辐射管端头模块以及辐射供暖装置制造方法及图纸

涉及供热技术，本申请公开一种辐射管端头模块以及辐射供暖装置。一种辐射管端头模块用于供暖管的端头安装，包括架体以及辐射端头管，所述架体呈箱体状，所述架体包括向下开放的辐射面以及向前开放的对接面；所述架体上设置有至少两个吊装连接部，所述辐射端头管包括端头腔以及连通在端头腔的两个接头端，所述辐射端头管固定于所述架体内，两个所述接头端面向所述架体的对接面，以供辐射管与所述接头端对接连接。本实施例中不再采用U形管，而是利用渗铝钢板制成盒形整流空间，可以进行整流与转头，一面具有进风连接口与出风连接口，以便于进行返头连接。利用本实施例的技术方案可以达到成本低且生产效率高，盒形空间的通气效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
辐射管端头模块以及辐射供暖装置


[0001]本申请总体来说涉及供热技术，具体而言，涉及一种更便于制造与使用的辐射管端头模块以及辐射供暖装置。

技术介绍

[0002]燃气辐射型供暖一般是利用天然气、液化石油气或人工煤气等可燃气体，在特殊的燃烧装置—辐射管内燃烧而辐射出各种波长的红外线进行供暖的，红外线是整个电磁波波段的一部分。不同波长的电磁波，接触到物体后，将产生不同的效应。波长在0.76至1000微米之间的电磁波，尤其是波长在0.76至40微米之间的电磁波，具有非色散性，因而，能量集中，热效应显著。
[0003]燃气辐射主机一般由燃烧机、点火器、辐射管、引风机、控制盒、反射罩和安全装置组成。辐射管的形状犹如日光灯，辐射管长度根据类型的不同从5m左右到十几米不等，接通气源、电源便可使用。
[0004]现有辐射供暖系统的端头返头模块一般以U形管进行返头连接，而这种U形管加工难度大，主要原因在于，辐射管是用钢带圈制而成，各个钢带的边缘之间是利用折边压铆连接，而U形折弯会导致连接失效。

