一种磨粒流微孔抛光机的定位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种磨粒流微孔抛光机的定位机构，包括流腔槽、底座、安装板、安装框和限位板，所述底座内部的底端设置有流腔槽，且所述流腔槽内部的中间位置处横向设置有安装轴，所述安装轴的中间位置处设置有安装板，且所述安装板正面的下端设置有活动板，所述活动板的中央位置处设置有凹槽，且所述凹槽内部的安装板一侧设置有凸轮，所述安装板背面设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出端延伸至凹槽内部并与凸轮一侧连接。本发明专利技术通过凸轮带动凹槽的转动过程中活动板会实现不同的晃动，便于对钣金件的不同位置打磨，并通过对不同形状凹槽的更换，以方便满足不同钣金件的加工要求。以方便满足不同钣金件的加工要求。以方便满足不同钣金件的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粒流微孔抛光机的定位机构


[0001]本专利技术涉及微孔抛光定位
，具体为一种磨粒流微孔抛光机的定位机构。

技术介绍

[0002]磨粒流，简单来说，就是一种通过半流体介质进行抛光去毛刺的工艺，主要面向内孔、以及不规则形状的中小型工件，磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法，其磨料具有流动性，其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨，完成抛光和去毛刺加工。在对钣金件上的微孔进行抛光时，通常是将钣金件直接放置在流腔内，通过磨粒循环移动来打磨微孔，但是打磨微孔效率低下，且不便于对钣金件的不同位置进行打磨，导致打磨不均匀，质量不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种磨粒流微孔抛光机的定位机构，通过凸轮带动凹槽的转动过程中活动板会实现不同的晃动，便于对钣金件的不同位置打磨，并通过对不同形状凹槽的更换，以方便满足不同钣金件的加工要求，提高了抛光质量和效率，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磨粒流微孔抛光机的定位机构，包括流腔槽、底座、安装板、安装框和限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粒流微孔抛光机的定位机构，包括流腔槽(3)、底座(4)、安装板(5)、安装框(7)和限位板(27)，其特征在于：所述底座(4)内部的底端设置有流腔槽(3)，且所述流腔槽(3)内部的中间位置处横向设置有安装轴(8)，所述安装轴(8)的中间位置处设置有安装板(5)，且所述安装板(5)正面的下端设置有活动板(6)。2.根据权利要求1所述的磨粒流微孔抛光机的定位机构，其特征在于：所述活动板(6)的中央位置处设置有凹槽(14)，且所述凹槽(14)内部的安装板(5)一侧设置有凸轮(13)，所述安装板(5)背面设置有驱动电机(12)，且所述驱动电机(12)的输出端延伸至凹槽(14)内部并与凸轮(13)一侧连接，所述安装板(5)的顶端设置有顶板(11)，且所述顶板(11)底端与活动板(6)顶端之间对称铰接有连杆(10)，所述活动板(6)正面的一侧设置有安装框(7)，且所述安装框(7)内部的底端与顶端均设置有滑杆(23)，且所述滑杆(23)一端均套设有杆套(25)，所述杆套(25)的均设置有安装件(24)，凹槽(14)与活动板(6)之间通过螺栓活动连接，通过凹槽(14)的形状的不同，对不同的钣金件进行加工。3.根据权利要求2所述的磨粒流微孔抛光机的定位机构，其特征在于：所述凹槽(14)呈“三角形”设置，且所述凸轮(13)与所述凹槽(14)在同一平面内。4.根据权利要求2所述的磨粒流微孔抛光机的定位机构，其特征在于：所述安装件(24)呈“L”设置，且所述安装件(24)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克勤，郑霞，
申请(专利权)人：周克勤，
类型：发明
国别省市：