风腔(36),所述燃烧头(12)伸入所述燃烧腔(35),且所述第一接头(4)也连接于所述燃烧腔(35);所述回风腔(36)设置有负压风机(7),以电机(8)带动所述负压风机(7)转动;所述燃烧腔(35)与所述回风腔(36)之间具有间隔部(31)以及连通部(37),所述燃烧腔(35)与所述回风腔(36)通过所述连通部(37)相互连通,所述间隔部(31)在下侧隔开所述燃烧腔(35)与所述回风腔(36);所述回风腔(36)通过所述连通部(37)向所述燃烧腔(35)内输送回风;所述连通部(37)内设置有弹性的导流板,所述导流板顺气流方向延伸,且所述导流板的弹性自由端向所述负压风机(7)的轴心方向偏转,以所述回风腔(36)的风压推动所述弹性自由端向更接近所述负压风机(7)的轴心方向偏转。2.如权利要求1所述的辐射加热主机,其特征在于,所述导流板包括第一弹性段(32)以及第二弹性段(33),所述第一弹性段(32)的弹性自由端向所述负压风机(7)的轴心方向偏转,所述第二弹性段(33)的弹性自由端向所述燃烧头(12)的轴心方向偏转,所述第一弹性段(32)以及所述第二弹性段(33)之间的结合部与所述回风腔(36)的外壳固定连接。3.如权利要求2所述的辐射加热主机,其特征在于,所述第一弹性段(32)以及所述第二弹性段(33)与所述回风腔(36)顶壁组成一个文丘里管型气流输送通道。4.如权利要求3所述的辐射加热主机,其特征在于,所述第一弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋学霞
申请(专利权)人:蒋学霞
类型:新型
国别省市:

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