技术实现思路

[0005]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]本申请的一个主要目的在于克服现有技术中辐射加热主机端头返头模块加工难且成本高的技术问题，提供一种结构简便且更便于生成制造的辐射管端头模块以及辐射供暖装置。
[0007]为实现上述技术目的，本申请采用如下技术方案：
[0008]根据本申请的一个方面，提供了一种辐射管端头模块，用于供暖管的端头安装，包括架体以及辐射端头管，所述架体呈箱体状，所述架体包括向下开放的辐射面以及向前开放的对接面；所述架体上设置有至少两个吊装连接部，所述辐射端头管包括端头腔以及连通在端头腔的两个接头端，所述辐射端头管固定于所述架体内，两个所述接头端面向所述架体的对接面，以供辐射管与所述接头端对接连接。
[0009]根据本申请的实施例，所述架体包括顶板、端板以及两个侧板，所述顶板上配置有两个所述吊装连接部，所述顶板上还对应两个所述接头端配置有通孔，以供所述接头端的吊装连接件穿过。
[0010]根据本申请的实施例，所述辐射端头管的端头腔两侧在截面上均呈圆弧形。
[0011]根据本申请的实施例，所述辐射端头管的端头腔内角也呈导圆角状。
[0012]根据本申请的实施例，所述架体的对接面上设置一个或多个卡接件，所述卡接件
供与其他架体卡接连接。
[0013]根据本申请的实施例，所述架体的内侧贴有反射层以及保温层，所述反射层面向所述辐射端头管，所述保温层位于所述反射层与所述架体之间。
[0014]根据本申请的实施例，所述辐射端头管的材质为渗铝钢板材质。
[0015]根据本申请的实施例，所述吊装连接部为所述架体上的一体式吊耳，所述吊耳供吊链连接。
[0016]根据本申请的实施例，所述架体为钢板材质，所述架体为钣金式一体成型结构。
[0017]根据本申请的另一方面，一种辐射供暖装置，安装有如前所述的辐射管端头模块。
[0018]提供一种辐射供暖系统，包括如前所述的辐射加热主机。
[0019]由上述技术方案可知，本申请的辐射加热主机的优点和积极效果在于：本实施例中不再采用U形管，而是利用渗铝钢板制成盒形整流空间，可以进行整流与转头，一面具有进风连接口与出风连接口，以便于进行返头连接。利用本实施例的技术方案可以达到成本低且生产效率高，盒形空间的通气效率高。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据一示例性实施方式示出的一种辐射供暖系统的结构示意图。
[0023]图2是根据一示例性实施方式示出的辐射管端头模块的俯视剖面结构示意图。
[0024]图3是根据一示例性实施方式示出的辐射管端头模块的侧视结构示意图。
[0025]图4是根据一示例性实施方式示出的辐射管端头模块的立体结构示意图。
[0026]图5是根据一示例性实施方式示出的辐射管端头模块的与中部模板的装配结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、燃烧机；2、控制阀；3、工作腔；4、第一接头；5、辐射管；50、端头模块；51、架体；511、顶板；513、端板；512、侧板；52、辐射端头管；53、接头端；54、吊装连接部；55、吊装连接件；56、卡接件；57、吊链；6、第二接头；7、负压风机；8、电机；9、主机箱；10、排烟通道；12、燃烧头。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]鉴于现有技术中的端头连接模板以U形管进行返头连接，而这种U形管加工难度大的技术问题。本实施例中不再采用U形管，而是利用渗铝钢板制成盒形整流空间，可以进行
整流与转头，一面具有进风连接口与出风连接口，以便于进行返头连接。利用本实施例的技术方案可以达到成本低且生产效率高，盒形空间的通气效率高的效果。
[0031]为了更具体地理解本申请的技术思路，以下结合附图对本申请实施例示例性说明如下：
[0032]图1是根据一示例性实施方式示出的一种辐射供暖系统的结构示意图。本申请实施例所涉及的辐射加热主机，在主机箱9内主要包括燃烧机1、控制阀2、工作腔3、第一接头4、辐射管5以及第二接头6，所述辐射管5包括进气端以及回气端，所述进气端通过所述第一接头4连接于所述工作腔3，所述回气端通过所述第二接头6连接于所述工作腔3；所述燃烧机1包括主机以及燃烧头12，所述主机安装于所述工作腔3外，所述燃烧头12伸入所述工作腔3内并且延伸至所述第一接头4内，所述控制阀2设置于所述燃烧机1的燃气供气管上，以控制燃气供应。
[0033]其中辐射加热主机还包括负压风机7以及电机8；所述负压风机7安装于所述工作腔3内，所述负压风机7对位于所述第二接头6，所述电机8传动连接于所述负压风机7；所述燃烧机1通过所述控制阀2输入燃气以及空气后在所述燃烧头12内燃烧产生高温气体，高温气体通过所述第一接头4进入所述辐射管5，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐射管端头模块，用于供暖管的端头安装，其特征在于，包括架体以及辐射端头管，所述架体呈箱体状，所述架体包括向下开放的辐射面以及向前开放的对接面；所述架体上设置有至少两个吊装连接部，所述辐射端头管包括端头腔以及连通在端头腔的两个接头端，所述辐射端头管固定于所述架体内，两个所述接头端面向所述架体的对接面，以供辐射管与所述接头端对接连接。2.根据权利要求1所述的辐射管端头模块，其特征在于，所述架体包括顶板、端板以及两个侧板，所述顶板上配置有两个所述吊装连接部，所述顶板上还对应两个所述接头端配置有通孔，以供所述接头端的吊装连接件穿过。3.根据权利要求2所述的辐射管端头模块，其特征在于，所述辐射端头管的端头腔两侧在截面上均呈圆弧形。4.根据权利要求2所述的辐射管端头模块，其特征在于，所述辐射端头管的端头腔内角也呈导圆角状。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学霞，
申请(专利权)人：蒋学霞，
类型：新型
国别省市：